Рассмотрим резьбонарезной инструмент для труб, он подразделяется на ручной и электрический — определим плюсы и минусы каждого из них

Резьбонарезной инструмент – это специализированное оборудование, которое предназначается для самостоятельного нанесения резьбы на трубы различных диаметров.

Каким оборудованием можно нарезать резьбу на трубе водопровода, отопления или канализации? Как правильно подобрать устройство для определенного вида работ? Что рекомендуется учитывать при самостоятельном подборе оборудования? Ответы далее.

Рассмотрим резьбонарезной инструмент для труб, он подразделяется на ручной и электрический - определим плюсы и минусы каждого из них

Устройства для нанесения резьбы на трубу

Разновидности инструментов для нарезки резьбы

Нарезание резьб на трубах может быть произведено при помощи следующих инструментов:

Метчик

Метчик представляет собой инструмент цилиндрической формы с нанесенными на поверхность резцами.

Рассмотрим резьбонарезной инструмент для труб, он подразделяется на ручной и электрический - определим плюсы и минусы каждого из них

Разновидность резьбонарезного оборудования

Метчики предназначаются для нанесения и калибровки внутренней резьбы на трубы. Различают:

  • гаечные метчики, предназначенные для нанесения резьбы на соединительные или фиксирующие гайки. Такой вид отличается небольшими размерами.

Гаечный метчик в свою очередь, может быть черновым и чистовым. Черновой метчик используется для первичного нанесения резьбы, а чистовой применяется и для нанесения резьбы, и для ее калибровки;

Рассмотрим резьбонарезной инструмент для труб, он подразделяется на ручной и электрический - определим плюсы и минусы каждого из них

Оборудование для нанесения резьбы на соединительные элементы

  • ручные метчики. Как правило, оборудование поставляется в комплектах из 2 – х или 3 – х штук, Набор резьбонарезного инструмента предназначен для нанесения и последующей калибровки резьбы. Очередность использования указывается цифрами. Ручной метчик применяется преимущественно в бытовых целях;

Рассмотрим резьбонарезной инструмент для труб, он подразделяется на ручной и электрический - определим плюсы и минусы каждого из них

Комплект ручных метчиков

  • машинные. Устройства предназначаются для установки в специализированные станки и отличаются наличием «хвостика» для фиксации оборудования и более глубокими канавками, что способствует быстрому отведению стружки, образующейся в ходе выполнения работы.

Рассмотрим резьбонарезной инструмент для труб, он подразделяется на ручной и электрический - определим плюсы и минусы каждого из них

Устройства для нарезания резьбы на специальных станках

Рассмотрим резьбонарезной инструмент для труб, он подразделяется на ручной и электрический - определим плюсы и минусы каждого из них

Приспособление для удерживания метчика

Плашка

Для нанесения внешней резьбы на болты, шпильки и так далее диаметром до 52 мм используются плашки (иное название лерки).

Плашка представляет собой шайбу круглой формы с внутренними отверстиями, имеющими острую кромку.

Рассмотрим резьбонарезной инструмент для труб, он подразделяется на ручной и электрический - определим плюсы и минусы каждого из них

Инструменты для нанесения внешней резьбы

Лерки отличаются углом расположения выступов:

  • инструменты, имеющие угол в 40° – 60°, предназначаются для прорезания сквозной резьбы;
  • плашки с углов в 90° позволяют нанести резьбу на шпильку до самого упора.

Плашки также можно разделить на следующие виды:

  • цельный инструмент имеет резцы по всей поверхности, что в некоторой степени затрудняет процесс выполнения работы;
  • разрезанные плашки отличаются наличием раздельных рабочих частей, что в значительной степени снижает процесс трения в ходе выполнения работы и облегчает отведение стружки.

Рассмотрим резьбонарезной инструмент для труб, он подразделяется на ручной и электрический - определим плюсы и минусы каждого из них

Оборудование для более легкого нанесения внешней резьбы

Рассмотрим резьбонарезной инструмент для труб, он подразделяется на ручной и электрический - определим плюсы и минусы каждого из них

Инструмент для фиксации плашек

Клупп

Более современным и удобным для использования оборудованием для нанесения резьбы является клупп.

Клупп представляет собой металлическую головку, внутри которой располагаются резцы. Предназначается такой резьборез для труб, болтов и шпилек большого диаметра.

Рассмотрим резьбонарезной инструмент для труб, он подразделяется на ручной и электрический - определим плюсы и минусы каждого из них

Инструмент для резки резьбы на трубах и шпильках большого диаметра

В зависимости от способа управления клупп может быть:

  • ручным. Инструмент отличается простотой использования, безопасностью и невысокой стоимостью. Преимущественно используется в бытовых целях;

Инструмент с ручным способом управления

  • электрическим. Более дорогостоящее оборудование, позволяющее наносить резьбу в кратчайшие сроки. Электрический клупп в большинстве случаев используется профессиональными мастерами.

Электрооборудование для нанесения резьбы

Технология нанесения

Чтобы самостоятельно нарезать резьбу любым инструментом, рекомендуется руководствоваться следующей схемой:

  1. труба, шпилька, гайка или иная заготовка, на которую требуется нанести резьбу, фиксируется. Для закрепления можно использовать тиски или иное аналогичное оборудование;
  1. подбирается инструмент, соответствующий по диаметру и иным параметрам. При использовании метчика оборудование подбирается на 0,2 мм – 0,3 мм меньше отверстия, в котором требуется прорезать резьбу.

В случае с плашкой или клуппом образуется обратная ситуация, то есть инструмент подбирается на 0,2 мм – 0,3 мм больше диаметра заготовки;

  1. на место нанесения резьбы наносится смазка, уменьшающая трение;
  2. нарезка производится плавным вращением инструмента. Через каждые 3-5 витков рекомендуется сделать несколько движений в обратном направлении, что позволит удалить стружку и выполнить калибровку.

Технология нанесения резьбы при помощи клуппа

Как используется оборудование с электроприводом, смотрите на видео.

После выполнения работы резьба тщательно очищается от смазочных материалов и полностью высушивается. Это позволит избежать налипания грязи, пыли и иных загрязнений, способствующих ее забиванию.

Виды и типы труборезов для ручной и промышленной резки: обзорная статья

Особенности оборудования

Чаще всего труборезы используются профессионалами, а обеспечить высокое качество может только хороший инструмент. Труборезы позволяют получать чистые срезы без значительных усилий и довольно быстро. Это узконаправленный инструмент, но несмотря на это на рынке представлен внушительный выбор. Учитывать нужно следующее:

  • привод;
  • принципы работы;
  • вес и габариты;
  • нюансы конструкции;
  • материал;
  • востребованность для определенной области;
  • показатели производительности.

Выделяют всего пару видов: орбитальные и стационарные. Орбитальные работают по кругу и позволяют разрезать деталь, установленную неподвижно.

Они востребованы при ограниченном пространстве и в случае если трубы уже установлены. Если изделие еще не установлено и есть возможность расположить его стационарно, то выбирают модели стационарного вида.

Для нарезки деталь вращается по продольной оси, а сам инструмент остается без движения.

Рассмотрим резьбонарезной инструмент для труб, он подразделяется на ручной и электрический - определим плюсы и минусы каждого из них

Промышленная резка труб

Также существует оборудование, которое можно использовать в промышленных условиях, в том числе это касается плазменной и лазерной резки.

Плазменные агрегаты программируются и дополняются ЧПУ станками, используются с целью фигурной резки и раскроя конструкций с разным составом сплавов, обычно используется ПО.

Применение лазера позволяет максимально повысить точность и обеспечить деление с соблюдением нужных углов. Процесс ведется на высокой скорости, поэтому соответствует промышленным масштабам. Также используют оснащенные ЧПУ станки.

Кумулятивная разделка необходима для стали с показателями толщины в пределах 30 мм и диаметра не выше 1500 мм. Для деления используется кумулятивная струя с высокой скоростью. Она формируется при разрыве снарядов, который проходит в паре специальных колец. Их монтируют в нужном месте конструкции.

Также виды труборезов выделяют с учетом силы, приложенной для активации механизма. В данном случае предлагается ряд вариаций:

  • с использованием электричества;
  • ручной;
  • на пневматике;
  • работающий за счет гидравлики.

Рассмотрим резьбонарезной инструмент для труб, он подразделяется на ручной и электрический - определим плюсы и минусы каждого из них

Оборудование на электрическом питании

Такие агрегаты имеют высокие показатели производительности, в них используется двигатель. Они востребованы, когда есть необходимость быстрой обработки и нарезки большого количества труб.

Для активации требуется соединение с источником питания. При потребности в мобильности внимание стоит обратить на модели, дополненные аккумулятором.

В ходе работ электрическое оборудование создает немало шума.

Рассмотрим резьбонарезной инструмент для труб, он подразделяется на ручной и электрический - определим плюсы и минусы каждого из них

Модели труборезов ручной категории

Такие изделия могут применяться только в пределах ограниченного перечня диаметра, а также в случае незначительных объемов. При этом они компактны, мобильны, имеют минимальный вес, а при работе не приводят к образованию шума. Чаще всего приобретаются для бытовых задач, в том числе замены и ремонта коммуникаций.

Труборезы с пневматическим приводом

Для активации режущих элементов используется нагнетаемый компрессором сжатый воздух. По уровню эффективности такие труборезы намного эффективнее ручных. При работе создается определенный уровень шума.

Рассмотрим резьбонарезной инструмент для труб, он подразделяется на ручной и электрический - определим плюсы и минусы каждого из них

Труборезы с гидравликой

Такие изделия получают значительный уровень мощности и активируются за счет гидравлической жидкости. Они не имеют достаточной мобильности и много весят. Есть переносные модели, но по причине массы их чаще используют без перемещения. Также в категорию входят электрогидравлические модели, которые также требуют подключения к сети.

При подборе следует опираться на используемый тип труб и их габариты.

Читайте также:  Что такое изолон: технические характеристики, нпэ и ппэ

Рассмотрим резьбонарезной инструмент для труб, он подразделяется на ручной и электрический - определим плюсы и минусы каждого из них

Гильотинные

Оборудование делит конструкцию равномерно, давление хорошо разделяется по периметру. Пользуются спросом для полипропиленовых изделий, поскольку исключается деформирование при резке. Существуют варианты с рычагом и винтовой подачей.

Рассмотрим резьбонарезной инструмент для труб, он подразделяется на ручной и электрический - определим плюсы и минусы каждого из них

Ножничные модели

Труборезы могут применяться для пластмасс при наличии армирования и пластика, есть сходство с ножницами для металла. Они выделяются адаптированным профилем губок с цилиндрическим оформлением. Резка выполняется с использованием лезвия, само оборудование не подходит при тонких стенках и для резки металла.

Рассмотрим резьбонарезной инструмент для труб, он подразделяется на ручной и электрический - определим плюсы и минусы каждого из них

Резцовые

Режут за счет диска, который вращается в одной позиции. Подойдут для конструкций из металла или полимеров с тонкими и толстыми стенками. Элемент фиксируется и прорезается диском по кругу за счет вращения устройства.

Рассмотрим резьбонарезной инструмент для труб, он подразделяется на ручной и электрический - определим плюсы и минусы каждого из них

Храповые

Являются категорией ножничного устройства. Для работы используется повторение соединения рукояток. Предусмотрена специализированная зубчатая рейка, которая возвращает лезвие в изначальную позицию сразу после цикла смыкания.

Рассмотрим резьбонарезной инструмент для труб, он подразделяется на ручной и электрический - определим плюсы и минусы каждого из них

Роликовые

Нарезают трубы после крепления, поэтому их можно использовать при ограничености пространства. В данном случае за резку отвечают ролики, но у разных моделей количество будет отличаться (1-4). Это влияет на возможности – 4 ролика режет до 100 мм, а 1 – до 50 мм.

Рассмотрим резьбонарезной инструмент для труб, он подразделяется на ручной и электрический - определим плюсы и минусы каждого из них

Оборудование с наличием защелки в виде хомута

Предусматривается всесторонняя жесткая фиксация, часть для нарезки выполнена в виде роликов, также их можно заменить. Это положительно сказывается на сроке использования и возможности ремонта. Они получают приставной тип ручки, поэтому могут применяться в случае ограниченности доступа. Оборудование с хомутной защелкой подойдет при значительном диаметре и толстых стенках труб.

Телескопические

Также представленную категорию называют универсальной. Труборезы относятся к роликовым, но помимо них они получают направляющие и каретку, поэтому удается выполнять резку максимально эффективно. Диаметр может быть любым, в том числе допускается использование для разделения нержавеющих гофрированных труб. В модели могут встраивать гратосниматель.

Орбитальные

Размещаются на полу или столе. Это станки, работающие на электричестве. Заготовка крепится благодаря ряду зажимных губок.

Особенности:

  • вращение рабочей части происходит вокруг трубы;
  • для снятия фаски и резки добавлены фасонные фрезы;
  • подходит для труб из черных или цветных металлов, пластика, нержавейки;
  • работа от сети или аккумулятора, в последнем случае возможно перемещение.

Делятся на неразъемные и разъемные. При возможности разборки обойма открывается, чтобы поместить внутрь трубу.

Цепные модели

Они востребованы для нарезки труб на основе материалов с высокими показателями хрупкости: керамика, бетон, чугун. Труборезы работают благодаря цепи, ее части соединены роликами для резки. Обеспечивается плотность охвата и равномерная резка по периметру. Вращение создают рычаги, при сокращении диаметра также работает поджимной механизм.

С-образные мини-устройства

Без мини-устройства обойтись сложно, если места для работ почти нет, труборез дополняется дисками для резки. Также выделяется минимальным весом, удобной формой, небольшими габаритами.

Основные параметры – масса и размеры

Отличаются размеры труборезас учетом данных по мощности модели, сферы использования и типа. Минимальные показатели имеют ручные труборезы, а при использовании для небольших сечений они весят до 500 г.

Переносное оборудование отличается с учетом назначения под определенный диаметр, за счет материала, размеров труб.

Если планируется использовать электрическое питание, то особое значение имеет механизм крепления, аккумулятор, мощность и выбранный двигатель.

Востребованные материалы

Для корпуса применяются цинковый или алюминиевый сплавы, также не менее популярен ударопрочный пластик или инструментальная сталь. При использовании металла требуется хромирование или покрытие порошковым составом. Стальные труборезы закаливаются для повышения стойкости. Элементы для резки выполняют из легированной, инструментальной или быстрорежущей стали.

Что учитывать при выборе?

Универсальные модели предназначены для бытового использования. Подходящий вариант – это труборез-ножницы при наличии закаленного стального лезвия, храпового механизма и ручек из пластика.

В случае резки конструкций, которые просто деформировать, стоит присмотреться к телескопическим изделиям либо продукции со стальным легированным режущим элементом и храповым устройством.

Профессионалам для работы с металлопластиковыми изделиями стоит иметь труборез-ножницы с храповой основой, а также модель с роликами при нарезке металла.

Ролики лучше брать широкие, они востребованы если есть электропривод и питание от электричества. Важна очень качественная заточка, иначе трубы будут сминаться.

Лучшие изготовители

Сейчас на рынке представлено оборудование от различных производителей, в продаже представлен, как полупрофессиональный инструмент, так и модели для специалистов, занимающихся ремонтом и другой деятельностью, где требуются труборезы. В числе известных марок представлены: VOREL, VIRAX, REX, RIDGID, KRAFTOOL, ROTHENBERGER, ROTORICA, MATRIX, ZENTEN, TOPEX, GROSS, AQUA-S, FIT, NEO и KWB.

Как правильно выбрать резьбонарезной инструмент для нарезания резьбы на трубах?

Профессиональный инструмент, с помощью которого нарезают резьбу на трубах, изготавливает немецкий концерн «РОТЕНБЕРГЕР» (Rothenberger).

На сайте компании Rothenberger можно найти резьбонарезные станки и клуппы в ассортименте: резьбонарезной станок Supertronic 4 SE, Ropower 50 R, Supertronic 2 SE,  и электрический резьбонарезной клупп Supertronic 2000, Supertronic 1250, Supertronic Economy, Supertronic 1000. Они незаменимы при выполнении монтажных работ и активно используются на строительных площадках. 

Станок резьбонарезной

Рассмотрим резьбонарезной инструмент для труб, он подразделяется на ручной и электрический - определим плюсы и минусы каждого из них

Станок резьбонарезной  Ropower 50 R, Supertronic 2 SE, Supertronic 3 SE изготовленный немецким концерном ROTHENBERGER (Ротенбергер) Германия, служит для нарезания цилиндрической резьбы на заготовках металлических труб. Данное промышленное оборудование характеризуется высоким уровнем производительности, качества, равно как и приемлемой стоимостью. С помощью резьбонарезного станка можно за короткий промежуток времени обработать большое количество труб.

Станок резьбонарезной  зачастую используется в ремонтных мастерских, на строительных площадках и на предприятии.

Станок резьбонарезной предназначен для труб большого диаметра с толстыми металлическими стенками.

Наряду с этим есть не очень большие станки, которые легко перемещать и которые позволяют выполнить значительный объем работ в относительно короткие сроки. Преимущественно они применяются на стройплощадках. 

Обычно перенастроить станки резьбонарезные, изменив при этом вид резьбы, не составляет никакого труда. Станок резьбонарезной просто незаменим для того, чтобы нарезать на трубах резьбу с различным диаметром.

Существенной экономии средств при выполнении монтажных и прочих работ способствует высочайшее качество, равно как и оптимальная стоимость станка резьбонарезного.

Производить строительные операции непосредственно на объектах выгоднее, нежели закупать фасонные части (муфты, сгоны, отводы, фитинги), а затем подгонять их. 

Клупп электрический 

Рассмотрим резьбонарезной инструмент для труб, он подразделяется на ручной и электрический - определим плюсы и минусы каждого из них

Клупп электрический  Supertronic 2000, Supertronic 1250, Supertronic Economy, Supertronic 1000, изготовленный немецким концерном ROTHENBERGER (Ротенбергер), является высокопроизводительным инструментом, предназначенным для того, чтобы нарезать цилиндрические резьбы любого диаметра и любой степени сложности. Мощный резьбонарезной клупп может использоваться в комплекте со струбциной, применение которой  позволяет одному мастеру без особых усилий осуществлять эффективную работу даже в местах, доступ к которым ограничен (когда рычаг не может двигаться, как в ситуации применения клуппов с ручным управлением). Электрический клупп обеспечивает высокое усилие и пониженную скорость (а значит – высокую точность и качество) при нарезании резьбы, причем одновременно используется смазочно-охлаждающая жидкость RONOL производства немецкого концерна Rothenberger.

Высокая производительность работ обеспечивается скоростным реверсом (возвратом) резьбонарезной части (головки). 

Клупп ручной резьбонарезной

Рассмотрим резьбонарезной инструмент для труб, он подразделяется на ручной и электрический - определим плюсы и минусы каждого из них Рассмотрим резьбонарезной инструмент для труб, он подразделяется на ручной и электрический - определим плюсы и минусы каждого из них Рассмотрим резьбонарезной инструмент для труб, он подразделяется на ручной и электрический - определим плюсы и минусы каждого из них

Ручной резьбонарезной клупп (набор сантехинструмента Sani Kit, ручной клупп Super Cut) — набор инструмента до 2-х дюймов, ручной клупп Super Cut, набор изготовленный немецким концерном ROTHENBERGER (Ротенбергер) чаще всего применяют для нарезания резьбы в местах с ограниченным доступом на трубе малого диаметра.

За один проход инструмента обычно обрабатывается труба малого диаметра (от 0,5 до 1 дюйма), за два прохода резьбонарезного клуппа – трубы большего диаметра (1-2 дюйма). Клупп ручной характеризуется простотой эксплуатации: удобная рукоять, гнездо – место крепления плашки, при помощи

Читайте также:  Силикатный кирпич: характеристики, марки, состав

Представитель немецкого концерна «РОТЕНБЕРГЕР» (Rothenberger) в Беларуси — компания «БРЕКЗИТ». На нашем сайте представлены электрические клуппы и резьбонарезные станки в широком ассортименте.

Высококвалифицированные специалисты компании ООО «БРЕКЗИТ» помогут вам подобрать нужный инструмент, проконсультируют по всем интересующим вопросам. Кроме того, мы проводим обучающие тренинги для персонала, равно как и мастер-классы, направленные на совершенствование навыков владения резьбонарезным инструментом.

Особенности работы ручным и электрическим резьборезом для труб

Резьбовые соединения – самый распространенный способ монтажа стальных труб. Электрический резьборез для труб и ручное приспособление для создания винтовой линии часто применяются слесарями при выполнении ремонтных работ. Узнайте, в чем заключается принцип действия этих устройств и как создать качественную резьбу на обрабатываемой поверхности. Резьба бывает:

  • однозаходной (винтовая линия сплошная, не прерывается) и многозаходной (по поверхности проходит несколько винтовых линий);
  • правой (получают при вращении инструмента слева направо) и левой (направление режущего инструмента справа налево);
  • цилиндрической и конической.

Резьборез трубный создает винтовую линию на внешней или внутренней стороне заготовки. Точность резьбы определяет качество и срок службы будущего соединения.

Рассмотрим резьбонарезной инструмент для труб, он подразделяется на ручной и электрический - определим плюсы и минусы каждого из нихТаблица зависимости диаметров отверстий и диаметров инструментов.

Резьборезы для труб

Электроинструмент

Электроинструмент обладает высокой производительностью. При его использовании не требуется прикладывать значительных усилий, можно совершать обработку в труднодоступных местах, но не вблизи стен. При этом он позволяет выполнить нарезку максимально точно. Инструмент крепится на заготовке тисками. Основной недостаток – все электрические инструменты быстро нагреваются.

Рассмотрим резьбонарезной инструмент для труб, он подразделяется на ручной и электрический - определим плюсы и минусы каждого из нихЭлектрический резьборез не применяют, если труба расположена рядом со стеной, в этом случае его невозможно закрепить.

И электрический, и ручной инструмент требуют использования смазочно-охлаждающей жидкости перед процедурой нарезания и в процессе работы. СОЖ препятствует быстрому износу режущих гребенок и позволяет выполнить нарезку более легко.

Ручные приспособления

Состоит из корпуса и рукоятки. В корпусе инструмента находится гнездо для крепления плашек. Резьбонарезная операция производится вращением рукоятки по часовой или против часовой стрелки (в зависимости от вида винтовой линии, которую необходимо получить).

В простых устройствах плашки статично закреплены, в более сложных моделях предусмотрен храповый механизм (он заставляет резьбонарезную головку двигаться) и устройство подачи плашек. В трубах диаметром от ½ до ¾ дюйма нарезать резьбу ручным устройством не составит труда. Если диаметр трубы составляет 1 дюйм и больше, нанести винтовую линию можно за 2 прохода.

Модели устройств с разводными плашками и механизмом подачи нарезают цилиндрическую и коническую резьбу. Оптимальное количество витков – 5.

Видео: нарезка резьбы в домашних условиях

Способы создания винтовой линии

Выполнить резьбонарезную операцию можно на станке, с помощью электрического инструмента или ручным способом. Рассмотрим каждый вариант более подробно.

Электрическим резьборезом

  1. Трубу отрезают под углом 90°.
  2. Опорную скобу устанавливают снизу трубы так, чтобы она находилась между зажимным шпинделем и зажимным кулачком (на 10 см дальше от торца трубы). Кулачок хорошо затягивают.

  3. Обрабатываемую деталь смазывают охлаждающим маслом и устанавливают рычаг в нужное положение (для правой (R) или для левой (L) резьбы).
  4. Держась за рукоятку двигателя, включают пусковое устройство и плотно прижимают резьборез к обрабатываемой поверхности.

  5. В процессе обработки деталь нужно дополнительно смазывать.
  6. Инструмент выключают в тот момент, когда передняя кромка трубы сойдется вровень с плашкой.
  7. Когда инструмент остановится, рычаг направления вращения ставят на обратный ход.

    Снова включают двигатель, чтобы убрать резьборез с обрабатываемой поверхности.

Плашкой

Рассмотрим резьбонарезной инструмент для труб, он подразделяется на ручной и электрический - определим плюсы и минусы каждого из нихНабор метчиков и плашек для создания внутренних и внешних резьб.

  1.  Определяют, на какой длине необходимо выполнить резьбу. Если на обрабатываемой поверхности есть покрытие (лак или краска), удаляют его.
  2.  Снимают фаску с торца трубы. Наносят смазку на зубья плашки и на место обработки.
  3. Сначала выполняют черновую операцию в 5 или 6 оборотов плашкодержателя. Иногда делают обратный ход для отвода стружки. Для получения наилучшего результата рекомендуется использовать направляющую, она не даст плашке соскользнуть, и резьба получится ровной.
  4. Снова смажьте поверхность трубы и зубья чистового инструмента маслом, обработайте деталь еще раз.
  5. Если резьба нарезается на старой трубе, проверьте обработанную поверхность с фонариком на отсутствие сквозных отверстий.

Резцом

Прямоугольный, трапецеидальный и остроугольный профиль резьбы можно получить при обработке детали на токарно-винторезном станке. Перед выполнением работы выставляют глубину и длину резания. Для создания винтовой линии выполняется от 3 до 6 черновых проходов и 3 чистовых.

Рассмотрим резьбонарезной инструмент для труб, он подразделяется на ручной и электрический - определим плюсы и минусы каждого из нихСхема нарезания резьбы на токарно-винторезном станке с помощью резца.

Точность резьбы зависит от месторасположения резца относительно линии центра станка. Шаблон, выставленный по размерам уже обработанной детали, совмещают с профилем резца и нарезают многозаходную резьбу. После каждого захода включают обратный ход, чтобы отвести инструмент в начальное положение.

Рассмотрим резьбонарезной инструмент для труб, он подразделяется на ручной и электрический - определим плюсы и минусы каждого из нихЧтобы обеспечить герметичность соединения, резьба должна быть точной.

Метчиком

Этот инструмент используют, если необходимо создать внутреннюю резьбу. Чтобы болт не болтался внутри трубы, вначале необходимо рассчитать диаметр требуемого отверстия.

Воспользуйтесь таблицей зависимости диаметров отверстий или подсчитайте диаметр самостоятельно. Эта величина должна равняться разнице диаметра резьбы и ее шага.

Например, при внешнем диаметре 15 мм и шаге 1 мм, сверлят отверстие с диаметром 14 мм.

Важный момент: отверстие должно быть выполнено без перекосов, в противном случае нарезать резьбу не удастся.

Последовательность действий следующая.

  1. Зажимают обрабатываемую деталь в тисках, просверливают отверстие и делают фаску.
  2. Для фиксации метчика используют специальное приспособление — «вороток» или разводной ключ.
  3. Далее выполняют два поворота по часовой стрелке и пол-оборота назад (для удаления стружки).
  4. После черновой процедуры повторяют те же действия, но с чистовым метчиком.

Если резьбу делают в мягком металле, метчик можно крепить в шуруповерте или в дрели. При нарезании резьбы в глухом отверстии длина отверстия должна быть немного больше длины резьбы.

Дополнительные приспособления

Для трубной или конической резьбы существуют различные приспособления, которые облегчают процесс обработки и продлевают срок службы плашки.

Эти устройства могут применяться и в том случае, если возникла необходимость восстановить сорванную резьбу. В зависимости от направления винтовой линии, плашкодержатель также бывает правым или левым.

Самоустанавливающийся держатель помогает выполнить обработку с требуемой точностью, его конструкция позволяет избежать перекосов.

Плашка вставляется в держатель и крепится болтами на боковой части. Медленное вращение позволяет резьбе не смещаться, а нарезание производится по заданным размерам.

Особенности выбора и эксплуатации резьбонарезного инструмента

При замене металлических труб часто возникают ситуации, когда нужно нарезать резьбу для соединения отдельных частей трубопровода. Чтобы сделать качественный стык, используется резьбонарезной инструмент. Важно понимать какие разновидности этого оборудования бывают и каким образом можно делать резьбу, чтобы в случае необходимости самостоятельно провести ремонтные работы.

Рассмотрим резьбонарезной инструмент для труб, он подразделяется на ручной и электрический - определим плюсы и минусы каждого из нихРезьбонарезной инструмент

Разновидности

Чтобы выбрать одну из разновидностей резьбонарезного инструмента, нужно понимать какие виды резьбовых соединений бывают:

  1. Цилиндрическая и коническая резьба.
  2. Многозаходная — состоящая из нескольких винтовых линий.
  3. Однозаходная — состоящая из одной винтовой линии.

Резьба для труб может изготавливаться вращением инструмента в правую или левую сторону. Направление зависит от выбранного инструмента.

Электроинструмент

В строительных магазинах можно найти большой выбор электрических резьбонарезных инструментов. Оборудование позволяет увеличить эффективность человеческого труда и повысить производительность.

Дополнительно увеличивается качество проводимых работ. Современные электроинструменты позволяют создавать разные виды резьбы, работать в труднодоступных местах.

Для закрепления обрабатываемых поверхностей на инструменте есть специальные тиски.

Однако важно помнить о том, что электроинструменты быстро перегреваются. Поэтому при работе нужно использовать охлаждающие жидкости.

Ручные приспособления

Ручные метчики могут быть отдельной оснасткой для электроинструментов или закрепляться на ручные приспособления. Ручной инструмент представляет собой рукоять и корпус для закрепления плашки. Они могут быть одинарными и симметричными (в зависимости от вида создаваемой резьбы). Двухкомпонентные инструменты могут оборудоваться храповым механизмом для облегчения процесса работы и удобства.

Способы создания винтовой линии

Для создания резьбы, крепёжной нарезки и продольных канавок можно использовать различные приспособления и оснастку. Чтобы сделать качественное соединение, требуется знать, как пользоваться теми или иными приспособлениями.

Рассмотрим резьбонарезной инструмент для труб, он подразделяется на ручной и электрический - определим плюсы и минусы каждого из нихМетчики для нарезки резьбы

Плашкой

Плашка используется для создания резьбы на металлических трубах. Процесс проведения ремонтных работ:

  1. Места будущего соединения необходимо очистить от грязи, краски, ржавчины, налёта.
  2. Снять фаску, находящуюся на торцах трубы.
  3. Выбрать плашку нужного диаметра, смазать её зубья специальным маслом. Им же обработать место, на котором будет резьба.
  4. Сделать 6 поворотов плашки. При этом можно делать обратные прокруты, чтобы освобождать рабочую поверхность от скапливающейся стружки.
  5. Снять плашку, очистить её от стружки, смазать зубья и трубу маслом. Повторить процедуру.

Если трубы старые, изначально их нужно проверить на наличие дефектов. При наличии трещин и отверстий изделия обрабатывать нельзя.

Клупп

Представляет собой специальный резьбонарезной инструмент для создания наружной резьбы. Процесс работы:

  1. С рабочих поверхностей требуется снять слой грязи, ржавчины, краски.
  2. Постараться закрепить обрабатываемое изделие в неподвижном положении.
  3. На рабочую поверхность нанести олифу.
  4. С клуппа отжать опорные винты и надеть его на трубу.
  5. Закрепить режущие плашки, зафиксировать конструкцию винтами.
  6. С нажимом вперёд вращать клупп по часовой стрелке.

Перед снятием клуппа требуется отжать плашки.

Резцом

Этот вариант изготовления резьбы подразумевает использование токарного оборудования. Мастер закрепляет трубу в шпиндель. После этого фиксирует в суппорте резец и настраивает его. После включения электродвигателя, заготовка начинает вращаться. Мастер медленно подводит её к резцу и начинает обработку.

Метчиком

Метчики применяются для создания внутренней резьбы. Использование метчиков:

  1. Изделие фиксируется в тисках.
  2. Подбирается диаметр метчика. Он закрепляется в специальном приспособлении — воротке.
  3. Необходимо делать по два оборота по часовой стрелке и половину оборота в обратную сторону. Так стружка не будет забиваться между режущими зубцами.

Если используется пластичный сплав металлов, можно использовать шуруповерт, в который закрепляется метчик.

Перед применением метчиков требуется провести расчёт диаметра будущего отверстия. Для этого существуют определённые таблицы, которые можно найти в интернете. Например, если внешний диаметр трубы 10 мм, значит отверстие должно быть на 1 мм меньше.

Электрическим резьборезом

Пользоваться электроинструментом нужно аккуратно, чтобы не испортить обрабатываемую поверхность. Процесс работы:

  1. Обрезать трубу под углом в 90 градусов.
  2. Под трубой устанавливается опорная скоба.
  3. Рабочая поверхность покрывается охлаждающей жидкостью.
  4. Располагается направляющий рычаг.
  5. Далее требуется включить резьборез и прижать его к обрабатываемой части.
  6. В процессе работы должна подаваться охлаждающая жидкость.

Чтобы снять режущий инструмент, включается задний ход.

Требования к работе с устройством

Перед тем как начинать работать с электроинструментом для создания резьбы следует ознакомиться с определёнными требованиями:

  1. Работая со старыми трубами нужно использовать газовый ключ для их удержания.
  2. Перед включением оборудования нужно очищать режущую часть от старой стружки. Это же касается обрабатываемой поверхности.
  3. Заранее проверять направление вращения плашек.
  4. Использовать охлаждающую жидкость в процессе работы.

Перед применением электроинструмента требуется снимать фаску с торца трубы.

Рассмотрим резьбонарезной инструмент для труб, он подразделяется на ручной и электрический - определим плюсы и минусы каждого из нихРезьбонарезной инструмент с газовым ключом

Брак и его причины

Существует несколько причин по которым можно забраковать обрабатываемую деталь:

  1. Отсутствие охлаждающей жидкости.
  2. Мастер не снял фаску перед началом нарезки резьбы.
  3. Использование неисправного оборудования.
  4. Тупые или повреждённые зубцы на режущем инструменте.

Нельзя прикладывать чрезмерные усилия при работе с ручным инструментом. Резьбонарезной инструмент позволяет самостоятельно создавать надёжные соединение металлических труб и других деталей между друг другом.

Зная разновидности оснастки и оборудования, можно легко подобрать приспособление и без труда выполнить ремонтные работы.

При соблюдении основных правил работы с инструментом можно добиться снижения количества брака.

Рассмотрим резьбонарезной инструмент для труб, он подразделяется на ручной и электрический - определим плюсы и минусы каждого из них

Резьбонарезной инструмент для труб: какой бывает и как выбрать

При соединении металлических труб часто используется резьбовое соединение. Оно позволяет выполнить место стыка герметичным, прочным и разборным. При монтаже нужен сварочный аппарат и другое сложное оборудование. Кроме того, резьбовое соединение делает проще обслуживание и ремонт трубопровода. Какой инструмент используется для нарезки резьбы на трубах и как его выбрать — в этой статье.

Инструмент для нарезки резьбы на трубах

По способу приведения в действие резьбонарезной инструмент делится на:

  • Ручной. Приводится в действие за счет силы мускулов человека, не требует электричества или горючего для работы.
  • Электрический. В движение приводится электродвигателем. Это позволяет повысить качество и увеличить скорость нарезки резьбы.

Ручные модели сравнительно дешевле электрических и легче их. Кроме того, отсутствие привязки к розетке делает мастера более мобильным. Проще проводить работы на объектах, удаленных от линий центрального электроснабжения.

По виду инструмента выделяют две группы:

Клуппы могут быть электрическими или ручными. Основной режущий элемент — резьбонарезная головка. Ручные модели имеют длинную ручку для увеличения крутящего момента за счет принципа рычага.

Рассмотрим резьбонарезной инструмент для труб, он подразделяется на ручной и электрический - определим плюсы и минусы каждого из них

В электрических вращение головки происходит за счет двигателя. Это позволяет обеспечить более плавный режим работы и, как следствие, более качественную резьбу.

Рассмотрим резьбонарезной инструмент для труб, он подразделяется на ручной и электрический - определим плюсы и минусы каждого из них

Для восстановления режущей способности резьбонарезной головки используются сменные ножи/гребенки. Они продаются комплектом из 4-х штук и имеют цифровую маркировку для соблюдения последовательности установки на места.

Оба типа клуппов: электрические и ручные могут комплектоваться удобными кейсами для переноски и комплектом головок для работы с разными диаметрами труб. В том числе для метрической и дюймовой резьбы.

Резьбонарезные станки

Эффективный инструмент для применения в условиях мастерской. Есть модели станков с автоматической подачей смазывающей жидкости к месту резки. Это делает работу по нарезке резьбы быстрее и проще. Станок может комплектоваться гратоснимателем для обработки кромки трубы и труборезом. Это позволяет полностью механизировать операции по работе с заготовками.

Рассмотрим резьбонарезной инструмент для труб, он подразделяется на ручной и электрический - определим плюсы и минусы каждого из них

Отметим, что для станков используются специальные резьбонарезные головки. В то время как для электрических и ручных клуппов они часто бывают взаимозаменяемые.

Как выбрать

Прежде всего нужно определить, какой тип инструмента нужен для работы: ручной, электрический клупп или станок. Выбор зависит от объема работ и регулярности их проведения.

ЧИТАТЬ ТАКЖЕ:  Современная техника для чистки и мойки

Для частных домовладений чаще используется ручной инструмент. Профессиональные монтажные бригады выбирают электроклуппы. Станки — удачный выбор для мастерской, обслуживающих коммунальных компаний.

Еще один критерий выбора — рабочий диаметр. Большинство моделей, ручных и электрических, рассчитано на нарезку резьбы по трубам до 2 дюймов.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector