Довольно много видов ремонтных работ предполагает полную замену труб. Для обустройства многих видов трубопроводов (канализации, водопровода и прочего) сегодня используют комплектующие из полипропилена. Эти изделия характеризуются достаточной прочностью и длительным сроком использования, недорого обходятся. Соединяются они методом специальной полипропиленовой сварки, предназначенной для соединения материалов подобного состава.
[contents]
Сварка полипропилена: подготовка
Паяльник для труб
- Прежде чем приступать к непосредственно сварочным работам своими руками, следует хорошо подготовиться к процессу.
- Необходимо приобрести все требуемое оборудование, в первую очередь, специальный полипропиленовый сварочный паяльник- аппарат для труб.
- Отдельные виды таких приспособлений называют утюгом, из-за очевидного сходства с последним.
Устройство не относится к разряду дешевых, но его совсем не обязательно покупать. Многие строительные компании предлагают оборудование такого типа в аренду. Такое заимствование обойдется во много раз дешевле, тем более, если инструмент требуется разово, только на время текущего ремонта.
При приобретении аппарата для сварки труб следует обратить внимание на его оснащенность специальными тефлоновыми насадками. Они могут иметь различные размеры, что позволяет выполнять манипуляции с трубами разных диаметров.
Что еще необходимо для работы?
Специальный резак. Обычно он идет в едином комплекте вместе с паяльником. Или его придется тоже взять в аренду, или приобрести.- Шейвер понадобится, если вы купили трубы полипропиленовые армированные.
- Линейка.
- Обезжиривающий состав (для обработки поверхностей).
- Рулетка.
- Напильник.
- Нож.
- Фитинги.
Фитинги выпускаются огромным ассортиментом, самых разных модификаций и калибров.
Выбор подходящего зависит используемых технических узлов, количества подключений и конфигурации самого трубопровода в доме.
В роли данного элемента могут выступать различные конструкции. Для прямых участков изготавливаются муфты.
Чтобы осуществить поворот, применяют специальный угольник. В продаже имеются фитинги с резьбой: одна его часть присоединяется к полипропиленовой трубе, другая монтируется к металлической трубе или сантехническому узлу.
Вид и число требуемых фитингов должен быть продуман и определен заранее, поэтому желательно сделать чертеж планируемого трубопровода.
Пайка полипропиленовых труб: порядок работы
Сначала нужно проверить качество строительных материалов (если это не сделано раньше). К монтажу не допускаются трубы и фитинги с любыми дефектами, к которым относятся: овальный профиль, трещины, различная толщина стенок. Затем осуществляется необходимая разметка. Трубы из полипропилена достаточно пластичны, и супер точность здесь не требуется.
Тем не менее, к задаче следует подойти ответственно, и сделать все аккуратно.
Нужный участок отрезается строго перпендикулярно относительно самой трубы. Если у изделия имеется армированный слой, то посадочная поверхность (предназначенная для вхождения в фитинг) должна быть обработана шейвером. Поверхность хорошо обезжиривается, концы трубы зачищаются. Для облегчения предстоящего процесса плавки, напильником и ножом аккуратно убираются заусеницы.
Далее готовится сам аппарат для сварки. Для него выбирается подходящее место, чтобы он находился в зоне досягаемости, и в то же время не мешал проведению работ. Его надежно закрепляют, устанавливают необходимые насадки. Затем подключают устройство к сети и около пятнадцати минут ждут его нагревания. Готовность аппарата к действию определяется по имеющемуся на нем световому индикатору.
Непосредственная пайка труб
Процесс пайки труб и фитингов
- Как вести сам процесс по соединению труб?
- Главное, что следует уяснить – все необходимые работы проводятся без спешки, в строгой последовательности, четко и аккуратно.
- Тому, кто намеревается заняться этим в первый раз, желательно предварительно потренироваться на ненужных обрезках.
- Такие учебные манипуляции позволят лучше уяснить суть процесса.
Правильная очередность пайки. На насадку сначала надевается фитинг, сразу вслед за этим труба вставляется в другую насадку. Когда оба элемента будущего соединения окажутся на разогретом паяльнике, начинается временной отсчет. Нужное для плавки количество времени зависит от размеров самой трубы. Отношение требуемого времени, в зависимости от d трубы, можно узнать из специальной таблицы.
Рассчет времени сварки для полипропиленовых труб
Туда внесены часто встречающиеся соотношения. По истечении необходимого количества времени, нагретые элементы быстро снимаются с насадки и немедленно соединяются.
Сделать это нужно точно и фактически моментально, выравнивая при этом трубу по оси. Остывающий материал твердеет чрезвычайно быстро, порядка 5-8 секунд оказывается достаточно для того, чтобы он полностью схватился.
Но не стоит отпускать соединяемые изделия сразу. Обычно мастера удерживают соединение руками до полуминуты, для его лучшего и более надежного скрепления. Для окончательного охлаждения узла потребуется около двух-трех минут. Процесс должен протекать естественным путем, не допускается его ускорение посредством использования охлажденной воды или воздуха. Таким образом можно лишь повредить как сам пластик, так и сделанное соединение.
Сварка пластиковых труб: возможные ошибки
Какие ошибки могут произойти при осуществлении данной процедуры? Если при совмещении трубы с фитингом, она не будет введена до конечного положения, между торцом трубы и упором фитинга образуется промежуток.
На уже смонтированном водопроводе у такого узла будет наблюдаться больший диаметр внутри трубы, но меньшая толщина ее стенки.
Относительно всей системы, данный участок может иметь меньший период эксплуатации.
Нередко случается и такое. Трубка плохо вводится в сварочную насадку (для нагрева), не до самого упора. Снаружи в таком случае все будет выглядеть, как и положено, хотя на самом деле данный фитинг будет слабым местом.
Чересчур большое усилие для совмещения, при нагреве, также может стать причиной дефекта. Может произойти выдавливание достаточно большого грата.
Он станет препятствием, затрудняющим свободное движение по трубе жидкости или газа.
Полиэтиленовые трубы: холодная сварка
Так как разговор идет о сварке труб, то не лишним будет вспомнить холодный метод. Холодная сварка обычно упрочняется сталью. Ее используют, чтобы быстро и прочно герметизировать соединения, ремонтировать и восстанавливать утраченные элементы изделий из черных и цветных металлов, которые эксплуатируются при t от минус 60 до плюс 150.
Такой метод отлично подойдет для ремонта, например, радиаторов отопления в квартире. Его можно использовать даже в помещениях, имеющих чрезмерно высокие показатели влажности. Для этого способа характерна отличная адгезия к влажным и промасленным поверхностям. Сами пластиковые трубы будут в пластичном состоянии не более пяти минут от начала процесса.
Замешенный состав сохраняет свои рабочие свойства при t 20 градусов в течение пяти минут. Схватывается окончательно материал где-то через 20 минут после нанесения. Использовать сваренные материалы можно уже через пару часов. Пользоваться составов нужно осторожно, чтобы исключить его попадание на кожу и в глаза. Желательно пользоваться специальными резиновыми перчатками.
Этот способ подходит, скорее только в экстренных ситуациях, в остальных случаях, мы рекомендуем пользоваться аппаратом для сварки.
Как паять полипропиленовые трубы: описание процесса и рекомендации, полезное видео
Канализационны, водопроводные, в том числе и отопительные системы нередко создаются из полипропиленовых труб. Они позволяют смонтировать герметичные и долговечные коммуникации, не уступающие и даже превосходящие стальные сети.
Достичь результата возможно только, если заранее научиться правильно варить полипропиленовую трубу. Навык пригодится при строительстве и ремонте квартир в многоэтажных домах, особняках, коттеджах и даже на дачах.
Приобрести его не сложно, но необходимо обязательно познакомиться со всеми нюансами.
Как правильно паять полипропиленовые трубы
Полипропиленовый материал обладает выраженными термопластичными свойствами. Потому изделия из ПП становятся пластичными при нагреве. Во время повышения температуры их структура размягчается. В таком состоянии полипропилен напоминает пластилин.
Пайка
Подогрев и остывание материала позволяет получить надежный стык. Соединение выполняется быстро. При медленном его исполнении качество соединения ухудшается.
Пайка полипропиленовой трубы — полифузная сварка. Поэтому проводится при использовании специального паяльника. Инструмент позволяет быстро нагреть материал до нужной температуры. Обычно ее значение составляет от 300 до 320°C. Однако полипропилен начинает плавиться уже при 149°C.
Трубы ПП не рекомендуется нагревать сверх допустимых норм и воздействовать на них перегретым инструментом. В результате таких действий материал потеряет свои свойства и изделия легко согнутся.
Описание технологии сварки
На практике используют два метода для соединения трубчатых изделий из полипропилена: муфтовый и стыковой способ.
Принцип технологии пайки полипропиленовых труб отличается простотой, потому что позволяет с минимальными навыками выполнить качественную сварку. Исполнителю потребуется затратить немного сил и средств для достижения результата.
Новички чаще используют муфтовый способ соединения, требующий меньше сноровки. Он основан на применении фасонных деталей. Это прямолинейный отрезок трубы или муфта.
Муфтовая пайка
Соединительные элементы отличаются большим диаметром, чем основной трубопровод. В них с двух сторон вставляются прямолинейные элементы коммуникаций на определенную глубину в зависимости от диаметра.
В домашних условиях применяется именно этот вариант стыковки. С его помощью соединяются трубопроводы диаметром до 63 мм.
Принцип муфтового метода заключается в плавлении части наружной поверхности заготовки. Кроме того, внутренней области соединительной детали. После нагрева два элемента плотно соединяются.
Стыковой способ — прямой вариант соединения деталей систем. Он реализуется тоже за счет расплавления ПП элементов, но только в этом случае нагреваются торцы одинакового большого диаметра. Этот метод не предполагает использование фитингов.
Во время сварки полипропиленовых труб большого диаметра не допускаются отклонения от оси соединяемых элементов. Даже небольшой сдвиг приводит к уменьшению внутреннего сечения системы на этом участке.
Стыковая сварка
Это становится причиной замедления движения жидкости в коммуникации. Для точной стыковки деталей кроме нагревательного инструмента дополнительно применяется система центровки.
Аппараты для сварки
Конструктивно все аппараты для раструбной сварки полипропиленовых труб похожи на электрические утюги. В устройствах имеются нагревательные элементы и сменные насадки разного диаметра. Такой инструмент принято называть утюгом для сварки.
Паяльник типа “утюг”
Для торцевой стыковки используются более сложные сварочные аппараты. Оборудование для прямого соединения применяется на промышленных объектах.
Аппарат для стыковой сварки
При работе с любым видом нагревательного инструмента необходимо использовать перчатки из плотной материи.
Процесс сварки
Чтобы уменьшить вероятность ошибки, все операции необходимо проводить аккуратно, точно и исключительно последовательно.
Пайка полипропиленовых труб инструкция:
- В помещении обеспечивается или проверяется эффективная работа вентиляции, так как во время пайки полимерных материалов выделяются токсичные вещества. Поэтому необходимо создать эффективную циркуляцию воздуха, чтобы защитить организм от высокой концентрации вредных элементов.
- Края нарезанных заготовок обрабатываются с помощью торцевателя или специального инструмента для снятия фаски, чтобы упростить процесс соединения деталей.
- Проводится очистка от пыли и обезжиривание соединяемых поверхностей при использовании уайт-спирита, который обязан полностью высохнуть естественным путем. Не допускается наличие капель воды, потому что при повышении температуры образуется пар, который станет причиной появления пор в материале. Они ухудшат качество стыка.
- На паяльнике устанавливается рекомендуемая температура пайки и включается прибор. Разогрев выполняется до +260°C независимо от диаметра. Изменяется только период нагрева.
- После загорания лампочки зеленого цвета начинается сварка путем установки прямого участка на насадку-гильзу, а фитингового элемента — на дорн. Это позволяет одновременно нагреть две детали до требуемой температуры.
- Разогрева выполняется в течение указанного времени пайки полипропиленовых труб, указанного в таблице. После этого прямолинейный и фасонный элемент снимаются с прибора и быстро соединяются между собой.
Нагрев элементов
Соединение и фиксация
Необходимо неподвижно удерживать стыкуемые детали без прокручивания пока не произойдет остывание материала. Разрешается корректировать их соосность в течение 1-2 секунд. Другие движения приведут к нарушению молекулярных связей, что нередко становится причиной появления протечек во время эксплуатации систем.
Перед выполнением этой операции нужно предварительно на отрезок трубы нанести линию, обозначающую глубину, на которую он будет вставляться в фитинг до упора. Обозначенное расстояние также позволяет нагреть только требуемый участок с помощью паяльника. Для каждого диаметра трубы используется свое значение.
Таблица пайки полипропиленовых труб
Если не выдерживать время нагрева, качественно спаять соединение не получится. Недогрев препятствует диффузии материала. При перегреве произойдет деформация изделий. Поэтому необходимо всегда пользоваться значениями из таблицы.
Время пайки полипропиленовых труб таблица
Во время пайки тонкостенных трубных изделий время нагрева этих элементов уменьшается в 2 раза, но период прогрева муфт изменять нельзя. Он должен соответствовать рекомендованным значениям. При работе на улице или в неотапливаемом помещении, где температура меньше +5°С, греть ПП изделия нужно дольше на 50%.
При соблюдении времени нагрева, снятия с паяльника и соединения деталей, их фиксации и температуры сварки полипропиленовых труб по окружности внутри стыка образуется буртик аккуратной формы. Его высота обычно составляет 1 мм. Он не мешает движению жидкости. Снаружи тоже создается аккуратный буртик. Он не портит вид места стыка.
Соединение труб армированных алюминием
Требуется соблюдать правила при выполнении сварки полипропиленовых труб с армированием. Усиленный слой создается из алюминия или стекловолокна.
Используются при монтаже систем, перемещающих воду с высокой температурой, потому что под воздействием нагретой жидкости происходит линейное расширение материала и изгиб трубопровода.
При выполнении пайки обязательно проводится удаление алюминиевого защитного материала. Кроме того, этот слой влияет на качество соединения, а время сварки зависит от периода нагрева деталей из полипропилена.
Армированные трубопроводы отличаются увеличенным диаметром. Поэтому использовать стандартные насадки на нагревательном инструменте без предварительной подготовки изделий не получится.
Выполняется путем зачистки деталей. Он не проводится для изделий, усиленных стекловолокном. Они соединяются так же, как и неармированные трубопроводы.
Зачистка выполняется разными методами, потому что существует много технологий армирования изделий из полипропилена. Чаще применяется обработка при использовании шейвера. Он представляет собой металлическое устройство, в виде втулки с лезвиями.
Шейвер
Инструмент надевается на конец трубного изделия и вращается, что позволяет удалить алюминиевый защитный слой. Процесс осуществляется пока не останется только один пластик.
ПП трубы могут иметь исполнение, когда армированный слой находится посередине толщины стенки. В этом случае применяется торцеватель. Этот инструмент сильно похож на шейвер. Другое расположение и устройство ножей.
Инструмент позволяет сделать ровными торцы и удалить 2 мм армированного слоя, расположенного посередине толщины стенки трубы. Благодаря такой обработке получится выполнить качественную пайку.
Ошибки при пайке полипропиленовых труб
Необходимо соблюдать рекомендации по сварке труб из полипропилена и выполнять все шаги инструкций.
Бракованные узлы в системах появляются из-за следующих ошибок:
- Не удаляется грязь и жировая пленка с поверхности соединяемых деталей.
- Обрезка трубных изделий проводится не под прямым углом.
- Конец трубы неплотно вставляется в фитинг.
- Не соблюдается временная выдержка при нагреве элементов на паяльнике.
- Армированный слой не полностью удаляется с изделий.
- Корректировка деталей проводится дольше указанного времени.
На качественных материалах может быть не виден внешний дефект при перегреве, но внутри все равно возникает деформация. Она приводит к уменьшению сечения.
Поэтому при эксплуатации инженерной коммуникации снижается пропускная способность сети. Сужение прохода также становится причиной более быстрого засорения. Это тоже блокирует движение воды.
Если срез выполнен не под прямым углом, трубные изделия стыкуются в скошенной плоскости. В результате у элементов нарушается соосность. Она особенно становится заметной при монтаже длинных участков.
В итоге нередко приходится выполнять демонтаж и проводить весь процесс заново. При нарушенной соосности изделия трудно проложить в штробах.
Обязательно поверхности обезжирить перед пайкой. В противном случае появляются так называемые островки отторжения. На таких участках плохо осуществляется или совсем не происходит полифузное сваривание.
Эта ошибка позволит начать эксплуатировать инженерную коммуникацию, но через некоторый временной промежуток появится течь. Она также нередко возникает при неправильно выставленной температуре паяльника.
Если происходит недостаточное удаление армирующего слоя, остаточная фольга из алюминия способствует возникновению не проваренных участков. В таких зонах чаще всего появляются протечки.
Грубой ошибкой является прокручивание деталей. Такое действие не позволяет получить однородную структуру по всей окружности стыка. Выполненное соединение не будет полноценным, потому что разрушится при повышении давления в системе.
Как паять полипропиленовые трубы видео
Учиться нужно исключительно у профессионалов. Поэтому познакомьтесь с размещенным видео.
Как паять армированные полипропиленовые трубы видео
Монтаж инженерных коммуникаций из полимеров с помощью пайки — это популярный способ создания надежных систем. Метод позволяет обустраивать канализацию, водопровод и сеть отопления в частных домах и квартирах.
Ошибки при пайке полипропиленовых труб видео
Простой принцип выполнения работ способствовал популярности пайки. Благодаря легкости процесса его могут использовать даже неопытные люди. Однако необходимо обязательно строго соблюдать температурный режим нагрева ПП деталей и полностью выполнять другие советы специалистов.
Секреты сварки полипропиленовых трубы. Ошибки. Правила пайки
Термопластичные полимеры пропилена, по сравнению с традиционным полиэтиленом, имеют меньшую плотность, а также более высокие показатели твёрдости, термостойкости и устойчивости к коррозийным изменениям. Сварка полипропиленовых труб обеспечивает максимально надёжное соединение всех элементов в единую систему. Такие работы должны осуществляться при помощи специального оборудования, в условиях строгого соблюдения технологии. Разберемся подробнее в тонкостях пайки ппр труб.
Необходимое оборудование для пайки
Для создания прочных неразъёмных соединений используются современные сварочные аппараты разных конструкций. Надёжные швы на свариваемых полипропиленовых трубах получаются в результате повышения температурного режима до показателей плавления. Самый простой бытовой набор представлен аппаратом и установочным ключом для смены насадок. Данным устройством возможна сварка полипропиленовых труб маленького диаметра. Чуть более расширенная (в плане количества насадок) комплектация предназначена для работы с D 20-40 мм.
Сварка ППР труб самого большого размера или выполнение пайки на регулярной основе следует осуществлять оборудованием в профессиональной (полной) комплектации.
Набор дополнительных аксессуаров для таких приборов напрямую зависит не только от производителя, но также может быть ориентирован на технические особенности конкретной модели.
При выборе необходимого оборудования для пайки полипропиленовых труб нужно учитывать все требования, предъявляемые к сборным конструкциям.
Для монтажа полипропиленовых труб, получения максимальной надёжности и герметичности узлов соединения, помимо паяльника (аппарата для сварки) и набора насадок, различающихся типоразмерами (дорн для фитинга и гильза для трубы), нужно позаботиться о наличии ножниц для нарезки отдельных элементов. Кроме прочего следует воспользоваться торцевателем, обрабатывающим края труб непосредственно перед пайкой. Такой инструмент легко удаляет алюминиевую фольгу с торцовых частей.
Способы пайки
На практике сегодня применяется пара основных способов, обеспечивающих долговечное и надёжное стыкование свариваемых элементов:
Первый вариант – это сварка полипропиленовых трубопроводов посредством фасонного изделия (муфты) или трубы, имеющей достаточный внешний размер. Данный способ целесообразен для пластиковых трубопроводов незначительного диаметра. Он заключается в расплавлении внешней стороны элементов и внутренней части муфты, что обеспечивает гарантированно плотный стык.
Прямая сварка предполагает расплавление концевой части пластиковых труб с одинаковым диаметром, а также их последующее стыкование торцевыми поверхностями. Особенностью метода является необходимость выполнять сварку с предельной точностью обработки всех стыкуемых участков и их соединения друг с другом.
Помимо уже перечисленных выше «горячих» технологий можно воспользоваться достаточно простым и доступным по цене способом «холодной» пайки полипропилена. В данном случае заменой активному паяльному компоненту служит особый растворитель, способствующий быстрому размягчению структуры полипропилена.
Сварочные аппараты
С конструктивной точки зрения паяльное оборудование немного напоминает самый обычный электрический утюг. Основа представлена массивным металлическим нагревателем, поверхность которого – это съёмные специальные насадки.
Приборы для стыковой сварки полипропиленовых труб обладают более сложными конструкциями. В них, помимо нагревательного элемента, также присутствует система, отвечающая за центровку свариваемых элементов.
Классификация оборудования для сварки пластиковых труб подразделяет устройства на следующие основные группы:
- непрофессиональные ручные аппараты, или «утюги» для пайки ППР труб. Оптимальный выбор для бытового использования (D не более 50 мм). При необходимости используются насадки, имеющие тефлоновую поверхность и позволяющие легко работать с более объёмными трубами;
- механические сварочные аппараты. Такая техника обеспечивает надёжную сварку больших труб, имеющих D 40 мм или более. В конструкцию входят дополнительные элементы в виде приборного блока и гидроагрегата на рамной основе. На боковых частях установлены особые захваты-полукольца с вкладышами.
Характеристики дополнительных аксессуаров и их количество зависят от фирмы-производителя, а также ориентированы на конкретные модельные особенности сварочного аппарата.
Распространённые ошибки
Существует несколько немаловажных нюансов, которые должны учитываться в процессе сварки ППР труб. Пренебрежение такими особенностями негативно сказывается на качестве соединений и существенно сокращает срок эксплуатации готовой системы.
Неправильная выдержка времени сварки
Пайка ППР труб предполагает точное соблюдение технологии. Слишком долгий нагрев вызывает сужение отверстие, что может стать причиной недостаточной теплоотдачи радиатора и излишнего давления внутри системы.
| Диаметр трубы (мм.) | Время сварки (сек.) | Время нагрева (сек.) |
| 20 | 4 | 5 |
| 25 | 4 | 7 |
| 32 | 4 | 8 |
| 40 | 6 | 12 |
| 50 | 6 | 18 |
| 63 | 6 | 24 |
| 75 | 8 | 30 |
| 90 | 8 | 40 |
| 110 | 10 | 50 |
Слишком глубокое вдавливание в фитинг
Чрезмерное погружение трубы способствует критическому уменьшению внутреннего диаметра трубопроводной системы. Чтобы сделать соединение правильно, необходимо ещё до нагрева аппаратом выполнить на трубе отметку, в соответствии с которой осуществляется стыкование.
Загрязнение соединяемых элементов
Вода и загрязнения на поверхности труб и фитинговых изделий не позволяют обеспечить полноценную герметичность собираемой конструкции. Перед тем, как приступать к пайке, потребуется удалить всю влагу и скопившуюся пыль.
Поворот труб в фитингах
После выполненного сваривания категорически нельзя осуществлять вращение составных элементов или их выворачивание. Результатом такого действия может являться появление протечек в процессе эксплуатации трубопровода.
Неправильный выбор оборудования
Инструмент для сварки полипропиленовых труб элементов должен строго соответствовать техническим характеристикам труб. Помимо паяльного прибора и специальных ножниц требуется приобрести маркёр, уровень, строительную рулетку и торцеватель.
Инструкция по сварке
В бытовых условиях пайка полипропиленовых фитингов и труб в единую конструкцию чаще всего выполняется методом термической полифузии. После нагрева специальным прибором трубы быстро соединяются. Работы, в соответствии с технологией, выполняются поэтапно.
Подготовка
На подготовительном этапе разрабатывается проектная документация, в которой обязательно указывается выбранная схема трубопровода. Правильно определяются места фиксации системы к стенам, а при необходимости посредством строительного инструмента пробивается требуемое количество крепёжных отверстий.
Размечать и затем нарезать полипропиленовые трубы на отдельные элементы нужно в строгом соответствии с заранее подготовленной схемой, а также натурными замерами. Такое несложное мероприятие позволит убедиться в точности выполненной разметки.
Выложенные на максимально ровной поверхности отрезки труб должны повторять правильную последовательность соединений. Фольгированные части с торцов удаляются торцевателем, после чего на выбранных концах маркёром отмечается глубина вхождения в фитинг.
Нагрев
Рабочую температуру нагревателя на паяльном устройстве нужно выбирать в зависимости от технических характеристик труб. Процесс пайки трубопроводов, имеющих алюминиевое армирование, следует производить при температурных показателях насадки в пределах 260-300оС.
Используемое в работе паяльное оборудование перед сваркой должно набрать температуру нужной величины, поэтому терморегулятор устанавливается в соответствующее положение, а вилка самого прибора включается в розетку электрической сети.
О готовности сварочного аппарата к сварке полипропилена сигнализирует переключение на приборе специальной подсветки. На разных моделях оборудования варианты сигнального оповещения имеют отличия. Чтобы не ошибиться в правилах эксплуатации устройства нужно внимательно изучить прилагаемую производителем инструкцию.
Сварка
Правильная работа – это одновременный нагрев паяльным устройством конца полипропиленовой трубы и фитинга. При этом используемый фитинг располагается на специальном насадочном дорне, а труба с небольшим физическим усилием вставляется в гильзу. Глубину вхождения нужно в обязательном порядке контролировать в соответствии с нанесённой на ППР трубу маркерной разметкой.
| Диаметр (мм.) | Глубина сварки (мм.) |
| 20 | 14,0 |
| 25 | 16,0 |
| 32 | 20,0 |
| 40 | 21,0 |
| 50 | 22,5 |
| 63 | 24,0 |
| 75 | 28,5 |
| 90 | 33,0 |
| 110 | 39,0 |
Стандартное время нагрева всех соединяемых элементов подбирается в зависимости от их диаметра. Объединять полипропиленовые трубы и фитинги необходимо достаточно быстро, благодаря чему предотвращаются температурные потери нагретого материала. Стыкование элементов осуществляется посредством ровного поступательного движения без вращения.
Соединённую конструкцию трубопроводного участка следует надёжно фиксировать до момента набора состыкованными полимерными элементами максимальных показателей прочности. Как показывает практика, система схватывается в течение 10-20 секунд (зависит от D трубы). Идеальный вариант – сохранение зафиксированного положения до полного охлаждения участка соединения.
| Диаметр (мм.) | Время остывания (сек.) |
| 20 | 3 |
| 25 | 3 |
| 32 | 4 |
| 40 | 4 |
| 50 | 5 |
| 63 | 6 |
| 75 | 8 |
| 90 | 10 |
| 110 | 10 |
Зачистка
После того, как будут закончены все сварочные работы, и полностью остынет материала в узлах соединений, участки стыкования аккуратно зачищаются от естественных пластиковых наплывов. Такое мероприятие позволяет придать сварным конструкциям аккуратный и эстетичный облик.
С этой целью можно использовать острый нож, но зачистка должны выполняться очень аккуратно. Следует помнить, что чрезмерное количество наплывов полимерного материала вполне может воспрепятствовать плотной посадке трубопроводных элементов в крепёжные клипсы.
Важные дополнения
Безусловно, для сварки полипропиленовых труб нужно применять только специальные приборы, а в бытовых условиях лучшим вариантом станет простое ручное оборудование с минимальным количеством стандартных насадок.
Некоторыми производителями в одном приборе устанавливается сразу два нагревателя, которые оснащены отдельными включателями. Нет нужды использовать одновременно оба нагревателя, потому что может произойти перегрев пластика и перегрузка электрической сети.
Сегодня к самым лучшим, хорошо зарекомендовавшим себя маркам приборов для сварки полипропиленовых труб (по мнению специалистов и пользователей) можно отнести: Candan Сm-03, Elitech СПТ-1000 и Elitech СПТ-800, Wester DWM-1500, Prorab 6405-К, BRIMA TG-171 и Gerat Weld 75-110.
Читайте так же:
Сварка полипропиленовых труб своими руками: правила пайки для начинающих
- Главная
- Строительство и ремонт
- Водоснабжение и канализация
1 звезда 2 звезды 3 звезды 4 звезды 5 звезд Монтаж пластиковых труб можно выполнить своими руками с помощью простого сварочного оборудования для раструбной диффузной сварки. Рассказываем, как. 
Андрей Дачник
Полипропиленовые трубы широко используются в настоящее время для прокладки водопроводов и трубопроводов систем отопления в частных домах.
При нагреве ППР-труб и фитингов на раструбах сварочного аппарата происходит локальная деполимеризация полипропилена, а при тугом совмещении поверхностей свариваемых труб и их остывании происходит взаимная диффузия материала и реполимеризация. Таким образом, при соблюдении всех тонкостей сварочной технологии свариваемые поверхности труб и фитингов становятся одним целым.
Оборудование для диффузной раструбной сварки полипропиленовых труб
Для работы вам понадобится:
- Труборез. Самый распространённый вариант ― это ножницы для резки труб. Однако такой труборез не гарантирует ровный рез и частично может деформировать трубу. Более ровный рез достигается при использовании циркулярного трубореза для пластиковых труб. При отсутствии специального режущего инструмента можно использовать ножовку с мелким зубом и стусло.
- Торцеватель. При использовании армированных металлической фольгой труб в системах отопления и горячего водоснабжения для предупреждения расслаивания стенок труб при гидроударах при высоких температурах рекомендуется удалять слой внутреннего фольгирования на протяжении до 2 мм. Также торцеватель позволяет получить ровную фаску среза и удалить возможные заусенцы.
- Линейка и карандаш. На трубе необходимо отмерить и отметить рекомендуемую глубину сварки. Если не соблюдать нормы заглубления труб в фитинги при сварке, внутри могут образовываться валики из полипропилена, сужающие просвет труб. Также отметки на трубе и фитингах пригодятся для сварки труб в определенном взаимном положении.
- Спиртовые салфетки. Место сварки полипропиленовой трубы должно быть тщательно обеспылено и обезжирено для предупреждения образования капиллярных ходов в толще свариваемого материала.
- Сварочный аппарат со сменными раструбными насадками (муфты-дорны). Для большинства случаев подойдёт обычный и недорогой сварочный аппарат с нагревательным элементом мечевидной формы с мощностью до 1 кВт. Такой аппарат может обеспечить сварку труб диаметром до 63 мм. Профессиональные сварочные аппараты отличаются большей мощностью, точностью регулировки температуры. Также профессиональные аппараты позволяют одновременно нагревать две пары раструбов разного диаметра, чтобы не терять время на их замену при сварке труб разного диаметра. Для сварки ППР-труб в труднодоступных местах существуют сварочные аппараты с тонким круглым нагревательным элементом, который может быть расположен как прямо, так и под углом 90 градусов. Раструбы для таких сварочных аппаратов выполнены как единое целое с отверстием для нагревательного элемента между муфтой и дорном. При выборе сварочного аппарата важно обратить внимание, чтобы раструбы в комплекте были покрыты тефлоновым антипригарным покрытием (обозначается как PTFE) для предупреждения налипания пластика на раструбы. В бытовом использовании достаточно двух световых индикаторов нагрева: красного (индикатор работы) и зелёного (индикатор достижения установленной температуры). Рукоятка регулятора нагрева должна иметь чёткую градуировку и хорошую фиксацию в выбранном положении. На подставке сварочного аппарата не будет лишней струбцина: она позволяет закрепить аппарат, чтобы он не двигался при разъёме нагретых труб.
Для эксплуатации в простых системах водоснабжения в городских условиях можно выбирать ППР-трубы любых производителей.
Для холодного водоснабжения используются неармированные трубы, а для горячего водоснабжения ― армированные стекловолокном или фольгой трубы (при нагреве на 10 °C армированные полипропиленовые трубы удлиняются всего на 0,3 мм на каждый погонный метр, а неармированные трубы удлиняются на 1,5 мм).
Также дорогие ППР-трубы имеют армирование из стекловолокна, которое не способствует расслаиванию стенок труб при дефектах сварки, как в трубах с армированием металлической фольгой.
Более дорогие ППР-трубы легко отличить по меньшей толщине стенок труб и лучшей эластичности, особенно при охлаждении.
Такие трубы лучше противостоят случайному замерзанию в них воды ― растягиваясь без нарушения целостности.
- ППР-трубы и фитинги должны приобрести температуру помещения, где они будут эксплуатироваться. Нельзя сразу сваривать трубы, принесённые с холода или нагретые солнцем.
- На сварочный аппарат устанавливаются раструбы нужного размера, на регуляторе выставляется температура 260°C. Для быстрого нагрева нужно включить две клавиши. При достижении рабочей температуры лампочки сбоку гаснут. Вторую клавишу после этого отключают.
- Трубы и фитинги подготавливаются к сварке: трубы обрезаются в размер, срезы торцуются, отмечается глубина сварки и свариваемая поверхность обеспыливается и обезжиривается.
- При достижении рабочей температуры на сварочном аппарате свариваемые части надвигаются на насадки-раструбы без вращения. Как только труба и фитинг стали надвигаться на раструбы ― начинается отсчет 7 секунд (для 25-мм трубы): 21, 22, …27. Трубу вдвигают до отметки маркером или карандашом (насадки позволяют вдвинуть труб чуть глубже требуемого значения). Затем разнимаем трубу и фитинг. Время нагрева труб разных диаметров приведено в справочной таблице ниже.
- Быстро и без вращения соединяем трубу и фитинг. Не вдвигайте элементы слишком сильно, иначе внутри образуется валик, сужающий просвет трубы.
- Сварка завершена. Готовому соединению нужно дать время «набрать прочность» — остыть в течение двух минут (для трубы ∅ 25 мм).
| Диаметры полипропиленовых труб, мм | Ширина сварочного пояса, мм | Время нагрева трубы, сек | Время соединения труб и фитингов, сек | Время остывания сварного соединения, мин |
| 20 | 14 | 6 | 4 | 2 |
| 25 | 16 | 7 | 4 | 2 |
| 32 | 18 | 8 | 6 | 4 |
| 40 | 20 | 12 | 6 | 4 |
| 50 | 23 | 18 | 6 | 4 |
| 63 | 26 | 24 | 8 | 6 |
Чтобы лучше понять, как соединять полипропиленовые трубы в домашних условиях, посмотрите это видео.
Статья была опубликована в журнале «Сам себе мастер» №11-12 (2017 г.). Подписаться на печатную версию издания.
Была ли статья интересна?
Загрузка...
