Полностью водопроводы или отопление из меди сегодня делают нечасто, но все-таки делают. Если пересчитать на количество лет, в течение которых может служить медь, получается не то что недорого, а очень дешева.
Тем не менее, сам материал не самый дешевый, но можно сэкономить на монтаже — пайка медных труб не самое сложное в мире занятие.
Есть определенные правила и особенности, зная которые можно добиться качественного соединения.
Виды медных труб и их использование
На рынке есть два типа медных труб: отожженные и неотоженные. Отожженные после формирования проходят дополнительную термическую обработку — их нагревают до 600-700°C.
Эта процедура возвращает материалу эластичность, которая теряется при формовке. Потому отожженные трубы более дорогие, но и более гибкие — они могут выносить даже замерзание воды.
К недостаткам данных изделий можно отнести меньшую прочность — она снижается из-за нагрева.
Трубы из меди есть разные
Неотожженные медные трубы более прочные, но практически не гнутся. При разводке водопровода или отопления их нарезают на куски, а все отводы делают при помощи соответствующих фитингов.
Есть медные трубы с разной толщиной стенки, продаются отожженные в бухтах по 25 и 50 метров, неотожженные прогонами по 3 метра. Если говорить о чистоте материала, то согласно ГОСТу 859-2001 в изделиях должно присутствовать не менее 99% меди.
Способы соединения
Чаще всего соединяются трубы из меди при помощи пайки и набора специальных фасонных элементов — фитингов. Есть так же фитинги под опрессовку. В них имеются канавки с установленным резиновым уплотнительным кольцом. Обжимаются они специальными клещами. Но данная технология используется нечасто — пайка считается более надежной.
Фитинги под опрессовку
Есть две технологии пайки медных труб с использованием различных припоев:
- Низкотемпературная — с мягким припоем. Как раз наш случай. Этот тип соединения применяется при прокладке водопроводов и систем отопления с температурой рабочей среды до 110°C. Низкотемпературная — это относительное понятие. В зоне пайки материалы разогреваются до 250-300°C.
- Высокотемпературная пайка с твердым припоем. Этот тип соединения используется в сетях с высоким давлением и температурой транспортируемой среды. В бытовых сетях — редко (хотя никто не запрещает), чаще в промышленных.
Какого типа пайку медных труб использовать — ваш выбор. Оба типа подходят как для водопровода, так и для отопления. Но для высокотемпературной требуется профессиональная горелка, в то время, как мягкий припой можно расплавить даже паяльной лампой или недорогой ручной горелкой с небольшим одноразовым баллоном с газом. Для соединения медных труб малого диаметра больше и не требуется.
Типы медных фитингов под пайку
Вообще, есть более двух десятков различных фасонных элементов для медных труб — фитингов, но чаще всего применяются три вида :
- муфты — для соединения двух труб;
- уголки — для поворота;
- тройники — для создания разветвлений в трубопроводе.
Муфты для пайки медных труб
Количество использованных фитингов можно минимизировать — медь можно гнуть, из-за чего уменьшится число необходимых уголков.
Также при желании можно обойтись и без муфт: один конец труб можно расширить (используя расширитель) так, чтобы в него зашла труба и остался зазор для попадания туда припоя (порядка 0,2 мм).
При создании расширения, трубы должны перекрываться не менее чем на 5 мм, но лучше — больше.
Без чего сложно обойтись — так это без тройников. Для врезки отвода есть оборудование — отбортовщик, но относится он к профессиональному и стоит немало. Так что в данном случае дешевле и проще обойтись тройниками.
Есть фитинги для пайки медных труб с впаянным припоем
Есть два типа фитингов — обычные, с раструбами, которые обеспечивают требуемый зазор для затекания припоя. В зону сварки припой подается вручную. Есть фитинги с вмонтированным припоем. Тогда на раструбе формируется канавка, в которую, при производстве, устанавливается кусок припоя, что делает процесс пайки проще — надо всего лишь нагреть зону сварки, но ведет к удорожанию фитингов.
Расходные материалы и инструменты
Кроме труб и фитингов, понадобятся еще горелка, припой и флюс — для самой пайки. А еще трубогиб и несколько сопутствующих мелочей для обработки перед началом работ.
Ершик для зачистки фитингов изнутри
Припой и флюс
Пайка медных труб любого типа происходит при помощи флюса и припоя. Припой — это сплав обычно на основе олова с определенной температурой плавления, но обязательно ниже чем у меди. Он подается в зону пайки, разогревается до жидкого состояния и затекает в соединение. После остывания обеспечивает герметичное и прочное соединение.
Для любительской пайки медных труб своими руками подойдут припои а основе олова с добавлением серебра, висмута, сурьмы, меди. Лучшими считаются составы с добавлением серебра, но они наиболее дорогие, оптимальные — с медной добавкой. Есть еще с добавкой свинца, но они не должны использоваться при разводке водопровода. Все эти виды припоя обеспечивают хорошее качество шва и легкую пайку.
Флюс и припой — необходимые расходные материалы
Мягкий припой продается в небольших катушках-бобинах, жесткий — в пачках, нарезанный на куски.
Перед началом пайки место соединения обрабатывают флюсом. Флюс — это жидкое или пастообразное средство, которое обеспечивает затекание расплавленного припоя в соединение. Особо выбирать тут нечего: подойдет любой флюс для меди. Еще — для нанесения флюса понадобится маленькая кисточка. Лучше — с натуральной щетиной.
Горелка
Для работы с мягким припоем можно купить небольшую ручную горелку с одноразовым газовым баллоном. Эти баллоны крепятся к рукоятке, имеют объем от 200 мл. Несмотря на миниатюрность, температура пламени — от 1100°C и выше, чего более чем достаточно для расплавления мягкого припоя.
На что стоит обратить внимание — это на наличие пьезорозжига. Эта функция никак не лишняя — проще будет работать. На ручке ручной газовой горелки расположен вентиль. Он регулирует длину пламени (интенсивность подачи газа). Этим же вентилем перекрывается газ, если горелку надо потушить. Безопасность обеспечивает обратный клапан, который при отсутствии пламени перекроет подачу газа.
Ручная горелка для пайки медных труб
На некоторых моделях установлен отражатель пламени. Он не дает рассеиваться пламени, создавая более высокую температуру в зоне пайки. Благодаря чему горелка с отражателем позволяет работать в самых неудобных местах.
При работе в бытовыми и полупрофессиональными моделями надо быть аккуратными — не перегревать агрегат, чтобы не расплавился пластик. Потому выполнять за один раз много паек не стоит — лучше дать оборудованию остыть и подготовить в это время следующее соединение.
Сопутствующие материалы
Для нарезания медных труб необходим труборез или ножовка с лезвием по металлу. Срез должен быть строго вертикальным, что обеспечивает труборез. А для гарантии ровного среза при помощи ножовки можно использовать обычное плотницкое стусло.
Труборез
При подготовке труб их надо зачищать. Для этого есть специальные металлические щетки и ершики (для зачистки внутренней поверхности), но можно обойтись наждачной бумагой со средним и мелким зерном.
Для удаления заусенец со срезов есть фаскосниматели. Отработанная ими труба лучше заходит в фитинг — его раструб лишь на доли миллиметра больше, чем наружный диаметр. Так что малейшие отклонения приводят к трудностям. Но, в принципе, можно все устранить наждачной бумагой. Потребуется только больше времени.
Еще желательно иметь защитные очки и перчатки. Большинство домашних мастеров пренебрегают этими средствами безопасности, но ожоги — это очень неприятно. Это все материалы и инструменты, необходимые для пайки медных труб.
Пошаговая технология пайки меди
Пайка медных труб начинается с подготовки соединения. От качества подготовки зависит надежность соединения, потому уделяйте этому процессу достаточно времени и усилий.
Пайка медных труб состоит из нескольких этапов
Подготовка соединения
Как уже говорили, срез трубы должен быть строго вертикальным, без заусенец, труба не должна быть замятой, край — ровный и гладкий. Если есть хоть небольшие отклонения, берем фаскосниматель или наждачную бумагу и доводим срез до идеала.
Надо снять окислившийся слой
Далее берем фитинг, вставляем в него трубу. та часть, которая заходит в раструб требует очистки. Трубу вынимаем и шкуркой снимаем верхний окисленный слой с этой части трубы. Потом ту же операцию проводим с внутренней поверхностью раструба.
Нанесение флюса
Флюс наносится на всю зачищенную поверхность — снаружи трубы и внутри фитинга. Тут никаких сложностей — кисточкой равномерно распределяют состав.
Нанесение флюса
Пайка
Обработанные фрагменты трубопровода вставлюятся один в другой и фиксируются. Если есть помощник — он может придержать части неподвижно. Если нет — придется ухищряться самостоятельно.
Далее разжигается горелка, пламя направляется на место соединения. Температура пламени — от тысячи градусов и выше, а нагреть место соединения надо до 250-300°C, а это занимает 15-25 секунд.
Можно при этом ориентироваться на цвет флюса — как только он потемнел, пора вводить припой.
Правильное расположение горелки при пайке медных труб своими руками
Чтобы прогрев был равномерный, пламя горелки направляйте посередине стыка. Тогда прогревается вся зона сварки более равномерно.
Пайка медных труб мягким припоем
Припой вводят в место стыка — где соединяется фитинг и труба. По мере нагрева, он начинает плавиться, растекается и заполняет зазор между элементами. Нанести его можно только на половину длины — расплавившись, он затечет в остальное соединение. Собственно, это все — пайка медных труб закончена. Все остальные соединения делают также.
При использовании жесткого припоя все почти также, только применяются другие горели — газопламенные, и в процессе пайки надо трубу проворачивать, наматывая размягчившийся припой на трубу.
Монтаж медных труб отопления: способы соединения и установки
Несмотря на появление на рынке недорогих и практичных материалов, медные трубы до сих пор успешно используют для сборки внутренних разводок отопительных контуров. Но медь – это дорогой материал, поэтому монтаж медных труб отопления следует проводить, внимательно изучив нормы и правила.
Эффективность работы готовой системы зависит и от качества оборудования, и от мастерства выполнения соединений.
Давайте вместе рассмотрим особенности медных трубопроводов для отопления и технологию их монтажа.
Отличия медных трубопроводов для отопления
Медь обладает целым комплексом положительных качеств, благодаря которым выгодно выделяется на фоне остальных материалов. Если строительный проект позволяет использовать такие дорогие элементы, то для внутренней разводки системы обогрева следует закупить комплект медных труб и фитингов в количестве, забитом в смету.
Плюсы медных трубопроводов:
- способность металла к расширению позволяет легко переносить высокую температуру теплоносителя, резкие скачки температуры и даже замерзание воды;
- по этой же причине медь отлично выдерживает перепады давления в сети, а также возможные гидроудары;
- красноватый металл обладает устойчивостью к жесткой воде, содержащей посторонние примеси – известь, хлор и др.;
- материал не обладает идеальной гладкостью внутренних стенок, однако низкая степень шероховатости уберегает от образования известкового налета и создает незначительное сопротивление движению теплоносителя;
- медь известна тем, что противостоит развитию болезнетворных бактерий и образованию плесени;
- сочетание прочности и мягкости позволяет создавать трубопроводы различной конструкции;
- в некоторых случаях отопительная разводка выполняет декоративную функцию, хотя для оформления помещений рекомендуют более безопасные медные контуры ХВС или газопровода.
Чтобы посторонние включения не откладывались на трубах и не снижали функциональность, к теплоносителю предъявляются особые требования: вода должна быть чистой, профильтрованной.
Но и у медных труб есть свои минусы, главным из которых является высокая стоимость. Если взять для сравнения две метровых трубы диаметром 26 мм из металлопластика и меди, то первая обойдется в 147 рублей, а вторая – в 486 рублей. Получается, что медная разводка выйдет более чем в 3 раза дороже.
Используя металлические трубы для устройства отопительных контуров, не следует забывать, что они могут нагреваться до 70-80 °С, тем самым представляя угрозу здоровью жильцов
Медь избирательна в отношении других металлов, поэтому фитинги стоит подбирать аккуратно. Алюминиевые, дюралевые или стальные детали вызывают электрохимическую реакцию и быструю коррозию.
Поэтому обычно используют либо «родные» медные соединительные элементы, либо латунные, бронзовые, хромированные или никелированные. Олово или припой ПОС применяют только в процессе пайки.
Нормативные требования к трубам
Если медь как материал полностью устраивает и стоимость изделий не смущает, необходимо проверить соответствие всех компонентов системы государственным стандартам.
Информацию о нормах изготовления труб можно найти в ГОСТ Р 52318–2005 «Трубы медные…», где перечислены требования к изделиям из меди для систем ХВС, ГВС, подачи газа, а также парового и водяного отопления
Также пригодятся документы, регламентирующие монтаж разводки – СТО НП «АВОК» 6.3.1–2007 «Трубопроводы из медных труб…» и СП 40–108–2004 «Проектирование и монтаж…». По отдельным пунктам разнесены требования к сортаменту изделий, составу теплоносителя, характеристикам труб.
Данные таблиц и графиков помогут при выборе припоев. Полезным может оказаться материал об антикоррозийной защите, ремонтных работах и способах расчета.
Технологии и правила выполнения монтажа
Для начала рассмотрим общие правила, касающиеся монтажа медных трубопроводов. Как известно, металл является прекрасным проводником. Чтобы обеспечить защиту от блуждающих токов, а также снизить риск возникновения коррозии, можно использовать изделия в полимерной оболочке.
В частной практике довольно редко, но в промышленности еще используется сборка трубопроводов из стали и меди. В этом случае рекомендуют сталь применять для стояков, а медь – для разводки, то есть стальные изделия по току теплоносителя должны находиться на первой позиции. Соединители из магния обязательны.
Существует несколько способов соединения изделий, выбор каждого из них зависит от конкретной ситуации:
- капиллярная пайка с припоем;
- компрессионные фитинги;
- прессованные фитинги;
- резьбовой монтаж.
Последний способ практически не используется, потому что потерял свою актуальность. Пайка и обжим отличаются степенью трудоемкости, техникой выполнения, наличием разных инструментов, но одинаково востребованы. Рассмотрим три популярных технологии устройства трубопроводов.
Как соединить трубы капиллярной пайкой?
Пайка занимает больше времени, однако выполненные соединения отличаются прочностью и герметичностью. Лучший вариант для решения бытовых задач – использование мягкого припоя. Рабочая температура при этом не превышает 250 °С.
Применение твердого припоя увеличивает прочность, но для работ потребуется дорогое оборудование и особые условия, так как процесс пайки проходит при температуре более 700 °С.
С помощью пайки создаются неразъемные соединения, которые выполняются либо раструбным способом, либо с помощью фитингов. При раструбной технологии один конец трубы необходимо расширить так, чтобы при состыковке элементов между их стенками образовался зазор шириной 0,2-0,3 мм.
Он заполняется припоем, после чего создается герметичное соединение. Но более пристально рассмотрим пайку с фитингом, наиболее популярную у монтажников.
Материалы и инструменты для работы
Необходимо подготовить медные трубы и фитинги, но не первый попавшийся вид, а специально предназначенный под пайку.
Соединители и переходники для пайки отличаются гладкой поверхностью и отсутствием дополнительных канавок, гаек, колец и т.д. Они могут иметь прямую, угловую, крестовую форму – в зависимости от назначения
Инструменты для выполнения работ:
- газовая горелка – достаточно пропановой;
- расширитель для труб (калибратор);
- труборез, так как ножницы по металлу деформируют форму трубы;
- фаскосниматель;
- приспособления для чистки и полировки (мелкая наждачка, ершики, тряпочки).
При выборе припоя лучше остановиться на варианте с оловянной основой. Кроме олова в состав припоя может входить висмут или серебро. Этот вид хорош тем, что его температура плавления гораздо ниже, чем у изделий из меди.
Подробнее о припоях для пайки медных труб можно прочесть в этом материале.
В процессе пайки припой примет жидкое состояние и сможет герметично заполнить соединительный зазор, тогда как медные элементы не отреагируют на высокую температуру.
Кроме припоя необходим флюс. Это своеобразная смазка для частей элементов, которые необходимо состыковать. Флюс аккуратно наносят кисточкой на поверхность труб и фитингов
Для удобства проведения монтажных работ можно использовать специальные фитинги для низкотемпературной пайки. Они отличаются тем, что на концах имеют узкую канавку, заполненную припоем.
Низкотемпературная (мягкая) пайка характерна для бытовых работ, а на производстве применяют высокотемпературную (жесткую). Жесткий вид также используется и при соединении трубок систем кондиционирования и холодильных установок.
Описание процесса пайки
Медь – податливый материал, работать с ним несложно, но при отсутствии опыта лучше сначала потренироваться на ненужных отрезках труб.
С помощью трубореза, специального инструмента, производим нарезку элементов. Операции лучше производить непосредственно во время монтажа, чтобы при необходимости подогнать длину Фаскосниматель вставляем в трубу и вращаем, пока не удалим кромку, которая возникла в процессе нарезки. Это необходимо, чтобы внутренняя часть трубы не заузилась Сначала тем же фаскоснимателем, но другой его стороной, а затем и мелкой шкуркой обрабатываем наружную сторону трубы так, чтобы не осталось царапин и медь заблестела Чтобы увеличить эффективность пайки, необходимо тщательно зачистить и вторую деталь – уголок, переходник. Подходящий инструмент – шуруповерт с насадкой из обычного ершика Для нанесения флюса подходит обыкновенная клеевая канцелярская кисточка. Берем раствор небольшим порциями и распределяем тонким слоем по поверхности трубы Подготовленный очищенный уголок надеваем на конец трубы, покрытый флюсом. Чтобы соединение было более плотным, трубу ввинчиваем легкими движениями в уголок Перед началом пайки необходимо убрать лишний флюс или пасту. Для этого пригодится обыкновенная тряпка. Когда поверхность полностью очищена, для удобства работы деталь закрепляем в тисках В одну руку берем припой, в другую горелку и начинаем аккуратно производить пайку. Нагрев трубу, помещаем припой в одну точку, благодаря капиллярному принципу он сам растечется по всей площади Шаг 1 – нарезание медной трубы на отрезки заданного размераШаг 2 – удаление кромки фаскоснимателемШаг 3 – подготовка наружной стенки под пайкуШаг 4 – обработка внутренней поверхности уголкаШаг 5 – нанесение флюса или пасты на конец трубыШаг 6 – закручивание конца трубы внутрь уголкаШаг 7 – чистка места соединения ветошьюШаг 8 – процесс пайки с мягким припоем
Соединению нужно дать остыть, а затем тщательно промыть место стыка чистой водой. Если не удалить остатки припоя, со временем они спровоцируют коррозию. Ускорять процесс остывания холодным воздухом или водой не рекомендуют, в естественных условиях соединение охлаждается в течение 7-10 минут.
Рекомендуем также ознакомиться с пошаговой инструкцией по пайке медных труб. Подробнее – читайте далее.
Соблюдение мер предосторожности
Пайка, в отличие от обжимных способов соединения, является опасным мероприятием, при проведении которого необходимо использовать средства защиты. Кроме рабочей одежды из плотного материала, необходимо надеть перчатки, а также очки со специальными стеклами или пластиком.
Манипуляции с горелкой требуют внимания, аккуратности и профессионализма. Инструмент должен быть исправным, а топливо – подходящим по составу. Лучше использовать устройства с удобным пьезорозжигом
Некоторые виды припоев содержат фтор и кадмий, а при нагревании флюса также выделяются вредные соединения, поэтому на время работы необходимо держать форточку открытой.
Инструкции по монтажу с помощью фитингов
Существует два типа обжимных фитингов – так называемые прессовочные и компрессионные. Они создают абсолютно разные соединения, поэтому перед началом работ необходимо определиться, какие бы соединения вы хотели видеть: неразъемные или условно разъемные.
Элементы для прессовки похожи на фитинги под пайку, но по краям имеют неглубокие выемки с уплотняющими прокладками. С помощью специальных пресс-клещей, которые имеют комплект насадок для разного диаметра, производится опрессовка.
В результате ее создается герметичное неразъемное соединение, которое нельзя отремонтировать, а в случае аварии возможно только заменить.
В магазине можно увидеть одинаковые на первый взгляд детали, однако они различаются характеристиками (составом, толщиной стенки и пр.). Фитинги для отопления помечены маркировкой зеленого цвета
Прессование создает прочное, надежное соединение деталей, при этом сохраняет геометрию труб и не деформирует соединительные элементы. Существует нюанс прессовки «мягких» медных изделий: перед операцией внутрь трубы вставляется опорная втулка, которая противостоит деформации податливого материала
Процесс прессования прост и не отнимает много времени. Из инструмента необходим стандартный набор для резки и обработки труб, а также пресс-клещи с нужной насадкой.
Прессование считается надежным способом. Если планируется теплоизолирование медных труб, то можно воспользоваться утеплительными трубками, которые легко надеваются даже на изогнутые конструкции. После прессовки готовую отопительную сеть можно маскировать в штробах, закрывать декоративной обшивкой и заливать стяжкой.
Второй вид фитингов – компрессионные. Они отличаются конструкцией и процессом монтажа.
Компрессионный фитинг для медных труб – это сборное устройство, состоящее из трех частей: латунного или медного корпуса, обжимного кольца, которое еще называют цангой, и гайки
Порядок обжима следующий:
- на подготовленный конец трубы свободно накидывается гайка;
- затем надевается цанга;
- в последнюю очередь надевается корпус фитинга до упора;
- гайка накручивается вручную по резьбе, одновременно прижимая разрезное кольцо;
- соединение дотягивается разводным или подобранным по размеру гаечным ключом.
В процессе компрессионного обжима резрезное кольцо плотно обхватывает трубу, создавая прочное и герметичное соединение. Гайка со временем может разболтаться, поэтому трубопроводы с таким типом монтажа необходимо регулярно обслуживать.
Соединения условно разъемные, так как их можно разобрать, однако фрагмент с зажатым кольцом при необходимости придется удалить и установить новый фитинг.
Выводы и полезное видео по теме
В зависимости от расположения трубопровода, диаметра изделий и условий установки вы можете выбрать тот или иной способ. Полезные советы по их применению представлены в следующих видеороликах.
- Рекомендации по прессовке труб малого и большого диаметра:
- Как производится пайка:
- Обзор всех видов фитингов:
- Нюансы пайки – практическое применение:
Каждый способ соединения труб имеет свои особенности, которые необходимо учитывать еще на стадии проектирования. Более простыми видятся обжимные технологии, тогда как для пайки требуется опыт и профессиональная сноровка.
Если самостоятельная сборка трубопровода кажется сложной, рекомендуем пригласить в помощники специалиста и уже под его руководством производить монтаж отопительной сети из медных труб.
Если вы обладаете необходимым опытом и знаниями по монтажу медных трубопроводов, поделитесь им с нашими читателями. Возможно вам известны какие-то тонкости монтажа о которых мы не упомянули в этой статье? Пожалуйста, оставляйте свои комментарии в расположенном ниже блоке.
Отопление медными трубами: достоинства и недостатки, нормативы и маркировки, технология монтажа
При организации систем отопления в России больше монтируют трубы из стали и пластика. Это связано с доступностью материала. Ведь он дешевле медных труб для отопления. Однако трубный прокат из цветного металла — это более надежные системы, если монтажные работы выполнялись по всем правилам.
Отопление из медных труб
Расходы на его приобретение окупаются длительным сроком работы и меньшими затратами на ремонт медных тепловых контуров зданий. Это проверено на практике и уже давно известно владельцам разных объектов в европейских странах.
Особенности отопления из медных труб
Для создания отопительных систем применяются трубы из меди исключительно круглого сечения. Хотя производители еще изготавливают прокат с прямоугольным и квадратным профилем. Изделия также выпускаются в толстостенном и тонкостенном исполнении.
Первый вариант трубной продукции производится с толщиной стенки от 0,8 мм до 10 мм при помощи сварки и бесшовного метода. У второго этот параметр равен 0,15-0,7 мм. При установке отопления медными трубами в основном применяется прокат, диаметр которого составляет минимум 3/8 дюйма. Независимо от размеров изделий системы отопления из меди имеют плюсы и минусы.
Преимущества
Медные элементы теплового контура здания эффективно обогревают строения с минимальными энергетическими затратами. Именно материал обеспечивает отопительным сетям существенные преимущества:
- Большой срок службы, превышающий 50 лет.
- Длительные временные периоды эксплуатации без ремонта и технического обслуживания.
- Высокая коррозионная устойчивость, потому что стенки трубопроводов не способны пропускать воздух.
- Способность выдерживать давление минимум в 30 атм.
- Устойчивость перед ультрафиолетом.
- Отсутствие взаимодействия с химическими элементами, в централизованной отопительной сети. При перемещении теплоносителя, в составе которого хлор. На внутренних медных поверхностях образуется тонкая защитная пленка, увеличивающая эксплуатацию.
- Минимальная вероятность накоплений отложений внутри трубопровода, так как его стенки не имеют явной шероховатости. Эта особенность также влияет на снижение гидравлического давления. Поэтому для создания теплового контура применяются трубопрокат меньшего диаметра и используются менее мощные насосные агрегаты.
- Не надо выполнять монтаж компенсаторов из-за небольшого коэффициента теплового расширения. Метровый отрезок трубопровода удлинится на 1 мм при увеличении температуры с 20⁰C до 90⁰C.
- Высокая степень экологической чистоты.
- Прекрасные антибактериальные свойства.
- Привлекательная внешняя поверхность, позволяющая использовать системы из медных труб в качестве дизайнерских элементов интерьеров.
- Небольшая масса благодаря минимальной толщине стенок медных труб. Метровый отрезок изделия диаметром 20 мм весит не более 0,6 кг. Небольшая толщина стенок повлияла также на увеличение внутреннего сечения. Оно больше по сравнению с аналогичными изделиями из других материалов.
Когда система создана из пластичных труб, то она способна выдерживать 6-кратное размораживание. Если же при ее монтаже использовались жесткие изделия, тогда сеть перенесет 3 цикла замерзания и оттаивания.
Высокая теплопроводность металла позволяет устанавливать меньшее количество радиаторов, если монтаж трубопроводов выполняется открытым способом.
Монтаж отопления
Пластичность меди способствует снижению количества фитингов, потому что прокат можно согнуть на требуемый угол руками при использовании специального инструмента.
Недостатки
Система отопления из медных трубопроводов также имеет целый ряд недостатков:
- Вероятность появления коррозии на внешней поверхности.
- При монтаже в стенах и в других конструкциях требуется применять теплоизоляционные материалы, чтобы снизить потери тепла.
- На стенки трубопроводов могут негативно воздействовать блуждающие токи из-за высокой электропроводности материала.
- Большая вероятность образования электрохимической коррозии, если медный прокат соединяется с трубами из других материалов.
- Сложность монтажных работ особенно при использовании пайки.
Коррозия меди
Теплоизоляция трубопровода
К трубопроводам из меди нужно бережно относиться и обеспечить для них защиту от механических воздействий. В противном случае изделия потеряют свою форму, потому что металл представляет собой мягкий материал.
Нормативные требования и маркировки
В соответствии с государственным стандартом для измерения проката из меди используется метрическая система для обозначения наружного диаметра и дюймы, с помощью которых указывается внутренний размер труб. Именно последний вариант применяется, когда монтируются отопительные системы.
Стандартом для проката из меди служит ГОСТ 617-2006. В нормативном документе отражены требования к марке металла, толщина стенок и размер сечений труб. Все детали обозначаются маркировками. При ее расшифровке можно получить следующую информацию:
- Форму сечения. При установке систем отопления используются круглые трубы, поэтому в обозначении ставится «КР».
- Способ производства. Изделия, представляющие собой холоднодеформированную тянутую продукцию, обозначаются «Д». Такие трубопроводы производятся длиной 1,5-6 м. Прокат, изготовленный с помощью прессования, обозначается литерой «Г». В соответствии с нормативными стандартами его длина составляет 1-6 м.
- Точность изготовления, которая может быть нормальной и повышенной. Для обозначения используются буквы соответственно «Н» и «П».
- Длину. Индексом «НД» обозначается немерная продукция, литеры «МД» используются для маркировки мерных изделий, буквы «КД» применяются для кратных медных труб, а «БТ» — для проката в бухтах.
- Особые условия, к которым может относиться увеличенная длина изделия в бухтах. В этом случае используется «У». Наличие литеры «Б» обозначает, что продукция изготовлена с высокой точностью по отношению к длине. Если в маркировке присутствует буква «К» — это значит, что труба произведена с повышенной точностью относительно кривизны.
Система отопления создается чаще всего при использовании твердых неотожженных трубопроводов. Мягкая медная продукция, которая в процессе производства была подвергнута воздействию высокой температуры, применяется при монтаже теплого пола. Ведь отожженные изделия без труда гнутся в необходимом направлении.
Монтаж медных труб отопления
Трубопроводы из меди могут прокладываться в конструкциях здания или выше пола.
Независимо от варианта созданная система будет отличаться надежной герметичностью при правильном монтаже, который можно выполнить только с помощью специального набора инструментов и расходных материалов.
В процессе используются исключительно трубы без повреждений, пережимов, изломов. Сегменты необходимой длины нарезаются труборезом, а их крепление выполняется хомутами и кронштейнами из металла и пластика.
Разъемные соединения
Разборные стыки между сегментами медной трубопроводной системы создаются при использовании обжимных фитингов. Такие соединения необходимо периодически потягивать при эксплуатации сети. Поэтому их нельзя создавать в конструкциях здания.
Каждое из соединений монтируется путем надевания гаек и обжимных колец на трубы. Потом выполняется затяжка. Она проводится путем закручивания гаек. По ходу выполнения этой операции происходит прижим колец к трубам.
Протяжка соединения
Затяжку необходимо проводить без лишнего усилия, так как форма концов трубных сегментов не должна измениться. В противном случае не получится создать герметичный стык.
Если необходимо соединить медный элемент системы с устройствами из другого металла, применяется переходной фитинг и фум лента. При этом движение теплоносителя в сети должно выполняться в направлении меди.
Паяные соединения
Этот тип стыков создается при использовании фитингов, у которых размер сечения больше диаметра применяющихся труб примерно на 0,1 мм. Пайка медных деталей основана на капиллярном эффекте. Это значит, что нагретый припой легко проникает в зазор между элементами.
Во время соединения толстостенных изделий используется исключительно высокотемпературная пайка. В этом случае применяются твердые припои. Пайка также может выполняться при меньших температурах. Этот процесс проводится следующим образом:
- места стыка на трубном элементе и фитинге защищаются мелкой наждачной бумагой;
- соединяемые участки обрабатываются флюсом;
- элементы вставляются друг в друга;
- место стыка нагревается горелкой и прикладывается припой.
Пайка трубопровода
Действия позволяют получить прочное соединение. Оно обязано остывать естественным образом. Пока этого не произошло, стык не должен подвергаться никаким воздействиям.
Если отсутствует горелка и требуемый припой, тогда можно использовать пресс инструмент и специальные фитинги. Одним из таких приспособлений являются клещи. С их помощью создаются герметичные стыки без нагрева деталей.
Можно ли красить медные трубы отопления
Сегменты отопительной системы из меди покрываются только с помощью термостойких лакокрасочных материалов. К ним относятся алкидные и полиуретановые эмали. Можно также использовать этинолевый лак, в который добавлена алюминиевая пудра. Применять для декора труб масляную краску не рекомендуется, потому что состав начинает пахнуть и темнеть под воздействием высоких температур.
Если решается вопрос, чем покрасить систему, в этом случае самым удобным вариантом является использование аэрозолей в баллончиках. Они позволят создать ровное и качественное покрытие.
Вывод и видео по теме
Установка систем отопления из меди может быть выполнена на разных объектах. Но чаще всего монтируется в коттеджах и элитных квартирах. Ведь медные трубы отличаются большой ценой. Для лучшего понимания преимуществ и особенностей медных трубопроводов для отопительных систем рекомендуется посмотреть видео.
Загрузка...
