- Монтаж или восстановительный ремонт отопительных контуров, водопроводных систем, инженерии для отведения стоков, осуществляемый с использованием передовых полимерных компонентов, происходит довольно просто и в кратчайшие сроки.
- Это оказалось возможно по причине применения передовой методики паяния пластика, с помощью которой происходит соединение элементов подобной инфраструктуры.
Преимущества пайки пропиленовых труб
- Ниже представлена информация о том, как правильно паять пластиковые трубы при сборке домашних и дачных коммуникаций отопительного и водопроводного назначения.
- Достаточно приобрести минимальный опыт проведения таких работ, а также обзавестись соответствующими инструментами и аксессуарами, чтобы в дальнейшем монтировать довольно сложное, многоуровневое и высокотехнологичное обогревательное, вентиляционное и прочее оборудование.
Какие ПВХ трубы можно паять?
Пайка производится при использовании в домашней инженерии следующих типов полимерных труб:
- Из ПВХ;
- Полипропиленовых;
- Медных;
- Из полибутена;
- Полиэтиленовых термостойких;
- Пластиковых армированных.
Инструменты и материалы (обзор)
Осуществление пайки при прокладке и ремонте домашних коммунальных систем потребует наличия таких приборов и вспомогательных аксессуаров:
- Электропаяльников;
- Соответствущих им по габаритам насадок;
- Надфиля или хорошо заточенного лезвия для зачистки стыков;
- Портняжного сантиметра;
- Фломастера красного цвета;
- Ножниц-труборезов;
- Шейвера для устранения слоя армирования;
- Особого устройства для фасочной обработки;
- Припойных материалов;
- Флюсовых реагентов и фитингового оборудования;
- Химического обезжиривателя.
Возможные разновидности припоя
Припойные материалы для проведения такого рода операций продаются в виде
- Проволочных мотков;
- Металлической фольги;
- Набора стержней.
Основы для производства припоя
Припой необходим для того, чтобы повысить прочность компоновки. При изготовлении припоя применяются
Классификация по термостойкости
Исходя из точки плавления конкретного припоя его относят к следующим подклассам:
- Низкотемпературному;
- Среднеплавкому;
- Тугоплавкому.
Флюсы и их разновидности
Флюсами принято называть химреагенты, применяемые для устранения оксидных налетов с паяемых поверхностей.
Флюсы бывают разных составов, и в каждом конкретном случае следует верно выбирать наиболее оптимальный из них.
- Они поставляются на строительный рынок в виде
- Жидких реагентов;
- Сухих веществ;
- Паст.
Особенности применения фитингов
Фитинги — это небольшие соединительные детали, надеваемые на концы спаиваемых труб. Главными разновидностями фитингов являются
- Крестовины;
- Водорозетки;
- Футорки;
- Сгоны;
- Отводы.
- Домашнему мастеру, заинтересовавшемуся, как паять пластиковые трубы для отопления, надо принять во внимание тот факт, что фитинги должны быть произведены из точно такого же сырья, что и соединяемые ими элементы коммунальной инфраструктуры.
Выгода от применения трубных резаков
Ножницы для разрезания труб могут встречаться в продаже под названиями
- Труборезы;
- Водопроводные резаки.
Данный инструмент предназначен для оперативного рассечения пластмассовых элементов трубопровода. Он перерезает их так, что на месте среза не остаются заусеницы.
- Таким образом, отпадает необходимость в дополнительной обработке обрезанных граней.
Подбор паяльного оборудования
Во время покупки паяльника для пластиковых труб следует принимать во внимание следующие его рабочие характеристики:
- Мощность. Высокоэффективные приборы требуются для компоновки широких труб и установки бытового оборудования.
- Особенности покрытия насадок. В процессе сварки детали без больших усилий можно снимать с тех насадок, которые покрыты слоем тефлона.
- Конструкцию терморегулятора.
Зачем паяют пластиковые трубы
Пластиковые трубы паяют, чтобы достичь следующих целей:
- Плотно соединить части трубопроводной инженерии;
- Установить вспомогательные закрывающе-открывающие механизмы, в том числе вентили и шаровые краны;
- Смонтировать счетчики и предохранители.
Основные паяльные технологии
С целью объединения стыков труб, арматурных деталей и вспомогательных составных частей используют следующие методики пайки:
- Диффузионную. При такой технологии соединение происходит благодаря разогреву и сжатию стыков, корпуса компонентов не расплавляются и вспомогательные химреагенты не требуются;
- Электрофитинговую. Данный метод основан на расплавлении некоторой части компонента с помощью электротока;
- Холодную. Детали трубопровода компонуются с применением вспомогательного реагента, которым выступает припой.
Фазы пайки пластиковых элементов
Сварка пластмассовых трубопроводных деталей осуществляется в три этапа:
- Разогрев;
- Компоновка;
- Закрепление и остывание.
Для проведения этих операций требуется некоторая тренировка. Важно также точно устанавливать уровень нагрева и не нарушать технику безопасности.
Основные правила техники безопасности
В процессе соединения полимерных трубопроводных деталей следует тщательно выполнять разработанные для данного процесса несложные приемы обеспечения безопасности, призванные защитить человека при использовании современной высокотехнологичной электрической установки.
- Паяльник следует надежно оградить от дождя, снега, летящей с земли грязи, капающих с карниза водяных капель.
- Перед включением прибора в сеть следует удостовериться в его исправном состоянии, отсутствии разрывов на шнуре питания и дефектов на штепселе.
- В процессе проведения пайки необходимо регулярно вентилировать комнату и защищать руки термоизолированными перчатками.
Не следует касаться голыми руками тех участков трубы, которые были разогреты в процессе работы.
Предварительная подгонка компонентов и арматуры
Перед началом паяльной операции следует сделать все, чтобы работа шла быстро и бесперебойно, в том числе
- Нарезать участки труб необходимой протяженности;
- Спилить или зачистить на стыках все заусеницы и затем отшкурить места будущего сварочного стыка;
- Удалить жир и грязь со стыков с помощью спирта и ветоши;
- Осуществить разметку, согласно которой будет контролироваться глубина установки труб в инструмент.
Фото пайки пластиковые трубы
Как паять пластиковые трубы и получить надежный водопровод
Статьи
Современный ремонт с заменой водопровода и системы отопления немыслим без применения пластиковых труб. Стремительно ворвавшись на рынок стройматериалов в конце двадцатого столетия, полипропиленовые пластиковые трубы произвели переворот в истории водоснабжения и прочно заняли свою лидирующую позицию.
О том, как паять пластиковые трубы из полипропилена и заменить их своими руками мы расскажем в этой статье.
Трубопровод отопления из полипропиленовых труб
В современной жизни трубы из пластика применяются абсолютно во всех сферах, все более становясь незаменимыми в строительстве и ремонте любого размаха благодаря их весомым преимуществам перед другими материалами:
- не поддаются коррозии;
- имеют высокую химическую стойкость;
- устойчивы к микроорганизмам;
- имеют низкую тепло- и звукопроводность;
- легкий вес и удобство при транспортировке;
- экологичны;
- просты в монтаже;
- пригодны для внешней и скрытой прокладки;
- долговечны — гарантийный срок использования 50 лет при условии соблюдения правильного режима использования.
Обратите внимание!
Правильный режим: пластиковые трубы из полипропилена выдерживают рабочее давление до 15 бар при температуре от 0 до 10 градусов и 2 бар при высоких температурах (95 градусов).
Арсенал фитингов и уголков из полипропилена
Благодаря своей экологичности, этот вид труб успешно применяется в горячем и холодном водоснабжении и отоплении домов. А многообразие фитингов с латунными и хромированными вставками позволяет легко комбинировать с уже имеющейся арматурой из стали и любыми предметами сантехники.
Научиться качественно монтировать пластиковый трубопровод вам поможет видеокурс: как правильно паять пластиковые трубы.
Необходимое оборудование
Для устройства трубопровода для подачи воды или отопления используются трубы наружным диаметром от 16 до 63 мм, для соединения которых применяется раструбная (муфтовая) сварка.
Для качественного монтажа необходимо малое:
- Паяльник с насадками различных диаметров.
Как выбрать паяльник для пластиковых труб, чтобы монтаж был быстрым и качественным? Ассортимент паяльников велик и разнообразен, как и ценовая политика.
Паяльник с комплектом тефлоновых насадок
- Большое значение имеет мощность паяльника. Для применения в бытовых условиях и диаметров труб 16-63 мм, достаточной будет мощность до 1200 Вт.
При мощности 1800 и более Вт производительность паяльника позволяет применять его в профессиональной деятельности. Но новичку с небольшой скоростью работы такой агрегат не нужен. - Насадки являются нагревательными элементами и состоят из гильзы, оплавляющей наружную поверхность конца трубы и дорна, оплавляющего внутреннюю поверхность раструба соединительной детали.
Насадки должны иметь антипригарное тефлоновое покрытие. Обычно в комплекте с паяльником идет 6 насадок разных диаметров. - Удобнее использовать паяльник с возможностью установки не одной, а трех насадок. Это позволит сэкономить значительное время при замене насадок с одного диаметра на другой, т.к. для их замены необходимо остудить паяльник, а потом заново нагреть.
- Паяльник профессиональной серии оснащается электронной регулировкой температуры, контролирующей разогрев насадки с точностью 1-5 градусов. Можно обойтись моделью без регулировки температуры, приобретя градусник для измерения температуры на насадке.
Обратите внимание!
Важно не превысить температуру насадки 260 градусов, при которой и происходит спайка полипропилена, а при 270 градусов пластик теряет устойчивость и начинает чрезмерно липнуть, труба не войдет в фитинг.
При недостаточном нагреве детали могут не достичь необходимой вязкой пластичности и диффузия материала не произойдет. Как следствие – ненадежность соединения.
- Вторым необходимым инструментом для монтажа являются специальные ножницы для пластика.
Обрезные ножницы
- Кроме этого, вам понадобятся рулетка, карандаш, брезентовая ветошь, а также сами трубы и фитинги необходимого размера.
Эксплуатация паяльника
Существует несколько правил, как пользоваться паяльником для пластиковых труб
-
Сборка фрагмента
Паяльник устанавливается на ровной поверхности и на нем специальными ключами закрепляются насадки всех нужных диаметров. Ближе к краю ставится насадка, необходимая для пайки непосредственно на стене. - Все отдельные фрагменты трубопровода лучше собирать на установленном стационарно паяльнике для полипропиленовых труб. Сборку отдельных фрагментов в цепь на стене необходимо производить при участии помощника.
- Начинать работу необходимо после полного разогрева паяльника (для полипропиленовых труб – 260 градусов), через 10-15 минут после включения (см. инструкцию к аппарату).
- Паяльник должен быть включен в сеть на протяжении всего времени работы.
- Нагрев двух деталей производится одновременно.
- Остатки пластика с еще горячей насадки удаляются сразу по завершении каждого эпизода сварки полипропиленовых труб брезентовой ветошью. Недопустима очистка холодных насадок.
Процесс монтажа
Поэтапная инструкция, как спаять пластиковые трубы, поможет вам произвести качественный и быстрый монтаж.
- Обрезными ножницами отрезаем трубу перпендикулярно ее оси.
- Подбираем фитинг нужного размера.
Обратите внимание! Не разогретый фитинг должен иметь внутренний диаметр чуть меньший наружного диаметра трубы.
- Очищаем раструб фитинга и конец трубы от пыли, обезжириваем мыльной водой или спиртом и просушиваем.
- Устанавливаем соединяемые детали на соответствующую насадку паяльника: труба вставляется в гильзу на полную глубину сварки, на дорн надевается раструб фитинга.
Пластиковые трубы: как паять и получить качественное соединение
- Выдерживаем время нагрева, соответствующее диаметру труб по таблице:
| Диаметр труб, мм | Ширина свариваемого пояса, мм | Время нагрева деталей*, сек | Время соединения, сек | Время остывания пайки, мин |
| 20 | 14-16 | 6 | 4 | 2 |
| 25 | 15-18 | 7 | 4 | 2 |
| 32 | 16-21 | 8 | 6 | 4 |
| 40 | 18-22 | 12 | 6 | 4 |
| 50 | 20-25 | 18 | 6 | 4 |
| 63 | 24-28 | 24 | 8 | 6 |
*- в таблице указано время для нагрева деталей при температуре воздуха 20°С; при более низких значениях температуры нагрев деталей следует продлить, а при более высоких — сократить.
Обратите внимание!
Запрещено проводить пайку полипропиленовых труб при температуре окружающей среды ниже 0 градусов.
- Снимаем детали с паяльника и соединяем друг с другом без поворота по оси на полную глубину раструба фитинга.
Обратите внимание!
Как спаять пластиковые трубы: важно действовать быстро и уверенно, соблюдая соосность деталей.
- При правильном соединении у края раструба должен образоваться сплошной наплыв в виде валика по всей окружности, как показано на фото ниже:
Правильно соединенные детали
- Выдерживаем период охлаждения, во время которого недопустимы деформации в виде изгиба или поворота спаиваемых деталей.
Обратите внимание!
Соединение со смещением соосности или угла взаимного расположения деталей подлежит вырезанию и замене.
Особого внимания требует правильное положение уголков, тройников, кранов. Ручка крана должна свободно перемещаться в любое положение.
Не имея опыта пайки пластиковых труб, сделайте несколько пробных соединений. Для контроля разрежьте образец вдоль оси. Он должен быть монолитным:
Образец монолитного соединения
Следует помнить о необходимости соблюдения правил по технике безопасности. Ведь монтаж ведется с использованием электроинструмента, высоких температур и пластикового материала, который при нагревании до высоких температур выделяет опасные пары.
Как правильно паять полипропиленовые трубы своими руками
В рамках прошлой статьи мы разбирались как паять медные трубы, теперь дело дошло и до полипропиленовых. Трубы из полимерных материалов успешно заменили своих медных и металлических собратьев и заметно упростили процесс монтажа.
Теперь даже подростку или женщине доступно такое несложное действие, как пайка полипропиленовых труб своими руками. Видео и советы помогут быстро разобраться в этом в этом несложном деле.
Смонтированные из полимерных труб системы, долговечнее и качественнее практически любых изобретенных ранее аналогов, конкуренцию тут может составить только медные водопроводы.
А если говорить про канализацию, тот здесь конкурентов и вовсе нет.
Необходимые детали и инструменты
В любых строительных работах трудно обойтись без строительного уровня и спиртового уровня для разметки, и укладка труб не исключение.
Из инструментов также понадобятся: специальные ножницы для резки пластиковых труб, ключи и особый паяльник. Стоит подготовить и расходные материалы: сами трубы, фитинги, материал для их соединения (паклю или ленту) и герметик.
Для монтажа полипропиленовых труб необходим минимум инструментов
Когда планируется сварка пластиковых труб своими руками, большую часть инструментов легко найти дома, а расходные материалы купить по весьма умеренной цене, однако паяльник может обойтись в довольно крупную сумму.
Если объем работ небольшой, то можно взять его взаймы у друзей или напрокат в специализированной конторе, иногда даже бывает дешевле нанять специалиста, если необходимо спаять пару стыков, чем покупать паяльник.
Типы сварки полипропиленовых труб и их преимущества
Технология сварки полипропиленовых труб — это возможность создавать недорогие, качественные и долговечные системы водопровода и канализации. Есть несколько типов соединений полипропилена, каждое из которых имеет свои плюсы и минусы.
Сварка стык встык (стыковая) дает возможность бесшовного сваривания труб, это наиболее экономичный способ создания трубопроводов из ПВХ. Но эта пайка пластиковых труб годится только для элементов одного размера и с достаточной не менее 4,5 мм толщиной стенок.
Полученное этим методом соединение очень прочное, фактически оно превращает одну трубу в продолжение другой. Стыковая спайка полипропиленовых труб с толстыми стенками своими руками используется в основном для прокладки трубопроводов вне дома и стояков.
Стыковая сварка полипропиленовых труб
Сварка в раструб (раструбная или муфтовая) позволяет соединять трубы любой толщины, при этом допускается миллион изгибов, что делает возможным создание разводки внутри жилого помещения. Однако метод затратный, так как правильно паять этим способом полипропиленовые трубы можно, только если приобрести дополнительные элементы: фитинги, покупка которых увеличивает стоимость трубопровода.
Раструбная сварка полипропиленовых труб
Как выбрать паяльник для сварки пластиковых труб?
Все устройства для монтажа полимерных трубопроводов разделяются на механический и ручной тип. Механические – предназначены для пайки торцов с диаметром свыше 50 мм или используются в ситуациях, когда нужно прилагать усилия для плотного прилегания торцов. Это опорная рама, дополненная приборным блоком и гидроагрегатом, с захватами из полуколец по бокам.
Посреди захватов устанавливаются специальные вкладыши, соответствующие наружным окружностям свариваемых элементов, которые помогают лучше центровать вставленные трубы и распределить давление на них. Механические паяльники снабжены вращающимися дисками для выравнивания торцов. Нагрев труб осуществляется металлическим диском.
Механический паяльник для сварки полипропиленовых труб
Ручной паяльник для соединения пластиковых труб напоминает небольшие бытовые электроприборы. Наиболее распространенным вариантом стал утюг для сварки.
В его конструкцию включены: нагревающая плита, терморегулятор и эргономичный держатель. В плите предусмотрены отверстия для сварочных элементов разных диаметров, в которые вставляют концы труб.
Ручные паяльники предназначены для труб менее 50 мм.
Ручной паяльник для сварки полипропиленовых труб
Порядок работы при раструбной пайке
Сварка полипропиленовых труб своими руками достаточно простой процесс, не требующий специальных навыков. На паяльник устанавливают соответствующие диаметру трубы и фитингов насадки. Паяльник устанавливается на ровной поверхности, где его оставляют на 10-15 минут для разогрева.
Конкретное время различается для разных моделей и указывается в инструкции. Не стоит торопиться со свариванием труб, так как для этого процесса нужна температура не менее 140 градусов, именно при таком нагреве плавятся полимеры, используемые при изготовлении труб. Большая часть паяльников разогревается до 260 градусов, это оптимальная температура сварки полипропиленовых труб.
Трубы нужно подготовить к пайке. PN 10 и PN 20 очищают от грязевого налета и заусенец. У армированных ПВХ изделий снимают верхнюю часть с помощью шейвера, чтобы облегчить вставку в фитинг. Длина выемки должна соответствовать глубине вхождения трубы в муфту. Лучше всего использовать трубы, фитинги и шейверы одного производителя, в этом случае, нет необходимости промерять глубину вставки.
Если же детали от разных компаний замерить, с какого отрезка трубы надо снять верхнюю часть равную глубине раструба плюс 2 мм. После создания выемки трубу надо очистить и обезжирить спиртом или мыльным раствором.
На утюг для сварки полипропиленовых труб надевают трубу и фитинг, после чего разогревают их несколько минут. Время разогрева зависит от размера труб. Когда детали нагреты, они соединяются поступательным движением, без вкручивания (это может испортить соединение).
Сваренные части некоторое время держат неподвижно, чтобы избежать деформации. После этого участок с соединением можно эксплуатировать по назначению.
Если после того как закончилась спайка полипропиленовых труб своими руками, что-то пошло не так, не была достигнута нужная степень диффузии из-за низкой температуры нагрева, деформированы труба или фитинг, нарушен угол взаиморасположения, то есть единственный способ исправить ситуацию. Необходимо вырезать участок с испорченным фитингом и заменить его новым.
Нужно внимательно подходить к соединению позиционных элементов: уголков, тройников и кранов. В случае шаровых кранов, нужно проследить, чтобы ручка, после того как закончится сварка полипропиленовых труб в доме своими руками, свободно вращалась во все стороны.
Пайка стык встык
Для труб, диаметр которых превышает 50 мм, а толщина стенок 4мм используется стыковое соединение. Перед тем как паять пластиковые трубы торцы устанавливают параллельно друг другу при помощи центрующих приспособлений.
Сделать это вручную достаточно точно невозможно, а с помощью центрующих приспособлений можно идеально совместить оси. Использовать утюг для пайки толстых полипропиленовых труб невозможно.
Когда трубы установлены на центрующее приспособление, при помощи торцевателя выравниваются торцы, инструмент должен снять не менее двух неразрывных колец стружки, чтобы подготовить трубы к пайке. Затем проверяется совпадение торцов, идеальный вариант их полное прилегание. Допустимые зазоры зависят диаметра трубы:
- 355 мм < 0.5 мм,
- 400-630 мм < 1 мм,
- 630-800 мм < 1.3 мм,
- более 1000 мм < 2 мм.
Когда трубы выставлены, их нагревают дисковым нагревательным элементом с идеально плоской поверхностью нагрева. Это происходит следующим образом. Пластина вставляется между торцов.
Затем трубы плотно прижимают к пластине, прилагая усилия.
Когда температура становится пригодной для сварки полипропиленовых труб, материал начинает течь и появляется грат, нажим убирают, после чего надо подождать некоторое время пока торцы глубоко прогреются.
Когда процесс нагрева заканчивается, пластину надо убрать и прижать торцы друг к другу, делается это все очень быстро. Затем прижатие торцов друг к другу усиливается, и соединение оставляют остывать, в это время можно наблюдать, как исчезает выпуклость между спаянными стенками. Пайка стык встык пластиковых труб закончена, и можно включать воду.
Приваривание седел
Приваривание седел для полипропиленовых труб
При создании разветвления трубопроводов или во время ремонтных работ может понадобиться технология сварки седел и полипропиленовых труб. Трубу и седло очищают и высушивают. Затем на протяжении 30 секунд нагревают наружную поверхность трубы, до появления наплыва, после этого, не прекращая процесс, начинают нагревать седло, это продолжается 20 секунд. После чего седло быстро прижимают к трубе и фиксируют полминуты.
Тонкости спайки
Перед тем как паять любые пластиковые трубы следует определить время необходимое для их разогрева. Интервал можно выбрать, изучив инструкцию. Очень важно точно выдержать временной промежуток если труба не прогреется до нужной температуры, то соединение будет недостаточно крепким. Если же пластик перегреть, то он слишком расплавиться и труба будет плохо входить в фитинг.
Увеличение нажима, когда идет пайка разогретых пластиковых труб, может привести к тому, что сузиться внутренний просвет.
Не стоит спешить и начинать пайку пока паяльник не разогреется до необходимой температуры, так как это сведет на нет все расчеты интервала необходимого для оплавления трубы до нужного состояния. О том, что паяльник достаточно нагрелся и готов к работе, и может начинаться сварка пластиковых труб в доме своими руками, оповестит, загоревшийся на корпусе, индикатор.
Как паять пластиковые трубы: способы, нюансы, секреты
Ассортимент строительных продуктов с каждым годом растет. На рынке появляются современные материалы, которые облегчают ступени строительства, и повышают производительность рабочих.
Потребители стремятся использовать при планировке внутренних систем в домах трубопроводы с большим сроком эксплуатации.
Подходящей альтернативой, отвечающим потребительским запросам, стали ветки внутренних коммуникаций из пластика. Как паять пластиковые трубы?
Ещё одним преимуществом таких технологий считается появление возможности самостоятельно провести ремонт или замену сетей водоснабжения и отопления. Как паять пластиковые трубы для водопровода?
Разберемся в видах
- Металлопластиковые
- Полиэтиленовые
- Такие коммуникации подразделяются на подвиды:
- Полиэтиленовые – применяются для прокладки разводок внутри зданий и наружных трасс. Возможно их применение на трубных соединениях повышенного давления и при низких температурах окружающего воздуха.
- ПВХ используются в целях снижения себестоимости ремонта.
- Металлопластиковые – самые практичные изделия, сроком полезного использования более 50 лет. Идеальный вариант для замены горячего водоснабжения.
Широкое применение этого материала обусловлено рядом причин.
Положительные свойства таких конструкций в отличие от металлических:
- Длительный срок эксплуатации.
- Низкая коррозивность.
- Простота установки.
- Не требует особых навыков.
- Экологически чистый материал.
- Экономичные и доступные в применении.
- Легкие и удобные при транспортировке.
- Не поддаются вредному воздействию микроорганизмов.
Ваш водопровод
Муфтовая сборка
Пайка
Полиэтиленовые модели монтируются спайным методом или при помощи муфт/фитингов (муфтовая сборка). Как паять пластиковые трубы для водопровода?
Для проведения новых сетей водоснабжения подойдут изделия из ПВХ и полиэтилена без армирования и усиления. Подготовка требует создать схему будущего водоснабжения с обозначением длин веток, его положением и всех необходимых для установки конструкции фитингов. Правильный расчет длин и числа загибов позволит упростить технологию, увеличить скорость выполнения задания и не допустить переделок.
- Паяльник
- Труборез
- Для паяния полиэтиленовых соединений понадобиться:
- Паяльник.
- Труборез
- Торцеватель для резки труб и срезания кромки отрезанных концов.
- Мелконаждачная бумага для зачистки краев
- Муфта соединительная (если муфтовая сборка)
Нагревательный прибор представляет собой специальное устройство с подошвой с креплением к ней особых насадок различного диаметра. Существуют приборы, в комплект которых входят от двух и более насадок одновременно.
Этапы технологии прокладки гидрокоммуникаций расскажут, как научиться паять:
- Отмеряем рулеткой нужную длину.
- Отрезаем труборезом отмеренную длину.
- Заторцовываем отрезанные концы. Это важный этап при паянии. Срезы должны быть гладко отшлифованы и зачищены. Для большей уверенности можно дополнительно обезжирить спиртовым раствором.
- Спаиваем концы. Если при установке сетей жизнеобеспечения используется муфтовое соединение, тогда на один конец строения устанавливаем муфту/фитинг и прогреваем вместе с будущей обраткой в насадке нужного диаметра паяльника. После прогрева концы незамедлительно соединяем и дожидаемся полного остывания сборки. О качестве сварки свидетельствует наличие буртика.
Внимание! При монтаже тепло- и водоснабжения спайным швом категорически не допускается падание воды или влаги в полость или на поверхность. При нагреве вода, превращаясь в пар, деформирует пластиковую структуру, в результате чего она теряет свою прочность.
Пайка труб ПВХ. Подготовка процесса
Итак, для начала необходимо составить схему трубопровода. Желательно, чтобы схему монтажа разработали специалисты, так как если это отопительная система, то важно не ошибиться с планированием коммуникаций. Кроме того, чертеж трубопровода позволит вам определить количество фитингов и метраж трубы.
Далее установите крепежи для труб. Во время пайки вам будет проще фиксировать готовые соединения. Для установки крепежей отмерьте необходимую высоту от пола и просверлите отверстие под дюбель перфоратором.
Затем зафиксируйте дюбель в отверстии, и закрепите фиксаторы к стене при помощи самореза. Для этого можно использовать отвертку или шуруповерт.
Фиксаторы необходимы для того, чтобы трубы не провисали. Устанавливайте крепежи с отступом не более 1 метра. После того как вы соедините трубы, установить фиксаторы будет трудно или невозможно. Поэтому лучше это сделать сразу.
Когда фиксаторы установлены, можно приступить к проведению трубопровода.
На что обратить внимание
Температурные режимы для спайки описываются в инструкциях к инструменту. На современных изделиях установлен автоматический режим нагрева в зависимости от размера монтируемой сети и глубины сварки. На предыдущих марках силу нагрева подбирали вручную.
При какой температуре паять пластиковые трубы? При спайке полиэтиленовых стояков устанавливаем температурный регулятор в районе 220 ° С, для полипропиленовых – 260 °С. На механизме нагрева имеется индикатор, который показывает готовность прибора к использованию. Индикатор горит только в режиме нагрева.
Продолжительность паяния зависит от окружного радиуса трубопровода, и может составлять от 5 до 40 сек. Не следует перегревать концы. Это может вызвать образование закупорки в месте спайки.
Если требуется провести монтаж водоподачи одного размера, то не следует переплачивать за количество насадок и наличие температурного механизма.
Если планируется большой объем производства длительного характера с применением сетей различных размеров по окружности, то приобретаем универсальный прибор для соединения с последними техническими возможностями и характеристиками.
Виды и особенности полипропилена для водопровода
Чтобы качественно провести пайку пластиковых труб при ремонте или строительстве водопроводной/отопительной системы, необходимо знать их разновидности. Они различаются сферой использования и правилами эксплуатации. Всего выделяют 4 вида пластиковых полипропиленовых труб с такими маркировками:
- PN-10: тонкостенный поливинилхлорид, применяемый при температуре до 45 градусов. Трубы с малым диаметром используются для систем холодного водоснабжения и создания теплого пола;
- PN-16: трубы могут эксплуатироваться при высоком рабочем давлении с холодной водой или при низком давлении, но с горячей водой;
- PN-20: трубы этой категории используются в магистралях с водой до 80 градусов;
- PN-25: металлопластиковые трубы, армированные алюминием, применяются при монтировании системы ГВС с температурой до 95 градусов.
Для уменьшения стоимости ремонтных работ используют, в основном, пластиковые ПВХ трубы.
Аппарат для сварки пластиковых труб STEM RWM 2000C.
Нюансы пайки
Знать технологию присоединения автономных коммуникаций не достаточно. Для качественной установки нужно знать ряд особенностей прокладки и пайки жилищных веток. Как правильно паять пластиковые трубы? Чтобы обеспечить профессиональную сборку технологических строений необходимо помнить некоторые нюансы соединения:
- Для проведения паяльной сборки предусмотрено время разогрева. Это время составляет от 5 до 20 мин.
- Производство внутридомового жизнеобеспечения следует проводить при температуре выше нуля.
- После спайки концов требуется не допускать их прокручивание или перемещение, достаточно плавно исключить перекосы. Необходимо дать им остыть. Прокручивание спайного шва может в будущем дать течь. Для остывания требуется столько же времени, что для ее пайки.
- Необходимая мощность паяльного инструмента – 1200 Вт.
- Домашние паяльники предназначены для пайки разводок диаметром до 32 см. Если понадобиться сборка изделий большого диаметра, то приобретаем профессиональное устройство для спаивания.
- Между краем трубопровода и внутренней резьбой фитинга не должно быть зазоров. Зазоры могут дать протечки при высоком давлении воды. Чрезмерное усилие при сжимании элементов может привести к уменьшению просвета в полости и ухудшить работу всей конструкции.
- Удалять остатки материала с насадок следует после каждой произведенной паки. Так как насадки имеют специальное покрытие, убирать нагар следует деревянным приспособлением, чтобы не повредить целостность поверхности. Царапины на поверхности насадки ухудшат технологические характеристики прибора и приведут его в негодность для дальнейшей эксплуатации.
Что представляет из себя сварочный аппарат для пластиковых труб
Действие сварочного аппарата для пластиковых труб заключается в разогреве концов трубы и фитинга, которые будут соединяться между собой, до температуры, близкой к плавлению. Благодаря размягчению материала после остывания они образуют единую монолитную конструкцию.
Сам аппарат состоит из опорной платформы и корпуса, оснащенного:
- регулятором температуры,
- световыми индикаторами рабочего состояния аппарата,
- греющего элемента (зеркала, подошвы),
- рукоятки для регулировки положения зеркала.
В подошве аппарата находятся два отверстия, на которые крепятся насадки, соответствующие диаметрам пластиковых труб. Самые часто встречающиеся насадки позволяют сваривать трубы от 16 до 32 мм, максимально возможный диаметр — 63 мм.
Полезно! Во время работы подошва и прикрепленные к ней насадки нагреваются на одинаковую температуру, что позволяет надежно соединить элементы трубопровода, не беспокоясь, что один из них недостаточно прогрелся.
Существует 2 вида сварочных аппаратов для пластика: мечевидный и цилиндрический. Мечевидного аппарата достаточно для применения в бытовых условиях, но этот инструмент обладают одним недостатком — довольно плохой устойчивостью.
Рекомендуем ознакомиться: Как врезаться в пластиковую водопроводную трубу: способы и необходимые разрешения
Чтобы во время работы не произошло переворачивание аппарата, необходимо либо обеспечить дополнительное крепление, либо работать крайне аккуратно. Цилиндрические аппараты не имеют такого недостатка, но являются более профессиональным оборудованием, а потому стоят на порядок дороже.
Что касается качества сварки ,то если соблюдать технологические требования процесса, результат на обоих видах аппаратов будет одинаково хорошим.
Полезно! Для проведения разовых сварочных работ не обязательно покупать аппарат, можно взять его в аренду (многие строительные магазины предоставляют такую услугу).
Думаете, как сделать отопление?
Монтаж теплоснабжения обладает рядом сложностей. Устройство отопительных моделей может проводиться в помещениях с низкими температурами, что усложняет процесс пайки.
Для теплоподачи разрабатывают системы в зависимости от температуры подаваемой в систему воды и рабочего давления.
Применение пластика в строительстве позволило увеличить производительность, и уменьшить затраты на необходимый материал.
Трубы для отопления армируются стекловолокном, что делает этот материал прочным и долговечным.
Инструменты для выполнения работ
Для пайки пластиковых труб вам понадобятся:
- сварочное устройство, предназначенное для работы с этим материалом;
- специальные ножницы;
- строительный уровень;
- маркер;
- рулетка.
Практически любой домашних дел мастер имеет в своём распоряжении все эти инструменты, кроме первого. Если процедуру паяния пластиковых труб предполагается выполнить всего один раз, гораздо целесообразнее будет взять сварочное устройство напрокат или одолжить, а не покупать его.
Прибор для горячей пайки можно приобрести или взять в аренду
Прежде, чем приступить к спайке своими руками, необходимо вкратце ознакомиться с таким прибором. Его важным функциональным компонентом является подошва с нагревательными элементами.
Наличие на ней специальных отверстий, позволяющих зафиксировать специальные насадки для сварки, обеспечивает удобство в работе.
Регулировка температуры производится с помощью терморегулятора, находящегося на корпусе сварочного устройства.
Охрана здоровья и условия труда
При производстве работ, связанных с нагревом стыков теплотрассы выполняем правила техники безопасности, чтобы исключить получение травм и ожогов:
- Паяем в специальных защитных перчатках.
- Следим за чистотой пола в помещении. Грязь отрицательно повлияет на качество сварки и внешний вид всей конструкции.
- Паяльник устанавливается на ровную горизонтальную поверхность.
- Приступать к работе необходимо после полного разогрева приспособления, после отключения индикатора готовности к работе.
- Пальник не выключаем из электрической сети на протяжении всего монтажа.
Паять пластиковые трубы своими руками несложно. Процесс пайки не требует наличие профессиональных навыков или опыта. Смонтировать сети жизнеобеспечения в собственном доме может каждый.
Обязательный состав требуемого инструмента включает в себя только паяльное устройство. Остальные вспомогательные инструменты можно заменить подручными средствами, труборез – острым ножом.
Трубопровод из полиэтиленовых конструкций и ПВХ – надежная, долговечная и экологически чистая система для подачи воды и отопления.
Какие агрегаты и материалы потребуются?
Для пайки труб пвх необходимо иметь:
- Устройство для нагрева деталей. Как правило, его называют «утюгом» или «паяльником». Обязательно стоит располагать набором насадок, они обязательно потребуются.
- Прибор для разрезания труб, «резак». Перед началом монтажа крайне важно удостовериться в том, что нож идеально наточен. Если фактическое положение дел отличается от описанного — то резак необходимо наточить или заменить, иначе в процессе сборки будет совершено немало ошибок.
- Ветошь (не волокнистая) и спирт или любое другое обезжиривающее вещество. Детали и насадки на момент начала нагрева должны быть идеально чистыми. Интересно знать, что все перечисленные способы актуальны и для монтажа труб которые проводят газ.
- Измерительные и разметочные приборы. В качестве первого отлично подойдет самая простая рулетка любого удобного размера, в качестве второго — карандаш или маркер.
- В тех случаях, когда речь идёт о соединении компонентов, диаметр которых превышает 50 мм, необходимо обзавестись центровочным прибором.
- Острый нож для удаления фасок. Оптимальным решением станет приобретение фаскоснимателя.
( 1 оценка, среднее 4 из 5 )
Загрузка...
