Дымоход – одна из важнейших коммуникаций в жилых строениях, от эффективности работы которого во многом зависит возможность проживания в доме. Однако для того, чтобы функционирование дымовых сооружений было эффективным и безопасным, недостаточно просто их установки – необходимо также обеспечить герметичность конструкции.
В процессе эксплуатации дымохода возникающая внутри него очень высокая температура (1300 °C) способствует образованию различных трещин и свищей в сооружении. Это значительно снижает тягу и даёт возможность токсичным продуктам горения проникать в помещение. Поэтому потребность в обеспечении герметичности дымовых труб становится жизненно необходимой.
Необходимость в ремонте и герметизации рано или поздно возникает даже для дорогих и качественных трубных изделий, например, оцинкованных или выполненных из нержавеющей стали. Чтобы герметизация была эффективной и долгосрочной, следует с данной целью использовать качественный и надёжный герметик для печных труб.
Разновидности герметиков для печных труб
Отопительные коммуникации в жилом доме нередко подвергаются всевозможным температурным, механическим и прочим повреждениям.
В особенности это касается конструкций из кирпича, в меньшей степени – стальных, полимерных и прочих коммуникаций.
Использование герметиков придаёт дымоходным конструкциям не только герметичность, но и заметно укрепляет их по отношению к механическим и прочим нагрузкам.
В зависимости от мест использования герметизирующие материалы имеют различные свойства. В случае с дымоходными трубами для функционирования при высоких температурах требуются герметики, устойчивые к воздействию термических нагрузок.
Основой большинства герметизирующих составов и средств являются полимерные материалы. В большинстве случаев герметики для труб дымоходов бывают однокомпонентными, в более редких случаях – двухкомпонентными.
Двухкомпонентные герметики для труб требуют перед использованием смешивания с высокой точностью, где превышение дозы даже на несколько граммов может привести к потере важных свойств. Поэтому популярностью в основном пользуются однокомпонентные герметизирующие материалы, имеющие обычно пастообразную консистенцию.
Лучше использовать качественные материалы, чтобы позже не пришлось думать, чем заделать трубу на крыше от протекания, что неизбежно случится при использовании низкокачественного герметика.
Высокотемпературные герметики делятся на две основные категории:
- Термостойкие, проявляющие устойчивость к температурам до 350 °C. Такие материалы используются для конструкций внешних поверхностей печей или каминов, в особенности кирпичных. Кроме того, это подходящие герметики для печных труб на крышах, за исключением металлических.
- Жаропрочные герметики для труб, выдерживающие температуры примерно в 1500 °C. Их используют для металлических печных труб, а также для стыковки металлических и кирпичных частей. В частности, допустимо применение таких герметиков для печных труб из нержавейки или из прочих видов стали.
В целом, выбор между термостойкими и жаропрочными герметиками зависит от расположения монтируемого участка и температуры в нём. Также следует обратить внимание на герметизирующие материалы на полимерной основе SMX.
Их не относят к высокотемпературным герметикам, но особо выделяют как герметизирующий клей, пригодный к эксплуатации при температурах до 200 °C. Одним из его преимуществ является то, что монтажные работы с ним могут осуществляться даже при минусовых температурах в зимнее время.
На некоторых особенностях термостойких и жаропрочных герметиков следует остановиться более подробно.
Термостойкие герметики для дымохода
Данный тип герметизирующих материалов имеет силиконовую основу, в которую добавляются оксиды железа. Такие добавки не только повышают температурную устойчивость герметика, но и придают ему красноватый оттенок, что делает состав незаметным при обработке печных труб из кирпича.
https://www.youtube.com/watch?v=XJhmvHHHVRE
При использовании термостойких силиконовых герметиков следует принимать во внимание ряд их важных особенностей, в частности:
- Такие материалы могут выделять уксусную кислоту, способствуя формированию кислотной реакции. В этом причина того, что их нельзя применять для металлических печных труб.
- Некоторые виды термостойких герметиков неустойчивы по отношению к солнечному излучению, что ограничивает возможность их использования для конструкций на крышах.
- Хорошая адгезия со многими веществами и материалами (кирпич, керамика, стекло, бетон и т. д.) делает сферу их применения достаточно широкой.
- Благодаря высокой водонепроницаемости они могут применяться для герметизации верхних участков дымоходных конструкций.
- Обладают хорошей пластичностью и прочностью, вследствие чего могут использоваться в конструкциях, испытывающих значительные ветровые нагрузки.
- Процесс затвердевания силиконовых герметиков занимает от нескольких часов до нескольких дней, и зависит от температуры и влажности окружающей среды. Оптимальные значения для этих показателей составляют 25 °C и 50%.
- Не рекомендуется применять силиконовые герметики для обработки глубоких швов или трещин.
- Для улучшения качества герметизации следует перед нанесением состава очистить поверхности швов от пыли, грязи, жировых отложений и прочих засорений.
- Нанесение силиконовых герметиков возможно только на полностью сухие поверхности.
- Обычные силиконовые герметики, применяемые в строительстве, не являются термостойкими и не могут использоваться для герметизации дымоходных сооружений.
Жаропрочные герметики
Данный тип герметизирующих материалов производится на силикатной основе, что обусловливает их устойчивость при температурах, близких к 1300-1500 °C. Некоторые из них могут в течении определённого времени выдерживать даже температуру в 1600 °C.
В этом случае они имеют тёмно-серый или чёрный цвет и называются огнеупорными герметиками для труб (надпись «огнеупорный» присутствует на внешней стороне тюбика или упаковки).
Некоторые важные правила при использовании жаростойких герметиков:
- Работа с силикатными герметизирующими материалами производится в температурном диапазоне +5 — +40 °C.
- Необходимый эффект герметизации достигается только в случае шершавых и неровных поверхностей. С этой целью при необходимости места нанесения состава обрабатывают абразивными материалами.
- Помимо этого, поверхности следует обезжирить ацетоном, после чего дать просохнуть в течении 15-20 минут.
- При затвердевании пасты в местах нанесения герметика получаются очень прочные и твёрдые швы, поэтому не рекомендуется использовать жаростойкие составы для конструкций, работающих в условиях вибрации.
- Следы герметизирующего материала могут быть удалены посредством мокрой салфетки или тряпки, но только до затвердевания материала. После затвердевания для этого придётся использовать механическое усилие и некоторые простые инструменты.
Производители огнеупорных герметизирующих материалов
Различных производителей высокотемпературных герметиков на ремонтно-строительном рынке известно достаточно много, из которых наиболее популярны на отечественном рынке следующие:
Penosil. Данная компания производит как термостойкую, так и жаропрочную герметизирующую продукцию.
Термостойкий материал представляет собой силиконовую кислотную пасту красного цвета, устойчивую при температурах до 300 °C.
В отличие от него, жаропрочная разновидность, маркируемая как Penosil-1500 – это материал чёрного цвета, максимальная эксплуатационная температура которого достигает 1500 °C.
Tytan. Под такой маркой выпускает свою жаропрочную продукцию польская компания Selena Group. Герметики данной марки выдерживают температуру до 1250 °C. Кроме того, благодаря наличию в составе стекловолоконной смеси, они обладают отличной дымо- и газонепроницаемостью, вследствие чего пользуются повышенным спросом со стороны профессионалов.
Soudal C. Это бельгийская компания, выпускающая широкий ассортимент герметизирующих материалов, в том числе высокотемпературных (например Soudal Calofer, Fix All и т. д.).
Высокотемпературные герметики являются незаменимой вещью при обустройстве дымоходных конструкций для печей или каминов.
Они имеют множество важных достоинств, но вместе с тем и немало особенностей, а потому перед покупкой конкретного материала следует тщательно ознакомиться с его характеристиками и рекомендациями специалистов.
Это позволит избежать просчётов и ошибок и сделать оптимальный выбор, при котором герметичность дымоходной конструкции будет обеспечена наилучшим образом.
Термостойкий герметик для дымохода: рекомендации по выбору
Во время использования, эксплуатации любого отопительного оборудования, системы, зачастую возникает такая необходимость, как использование специальных герметизирующих средств. Но, нужно учитывать факт воздействия высокой температуры на такие смеси и выбирать нужно только термостойкий герметик для вашего дымохода.
Наиболее часто, с проблемами сталкиваются владельцы старых кирпичных дымоходов. Происходит растрескивание составных частей из-за слишком высокого перепада температур. При этом возникшие щели наверняка могут иметь сквозные дыры, то есть уходить далеко в топку и выходить в отапливаемое помещение, чем это опасно, думаю никому из читающих объяснять не нужно.
Кроме того, образованные щели влияют на образование сажи и копоти, со временем кардинально затрудняя образование нормальной тяги дымохода.
Причем проблемы возникновения трещин или расстыковок, могут преследовать не только кирпичные каналы, но даже металлические и керамические.
В местах стыков зачастую из-за перепадов также происходит растрескивание, поэтому важно во время установки пользоваться специальными герметизирующими средствами.
Виды герметиков
Герметик для дымохода подразделяется на несколько основных подвидов, о которых подробно далее поговорим. Основная часть для любого герметика, состоит из так называемой «основы» — это полимеры. При этом учитывайте, что они могут быть разными, и соответственно, конечное вещество может различаться кардинально.
Кстати, есть и комбинированные типы, то есть совмещающие несколько видов смесей. Перед использованием, их требуется смешивать. Но, зачастую используют именно готовые средства, которые не требуют смешивания, так как проследить этот процесс очень сложно.
И малейшая издержка из норм по разбавлению, может привести герметик в негодность.
Читать еще: Укладка теплого пола под линолеум своими руками
Итак, две основные категории:
- Термостойкие. Как правило, применяют для тех пространств, где предполагаемая температура не превышает 350 градусов. Область использование разнообразная, но зачастую именно внешние детали каминов, котлов, печей. Используют для стыковки кирпичных или металлических каналов.
- Жаропрочные. Данный подвид используется гораздо шире, учитывая его температурные режимы. Потолок максимальной температуры равняется полутора тысячам. Если затрагивать конкретную область применения, то это места кладки и литья в печах, каминах. В металлических каналах из нержавеющей стали область применения может быть даже в самом патрубке, в месте выхода, где наблюдается максимальная температура. Более того, подобные средства можно использовать и в тех местах, где контактировать с пламенем они могут напрямую. Но, тогда в составе должна быть еще одна характеристика: огнестойкий.
В принципе существует масса марок герметиков для дымохода, термостойкие силиконовые, силикатно жаропрочные и тому подобные разновидности.
Герметики термостойкие
Термостойкий силиконовый герметик производится на основе силикона. Различаться может даже температурный режим применения.
К примеру, для улучшения термостойкости, разрешается добавить в состав даже частицы железа. Термоустойчивые составы могут переносить нагрузки до 250 г. С кратковременными повышениями до 370 г.
Цвет смесей, как правило, темно или светло-красный, поэтому внешний вид кладки вы точно не испортите.
Кстати, данная группа в свою очередь также разделяется на несколько подвидов:
Кислотные нельзя применять для металлических, бетонных, цементных материалов, за счет выделения уксуса, они подвергают такие материалы коррозии. Лучше использовать нейтральные составы, никакого вреда в таком случае не будет, вместо уксуса при застывании термогерметики могут выделять только воду.
Герметики высокотемпературные
Жаропрочные герметик для дымохода изготавливается на основе силиката. Силикатный жаростойкий герметик способен переносить перепады вплоть до рекордных 1300 – 1500 градусов. Поэтому их могут часто применять в местах прямого взаимодействия с огнем в дымоходе. Но, не забывайте, что на упаковке обязательно в таком случае должна быть пометка, что такое средство имеет и огнеупорные свойства.
Кстати, помимо герметизации швов, такие составы можно применять для «запайки» течей в котлах, трубах отопления. При выборе сэндвич труб, прокладывать места стыков только таким высокотемпературным герметиком для труб.
Есть и исключение при использовании герметиков с такими характеристиками. Их не советуют использовать при обустройстве пиролизных или конденсационных котлов, ведь там температура даже на выходе редко превышает 150 градусов.
Интересный факт, такие герметики отлично взаимодействуют с большинством строительных материалов. Однако очень плохо держаться на гладких поверхностях, поэтому без дополнительной абразивной подготовки не обойтись.
Учитывайте также и индивидуальные особенности использования силикатных герметиков. Работать с ними можно только в положительных температурных режимах выше 5 градусов.
Также обращайте внимание, что после застывание, шов получается неэластичным и жестким, поэтому в местах, где предполагается вибрация, подобные герметики будут не уместны.
Как сделать герметизацию дымохода?
Не зависимо, где производятся работы, на кровле, крыше, происходит герметизация стыков дымохода трубы, печей, нужно помнить об особенностях работы с такими составами. При работе с металлами нужно обязательно снимать окалину и ржавчину, обязательно обезжиривать поверхности.
При работе с кирпичными каналами, кладку нужно в обязательном порядке очистить от копоти, сажи и обработать медным купоросом. При нанесении пользуйтесь специальным пистолетом, на сегодня почти все производители готовят такую форму, которую можно вставить в строительный пистолет.
Для каждого герметика, на упаковке указывается индивидуальный порядок использования. Но, не забывайте об общих особенностях, к примеру, до полного затвердевания швов, их нужно периодически прогревать на несколько часов.
Окончательная обработка и отделка позволяется только после затвердевания состава.
Герметик для дымохода из нержавеющей стали
Отопительная установка любой загородной недвижимости состоит из отопительного элемента (печь, камин или плита) и системы отвода дымовых газов.
Дымоход относится к системе отвода угарных газов в атмосферу и является связующим звеном между сжигающей установкой и дымовой трубой. В процессе эксплуатации отопительной коммуникации внутри дымохода поднимается очень высокая температура более 700°C.
Под воздействием нагревания, трубы деформируются. Происходит искажение всей конструкции дымохода, появляются разрывы и трещины.
Движение дымовых газов дымохода нарушается. Угарный газ начинает проникать во внутрь жилого помещения и оседать на поверхности труб. Проживать в таком помещение становиться не возможным. Скопление сажи на трубах провоцирует образованию конденсата и может быть источником возгорания дымовой трубы.
Общие сведения
В зависимости от материала изготовления дымоходы бывают:
- Кирпичные;
- Стальной одноконтурный;
- Стальной сэндвич-дымоход;
- Керамические;
- Асбоцементный;
- Полимерный.
Поэтому очень важно при монтаже дымохода правильно подобрать способ и материал герметизации. Что позволит сохранить целостность конструкции вывода, придать ему устойчивость к механическим и иным нагрузкам.
Типы герметика
В строительный магазинах вы можете увидеть разнообразный ассортимент герметизирующих средств. Их можно разделить на несколько групп:
Однокомпонентные герметики просты в применении, часто используются при изоляции конструкции дымохода. В своем составе содержат один компонент. Не нуждаются в смешивании перед применением.
Двухкомпонентные средства для подготовки к работе смешиваются по инструкции в строгой пропорции. И подлежат использованию в течение двух часов. Применение таких изолирующих средств в основном наблюдается среди профессионалов.
Термостойкие и жаропрочные герметики
Для герметизации дымоходов в основном применяют жаропрочные и температуростойкие герметики. Отличия между герметиками данной группы составляет размер температурного режима и расположение участка, подлежащего герметизации.
Жаропрочные герметики — это средства изоляции, которые сохраняют свои свойства при очень высоких температурах до 1300°C., а при не больших нагрузках – до 1600°C.
Производят их на минеральной (силикатной) основе. Имею темно-серый или черный цвет.
Идеально подходят для соединения стыков в дымоходных каналах из стали и нержавейки, а также для герметизации поверхностей из кирпичных частей.
Огнестойкий силикат позволяет обрабатывать трещины в каминах, печах при непосредственном контакте герметика с огнем.
Достоинства:
- Возможность применять для герметизации конструкций из любого материала за счет химической инертности;
- Силикатная основа устойчива к ультрафиолетовому излучению и любым погодным явлениям. Можно применять для обработки дымоходов на свежем воздухе.
- Позволяет за счет пористости верхнего слоя проводит дополнительную обработку;
- Обладает высокой водопроницаемостью.
- Имеет повышенную прочность после процесса затвердевания;
Выбираем котел под свои нужды
Перед каждым жителем частного дома встает проблема обеспечения теплоты воздуха в помещениях для комфортного проживания в нем в зимнее время года.
С целью ее решения им приходится сооружать в домах печи, камины или устанавливать котлы.
Котел дает постоянный приток тепла на протяжении всей службы, с печью приходится повозиться (как в смысле сооружения, установки, так и подвоза топлива), а вот камины в основном применяются в декоративных целях.
Представленные на сегодня на рынке котлы отопления представляют собой системы, используемые для выработки тепла и отопления помещений. Состоит такое устройство, как котел, из теплообменной системы, где носителем тепла обычно выступает вода, а его источником является сгорающее в топке топливо — будь то газ или один из твердых видов топлива.
В зависимости от применяемого энергоносителя котлы подразделяют на котлы твердотопливные, дизельные, электрические, газовые.
В районах с развитой газовой инфраструктурой выгодно использовать газовые котлы — газовое топливо стоит недорого и самостоятельно поступает до потребителя.
В том случае, когда существуют проблемы с газификацией, хорошей альтернативой газовым котлам становятся электрические. При перебоях с электроэнергией правильным решением становится использование твердотопливных систем.
Также существуют более приспособленные под различные условия котлы универсальные, работающие на различных видах топлива.
В том случае, когда требуется организовать отопление небольшого нежилого помещения (сарая, гаража, бани, летней кухни и т. п.), очень кстати приходятся небольшие по размерам и легкие печи.
Печка в вашем доме может стать источников резервного отопления или дополнительного источника сухого горячего воздуха при наличии соответствующего топлива — дров или угля.
Выполнять сооружение печного типа часто приходится в кирпичных домах при условии высокой влажности в его помещениях – для осушения воздуха в зимний и переходный периоды.
Если требуется создать особую атмосферу в загородном доме, тогда помочь может установка камина. Представленные на сайте камины могут стать отличным дополнением к интерьеру рабочего кабинета или гостиной в индивидуальном доме. Они отличаются высокохудожественным оформлением и особой надежностью, по выбору заказчика могут быть подобраны необходимые детали и варианты оформления.
Абсолютно ясно, что любое устройство, в котором сгорает топливо, нуждается в системе отвода образующихся при сгорании токсичных газов.
И если в далекие времена нашим предкам верой и правдой служили кирпичные печи с кирпичными же трубами, то на сегодня благодаря возможностям промышленности становится возможным устанавливать дома обладающие малым весом дымоходы нержавеющие, срок службы которых продолжителен.
Наверх
Правила работы
При работе с огнеупорными герметиками необходимо соблюдать некоторые правила:
- Работа с изолирующими поверхностями производится до +40°C и стандартной влажности;
- Стыкуемые места для получения прочного соединения должны быть с шероховатостями. Поэтому перед склеиванием их необходимо обработать абразивными материалами, обезжирить ацетоном, дать обсохнуть;
- За счет повышенной прочности шва не желательно применять данный герметик для элементов, работающих в условиях вибрации.
Термостойкие герметики производятся на силиконовой основе. Они применяются в областях с температурой до 350 °C и только при сборке внешних поверхностей печей и дымоходов из природного кирпича.
https://www.youtube.com/watch?v=XJhmvHHHVRE
При с использования такого герметика важна не только температура, но и толщина нанесенного слоя. Изолятор при полимеризации использует влагу из воздуха. И если будет нанесен слой больше, чем указано в инструкции, есть вероятность получить не прочное соединение поверхностей.
Существует два вида силиконовых герметика:
-
Нейтральные
герметики в процессе полимеризации выделяют в окружающую среду воду и спирты. Эти вещества не оказывают влияния на материал дымохода, поэтому могут смело использоваться при герметизации дымоходный конструкции из нержавейки. А оксид железа, образующийся в результате высоких температур, за счет своего коричневого цвета факт склеивания делает более незаметным. - Кислотные герметики, в отличии от нейтральных, во время затвердевания вырабатывают уксусную кислоту, которая может привести к коррозии металлических элементов дымохода и разрушению соприкасающихся поверхностей крыши. Поэтому они не используются для герметизации дымоходной системы.
Преимущества термостойкого герметика:
- Выделяются большой способностью склеивать разные поверхности из керамики, стекла, кирпича, мягкие материалы для кровли.
- За счет высокой гибкости после полимеризации данный вид герметика позволяет сохранить прочность соединения под действием температурных режимов, а также вибрациях открытых частей дымовой трубы;
- Влагонепроницаемость и устойчивость к ультрафиолету делает эти материалы незаменимыми для герметизации внешних элементов дымохода и монтажа труб разного назначения на кровле.
Монтаж дымохода своими руками, типичные ошибки
На топки и печи из наличия зафиксирован твердый курс 75р. за 1 Евро Оборудование с пометкой FIX PRICE!
Выполнить монтаж керамического дымохода «своими руками»
не очень сложно, но нужно внимательно изучить инструкцию и неукоснительно следовать ей.
Помимо этого нужно знать другие требования при монтаже дымоходов, как сделать пожарные разделки, как грамотно выполнить изоляцию крыши — примыкание к трубе.
Но в этой статье пойдет речь о том, как можно хорошую вещь испортить наплевательским отношением к инструкции производителя. Мы расскажем о типичных ошибках и к чему они приводят.
Нам приходится довольно часто выезжать на чужие рекламации, и мы сталкиваемся с одними и теми же «косяками», поэтому описываем их подробно.
А если Вы поручаете это ответственное дело другим людям, то обязательно контролируйте процесс сборки на всех этапах. Ведь дымоходы керамические сейчас не дешевы, а доверяя их сборку не компетентным строителям Вы рискуете получить массу сложностей в будущем.
Рассмотрим типичные ошибки.
Ошибка 1. Грубым нарушением инструкции является не правильная установка теплоизоляции. Утеплитель для керамических труб имеет на внутренней поверхности ламели, которые при сгибании мата по радиусу смыкаются, благодаря этому утеплитель не ломается и образует равномерную толщину.
Устройство дымохода: различные виды
На левой картинке показана правильная установка утеплителя. Ламели должны быть обращены во внутрь — к керамической трубе.
На правой картинке утеплитель установлен не правильно. В этом случае образуются тепловые мостики и на наружной оболочке будет высокая температура — сильный нагрев дымохода.
Ошибка 2. Края двух матов нужно стыковать по центру стороны блока, чередуя положение стыков в каждом блоке. Если края матов попадают на канал проветривания, то в этом случае утеплитель «раскрывается» и образуются тепловые мостики.
На левой картинке стыки матов выполнены правильно.
На правой картинке показана типичная ошибка при установке утеплителя. Результат — локальный перегрев оболочки дымохода.
И еще два важных момента на которые нужно обратить внимание. В первом блоке утеплитель устанавливается от верха конденсатоприемника. Не пытайтесь его протолкнуть вниз, тем самым Вы нарушите поступление воздуха в каналы проветривания дымохода.
В последнем блоке утеплитель не доводят до верха на 70 мм. Это нужно для свободного выхода воздуха из каналов проветривания наружу через зазор между манжетой и конусом из нержавеющей стали.
На картинках показано как правильно устанавливать изоляцию в первом и последнем блоке. Ошибка приводит к отсутствию проветривания изоляции, удаления влаги и избыточного тепла. Оболочка дымохода сильно нагревается, что приводит к печальным результатам.
Мы рассмотрели типичные ошибки, допускаемые при самостоятельном монтаже керамических дымоходов. Правильная установка теплоизоляции является гарантией безопасной эксплуатации отопительной системы. Если у Вас нет возможности лично участвовать или руководить процессом сборки, то лучше доверьте это дело профессионалам. Купить дымоход Шидель
Посмотрите фильм по монтажу дымохода
Цемент
Герметизация дымохода цементом достаточной давно забытый способ с прошлого века. Однако он используется и по сей день. Связующим средством в данном случает выступает асбестоцементная смесь в пропорции 1:1.
Смесь готовится своими руками следующим образом:
- Асбест заливаю водой и доводят его до однородной массы;
- Однородную и набухшую массу асбеста смешивают с порцией цемента;
- Смесью обмазывают стык между крышей и дымовой трубой;
- Эксплуатация дымоходной системы возможна после полного высыхания герметизирующей смеси.
На что обращать внимание в поиске герметика
При выборе герметика необходимо принимать во внимание следующие моменты:
- Условия эксплуатации устройства отопления;
- Месторасположение стыка или шва (внутри трубы, снаружи дымохода или крыше);
- Температурный режим обрабатываемой поверхности: В основном для герметизации дымоходов используют жаропрочные средства
- Консистенция и состав герметика: твердые силиконовые лучше использовать для трещин кирпичной кладке;
- Материал изготовления элементов дымохода.
Правильно подобранное герметическое средство избавит вас от непредвиденных расходов на чистку или разборку дымоходной установки.
Методы изоляции
Способы изоляции дымоходных труб различаются в зависимости от материалов, использованных при их монтаже.
Кирпичные дымоходы могут быть изолированы следующим образом.
- Покрытие штукатуркой. Для этой цели применяют раствор цемента, в некоторых случаях дополняя его известью. Возможно применение шлака мелкой фракции вместо песка. При этом на начальном этапе необходимо замазать все трещины и неровности, затем проложить арматуру, и только потом оштукатуривать трубу на всем ее протяжении.
- Применение асбестоцементных листов. Этот способ применяется аналогично предыдущему. Только заключительным этапом является приклеивание с помощью раствора листов. Этот прием очень выгоден в плане теплосбережения и огнезащиты, но его недостаток – выделение вредных веществ, что ведет к ограниченности области его применения только нежилыми помещениями.
Чтобы изолировать дымоход из нержавейки или другого металла, используют другие способы.
Самый простой – использование утеплителя с покрытием сверху штукатуркой. В качестве негорючей теплоизоляции для стальных дымоходов можно выбрать базальтовую вату толщиной в 5 см. Ей оборачиваем трубу, закрепляя сверху проволокой.
Затем труба армируется и покрывается слоем штукатурки. Возможна замена штукатурки листом из нержавеющей стали. Таким образом получается жаропрочная конструкция, которая значительно снижает вероятность пожара.
Огнезащитное покрытие воздуховодов с помощью специальных составов еще больше повысит устойчивость к возгоранию.
Чем герметизировать дымоход из нержавейки: используем термоленту, герметик или …
Любой дом имеет систему отопления. При сжигании топлива образуется много дыма и горячих газов. Печь, котел или камин, дымовая труба должны быть надежно загерметизированы, чтобы токсичные продукты горения не попадали в дом и не вредили его жителям.
Я приветствую любимого читателя и предлагаю его вниманию статью о том, для чего нужен термостойкий герметик для дымохода — надежный способ уплотнения дымовых труб и отопительных агрегатов.
Для чего нужна герметизация дымохода
Дымоход предназначен для удаления горячих продуктов горения от камеры сгорания отопительного агрегата — котла, печи, камина. Любое топливо при сгорании образует много углекислого газа (СО2), незначительное количество угарного газа (СО), оксида серы (SО2), небольшого количества окислов некоторых других элементов, воды, непрогоревших частиц топлива (сажи). Все они вредны человеку.
Горячая вода может повысить влажность в помещении, привести к образованию потеков на стенах, потолке. Пятна копоти, сажи способны испортить отделку помещения.
Температура отходящих газов у твердотопливных котлов может достигать 600 °С и выше, газовых котлов — 200 °С, при прочистке дымового борова путем поджигания сажи достигает 1000 °С. Небольшая струйка горячего газа из дымохода — частая причина возгорания. Даже 200 °С в течение длительного времени хватит, чтобы начали тлеть обои.
Поэтому герметичность дымохода — обязательное условие его работы. Современные термостойкие герметики используют для герметизации стыков отдельных элементов сборных дымоходов. Кроме того, их используют для аварийной заделки неплотностей, возникших в отопительный сезон, когда нет возможности отключить нагревательный прибор и разобрать и заменить часть дымохода.
Термостойкие герметики используют даже для заделки отверстий и щелей в традиционных кирпичных печных трубах. Традиционно для этого использовалась глина, но как уплотнитель она ненадежна. Кроме того, термостойкими герметиками гидроизолируют выход дымоходов на кровлю — это защищает стропила и подкровельные конструкции от намокания и загнивания.
Принцип работы герметика
Все термостойкие полимеры наносятся на область уплотнения и затем отвердевают (полимеризируются) под воздействием воздуха в течение определенного времени.
Для использования в быту применяют однокомпонентные составы — они медленнее застывают, проще исправить ошибки.
На производстве используют двухкомпонентные составы — смешивают пасту с отвердителем; для бытовых нужд такие составы не выпускают.
Виды и отличия
Все виды герметиков для применения при высоких температурах делятся на две большие группы — термостойкие (силиконовые) и жаростойкие (силикатные). Отличаются они по химическому составу и допустимым параметрам эксплуатации.
Термостойкие
Термостойкие герметики изготавливают на основе силиконов — кремнийорганических кислородосодержащих соединений. Они выдерживают температуру до 300 °С, при 100 °С и выше термостойкие силиконы превосходят все традиционные эластичные материалы.
Силиконы долговечны, эластичны, химически инертны, водонепроницаемы, устойчивы к биологическим воздействиям, ультрафиолетовому излучению. Могут работать при быстром изменении температур, нетоксичны, экологичны.
Термостойкие силиконы выпускаются в виде пасты красновато-бурого цвета. Цвет герметику придают окислы железа. Рабочие температуры могут колебаться от 170 до 300 °С, эта информация указывается на упаковке.
Область применения силикона: герметизация наружных поверхностей дымовой трубы, стыка трубы и кровли, заделка несквозных трещин на кирпичных поверхностях каминов и печей, герметизация труб газовых котлов с высоким КПД и несильным нагревом дымовых газов.
Большое достоинство термостойких герметиков — эластичность. Толщина шва — до 6 мм, время полимеризации — до 20 минут. Работы по уплотнению проводят при плюсовых температурах (но не выше 40 °С).
Силиконовые уплотнители
Для удобства потребителей промышленность выпускает огромный ассортимент уплотнителей из силикона — прокладки, мембраны, шнуры, трубки, уплотнители самых разных конфигураций. Их применяют для уплотнения окон и дверей, в бытовой технике, в автомобилях, электротехнике.
Из силикона изготавливают мастер-флеш — эластичный уплотнитель для прохода трубы через кровлю. Выпускают специальные термоусадочные ленты — ими обматывают стыки модулей дымохода, при нагреве они расплавляются и плотно заполняют герметизируемый стык.
Жаростойкие
Для уплотнения и ремонта внутренних поверхностей дымоходов, камер сгорания, сплошных отверстий в трубах из кирпича, стыков чугунных и стальных элементов с кладкой печи, сборки сэндвич-дымоходов применяют огнеупорные силикатные полимеры, выдерживающие температуру до 1200 °С (кратковременно — даже до 1500 °С).
Силикатные герметики имеют черный или черно-серый цвет и вязкую консистенцию, застывают в течение 15 минут после нанесения. Толщина шва может достигать 15 мм. Термостойкие силикаты образуют неэластичный шов. Работы проводят температурах от 1 до 40 °С.
У силикатов хорошая адгезия с металлом, даже нержавейкой.
Клеящие облицовочные составы
Промышленность выпускает специальные термоустойчивые составы для облицовки печей, каминов и дымоходов плиткой (обычной, шамотной, клинкерной, керамогранитной), натуральным или искусственным камнем. Обычно они изготавливаются на основе силикатов, содержат жидкое стекло, каолин, цемент, пластификаторы, полимеры.
Такие смеси выдерживают температуры от -30 до +170 °С и даже выше. В промышленности применяют и другие высокотемпературные клеящие составы, для сушки которых нужен сильный нагрев, но в быту они распространения не получили.
Какой вид лучше
Каждый вид герметика предназначен для определенных рабочих условий и выполнения определенных функций.
Силиконы используются на наружных поверхностях дымоходов, печей и каминов, герметизация элементов труб газовых котлов.
Термостойкие силикатные полимеры применяются в любом случае, если место применения герметика нагревается более 300 °С. Их можно применять и для заделки течей в отопительных агрегатах, даже для металла.
Клеящие облицовочные составы используются для облицовки печей и дымоходов керамической плиткой или камнем. Применяют их также для теплых полов и фартуков для кухни.
Советы, как выбирать
Отопительное оборудование и дымоходы — очень важная и небезопасная часть инженерного хозяйства дома. От их исправности зависит жизнь и здоровье жильцов. Поэтому экономить на термостойких герметиках не стоит. Лучше всего покупать материалы от известных брендов и в крупных магазинах с чеком.
Силикон дорог, его иногда подделывают. Если приобретены несколько флаконов, то можно выдавить из одного немного полимера, дождаться отверждения и поджечь. Силикон загорается тяжело, будет выделять смесь черной и белой сажи (углеводороды и оксид кремния). Подделка (чаще всего используют акриловые полимеры и ПВХ) будет гореть с выделением черной сажи.
Стоит еще упомянуть о том, что термостойкие герметики для печей и дымоходов продаются в тубах под строительный пистолет. Если продавцы будут советовать полимер в обычных тюбиках — знайте, что чаще всего это уплотнитель для автомобилей, он содержит кислоту и совершенно не подходит для отопительного оборудования и дымоходов, поэтому перед покупкой внимательно прочтите надписи на упаковке.
При выборе обязательно следует прочитать этикетку. Рабочая температура должна соответствовать условиям эксплуатации, это самый главный критерий выбора термостойкого герметика для дымохода. Герметик должен быть с нейтральной, а не с кислой реакцией.
Популярные марки
Популярные марки термостойких герметиков — прибалтийский Penosil (силикатный, 1500 °С), бельгийская компания Makroflex (силиконовый, 260 °С), бельгийский бренд SOUDAL С (силикатный, 1500 °С), Kraf (силикатный, 1500 °С), отечественный «Момент Гермент» (силиконовый). Можно еще упомянуть демократичные по цене марки силикатных составов BAUMASTER и TITAN (Selena Group).
Примерная цена
Ниже приведена информация о том, сколько стоят самые распространенные марки термостойких полимеров. Силиконовые полимеры значительно дешевле силикатных.
Как аккуратно и правильно нанести герметик
При работе с обоими видами полимеров необходимо подготовить поверхность дымохода: зачистить, удалить пыль и грязь, обезжирить. Сталь желательно зашкурить мелкой наждачной бумагой для улучшения адгезии полимера.
Поверхность под термостойкий герметик должна быть совершенно сухой. Тубу заправляют в пистолет и выдавливают на герметизируемый стык небольшое количество силикона. Дают застыть (примерное время указано на упаковке).
Основание под жаропрочный силикатный полимер подготавливают и слегка увлажняют. Наносят герметик и дают застыть. Излишки термостойкой массы удаляют, пока герметик не застыл. Можно заранее проклеить вдоль стыка малярную ленту, а после нанесения удалить.
Работы желательно выполнять в теплую погоду.
Особенности герметизации сэндвич-дымоходов
Сэндвич-трубы имеют металлическую поверхность. Для их герметизации применяют и силикатные, и силиконовые полимеры.
Характерная особенность герметизации сэндвич-труб — необходимость герметизировать и внутреннюю, и внешнюю трубы. Помимо общих соображений безопасности, которые были приведены в начале статьи, для сэндвича очень опасно попадание атмосферной влаги снаружи или конденсата изнутри в утеплитель.
При намокании утеплителя (из минеральной ваты) и замерзании трубу может разорвать, она будет быстро ржаветь. Агрессивные кислоты даже трубу из нержавеющей стали будут со временем разъедать.
Наружный слой следует промазывать силиконом — он обладает отличными гидрофобными свойствами. Для внутреннего стыка термостойкий герметик подбирают в зависимости от типа отопительного прибора и температуры дыма.
Сам процесс герметизации особых сложностей не представляет — на стыкуемые поверхности наружного и внутреннего слоя наносится валик герметика и аккуратно размазывается слоем 1 -2 мм с помощью шпателя или стальной ровной пластины, затем модули дымохода стыкуются между собой.
Заключение
Я прощаюсь со своим уважаемым постоянным читателем и желаю правильно и удачно смонтировать дымоход и отопительный прибор у себя дома. Подписывайтесь на рассылку обновлений сайта, приводите своих друзей, делитесь полезностями с друзьями.
Загрузка...
