Металлопластиковые трубы для отопления: недостатки и их достоинства, технические характеристики

Трубы из металлопластика пользуются огромной популярностью при построении как бытовых трубопроводов, так и промышленных инженерных систем.

Достоинства изделий из армированных термопластов трудно переоценить — технические характеристики металлопластиковых труб наряду с простотой монтажа и низкой ценой не имеют аналогов среди строительных материалов этого типа.

 Вместе с тем, надёжная эксплуатация магистралей, построенных с применением пластиковых армированных труб возможна только при правильно выполненном монтаже. Именно поэтому необходимо знать о недостатках изделий из термопластов и риском, связанным с их применением в коммуникациях различного назначения.

Конструктивные особенности

Металлопластиковые трубы и комплектующие к ним

После изобретения термопластов перед производителями встал вопрос о стабилизации их линейных характеристик, связанных с высоким коэффициентом теплового расширения. Напомним, что его величина для пластиков в 10 раз превышает показатель для стали. Другой не менее важной проблемой была высокая диффузионная способность термостабилизированных материалов. Успешно решить обе задачи позволило армирование пластиковых труб тонким слоем алюминия. Именно поэтому все выпускаемые металлопластиковые трубы имеют многослойную конструкцию. Между внутренним и наружным слоем из сшитого полиэтилена находится алюминиевая прослойка. Специальный клеящий состав на границе переходов обеспечивает монолитность этого «пирога» и не позволяет трубе расслаиваться при механических и тепловых нагрузках.

Устройство труб из металлопластика

Сшитый полиэтилен, как и алюминиевая лента, в качестве исходного материала выбраны не случайно. Первый обладает повышенной (по сравнению с полиэтиленом) прочностью и термической стабильностью, а второй максимально увеличивает способность трубы выдерживать механические нагрузки, совершенно не утяжеляя изделие.

К тому же известна способность алюминия противостоять влиянию агрессивных сред. Полученный продукт способен выдерживать давление до 25 бар и кратковременное повышение рабочей температуры до 110°С, чего достаточно в большинстве случаев.

Немаловажна и скорость, с которой можно построить трубопровод любой сложности – благодаря фитинговым соединениям монтаж выполняется в максимально сжатые сроки.

Недостатки и их влияние на работоспособность системы

Несмотря на многочисленные достоинства, трубы из металлопластика не лишены и недостатков, ограничивающих или делающих невозможным их применение в некоторых случаях. Знание всех минусов армированных термопластов поможет не только правильно смонтировать трубопровод, но и поддерживать его полную работоспособность в процессе эксплуатации, не допуская разгерметизации и аварий.

Ограниченная механическая прочность и термостойкость

Несмотря на то, что и сшитый полиэтилен, и алюминий обладают способностью противостоять механическим нагрузкам, металлопластиковая труба требует особого обращения при сгибании. Поэтому при монтаже трубопроводов из армированных термопластов надо пользоваться специальным трубогибом.

Только с его помощью можно достичь требуемого радиуса изгиба трубы. Превышение допустимой степени сгибания в процессе монтажа без использования специального инструмента приводит к заламыванию армирующего слоя и потере герметичности.

Производители армированных термопластичных труб обязательно указывают величину максимального радиуса изгиба для обоих случаев.

Для сгибания трубы лучше всего использовать трубогиб

По причине ограниченной механической прочности следует не допускать повреждений трубопроводов из металлопластика во время монтажа и эксплуатации.

Температурная стойкость термопластов также ограничена. Срок службы металлопластиковых труб напрямую зависит от температуры транспортируемого агента.

Так, в системах с рабочей температурой до 20°С трубы работают до 50 лет. Если же температура теплоносителя будет максимальной (95°С), то срок их службы снижается более чем в два раза.

По причине невысокой термостойкости допускается лишь кратковременное повышение температуры теплоносителя до 110°С.

Монтаж металлопластиковых систем в помещениях по категории пожарной опасности категории «Г» не допускается.

Не разрешается и эксплуатация металлопластиковых систем в местах с тепловым излучением от 150°С.

Несмотря на то, что сшитый полиэтилен обладают достаточно высокой морозостойкостью (температура его замерзания – не ниже 40°С), слабым местом трубупроводов является армирующий слой труб и фитинги.

При замерзании жидкость расширяется, разрывая алюминиевую ленту, а латунные детали фитингов растрескиваются. Этот фактор обязательно следует учитывать при вероятности критического снижения температуры транспортируемого агента.

Низкая устойчивость к ультрафиолету и химическим соединениям

Как и другие виды пластика, термопласты очень чувствительны к сильному ультрафиолетовому излучению, гамма-лучам, электрическим и высокочастотным электромагнитным полям. При воздействии этих факторов происходит преждевременное старение PEX-слоёв.

Так, если в помещении срок службы армированных термопластичных труб соответствует нормативным данным, то при работе на солнце долговечность трубопроводов падает в разы.

Именно поэтому магистрали дополнительно защищают от прямых солнечных лучей слоем укрывного материала.

Воздействие ультрафиолетовых лучей приводит к преждевременному старению металлопластиковых труб

Стоит упомянуть и о низкой стойкости PEX к органическим растворителям и минеральным маслам.

Горючесть

Металлопластик отлично горит, выделяя при этом огромное количество едких веществ, включая угарный газ.

Потенциальную опасность горения термопласта обязательно следует учитывать при построении трубопроводов внутри жилых помещений.

Снизить риск возгорания можно прокладкой трубопроводов в нишах, каналах или шахтах, но в этих случаях важно обязательно выполнять требование по доступности фитинговых соединений для ремонта и обслуживания.

Отрицательное воздействие температурных колебаний

Схема теплового расширения различных материалов

Несмотря на все положительные стороны многослойной конструкции металлопластиковых труб, она имеет существенный минус. Дело в том, что все материалы, из которых она состоит, имеют различный коэффициент линейного теплового расширения. При нагревании трубы пластик расширяется гораздо больше металла, а то, насколько может скомпенсировать эту разницу слой адгезива, неизвестно. Частые перепады температур приводят к расслаиванию внутренней структуры изделий, что при наличии высокого давления в системе может привести к аварии. Особенно грешит невысокой надёжностью дешёвая продукция, поэтому в нагруженных системах её лучше не использовать.

Расслоение внутренней структуры труб из металлопластика

Этот же фактор оказывает существенное влияние и на герметичность трубопроводов в местах соединений. Постоянные температурные деформации приводят к ослаблению в местах креплений фитингов. Конечно же, латунную гайку можно будет со временем поджать, однако наступит момент, когда она продавит алюминиевый слой насквозь и система разгерметизируется.

Снижение проходного сечения

Обратив внимание на величину поперечного сечения металлопластиковой трубы и фитинга для неё, нельзя не заметить расхождения их внутренних диаметров. Из-за конструктивных особенностей латунных фитингов снижение проходимости трубопроводов в местах соединений достаточно ощутимо и может быть критическим в системах, подверженных гидроударам.

Прорыв трубы вследствие критического давления в системе

Стоимость

Несмотря на достаточно низкую цену металлопластиковых труб, стоимость смонтированной из них системы бюджетной не назовёшь. Причина этому — дороговизна латунных комплектующих.

Огромное разнообразие китайской продукции, заполонившей торговые сети, конечно же, способно создать видимость низкой конечной цены системы, однако качество этих труб и фитингов вызывает нарекания.

Опытные монтажники советуют использовать такие изделия только для неответственных магистралей, а для монтажа водопровода или системы отопления выбрать продукцию итальянских или чешских компаний.

Рекомендации по монтажу и эксплуатации

Повысить надёжность трубопровода из металлопластиковых труб и увеличить долговечность системы можно, если ещё на этапе монтажа придерживаться некоторых правил:

• Прокладку металлопластиковых труб необходимо вести с уклоном в сторону точек водоразбора до 3мм на 1 погонный метр. Это позволит избежать образования воздушных пробок в системе.
• Перед заделкой в нишу требуется обязательно провести испытание давлением.
• Трубы в бухтах, хранившиеся при минусовой температуре, перед размоткой надо обязательно выдержать до 24 часов при температуре не ниже 10°С.
• Во время монтажа маркировку ориентируют по одной стороне, таким образом, избегая перекручивания.
• На трубопроводах большой протяжённости обязательна установка тепловых компенсаторов.

Эксплуатируя системы из металлопластиковых труб, требуется обязательно проводить периодический контроль степени затяжки фитингов. При температурных колебаниях в системе соединения ослабевают, что приводит к разгерметизации трубопроводов. Наиболее сильно этот фактор проявляется в первый год эксплуатации.

Выбрав для монтажа водопровода или отопления металлопластиковые трубы, нельзя быть уверенным до конца в надёжности действующих систем. Использование этих изделий оправдано только для сплошных трубопроводов при соответствии нормам СНиП и пожарной безопасности.

В последнее время популярность металлопластиковых компонентов коммуникационных систем резко упала из-за появления изделий из полипропилена. Тем не менее, построенные трубопроводы продолжают функционировать, а значит, металлопластик ещё не скоро будет забыт.

• daniil
• Распечатать

Металлопластиковые трубы: технические характеристики

Широкое применение металлопластиковых труб в бытовых системах водоснабжения и отопления стало возможным благодаря уникальной конструкции, совмещающей в себе положительные черты металлических и пластиковых труб одновременно.

Металлопластиковые трубы – технические характеристики которых, несмотря на популярность изделий, знакомы далеко не каждому, отличаются высокими антикоррозионными свойствами, гибкостью и остаются при этом все такими же прочными. В данной статье мы дадим более подробную характеристику металлопластиковым трубам, опишем их строение и особенности использования.

Металлопластиковые трубы и фитинги для их соединения

Конструкция металлопластиковых труб

Состав труб из металлопластика

В качестве основы металлопластиковой трубы выступает внутренний слой полиэтилена, который придает трубе прочность и выполняет несущую функцию.

К нему посредством клеевого состава прикрепляется слой алюминиевой фольги, препятствующий диффузии кислорода и стабилизирующий трубу.

Края фольги свариваются между собой лазером встык. Стабилизирует металлопластиковые трубы температура их линейного расширения, которая становится сопоставима с температурой расширения металлических труб. Одновременно декорирующую и защитную функцию несет в себе наружный полиэтиленовый слой белого цвета.

Общая конструкция труб выглядит следующим образом:

• полиэтиленовый слой;
• слой клея;
• алюминиевый слой;
• еще один слой клея;
• наружный слой полиэтилена.

Благодаря именно этой уникальной конструкции срок службы металлопластиковых труб является весьма длительным.

При всем этом, каждый конструктивный слой металлопластиковой трубы несет свою отдельную функцию. Так, сшитый полиэтилен, составляющий внутренний слой, обеспечивает внутренней поверхности необходимую гладкость, защищая ее от зарастания накипью и наслоений прочего типа.

Оба полимерных слоя оберегают сердечник из алюминия от формирования гальванических пар со стальными и латунными элементами трубопровода, уменьшают теплопроводность труб и интенсивность образования на них конденсата.

Конструкция металлопластиковой трубы

Формы выпуска металлопластиковых труб

Наружные диаметры металлопластиковых труб, производимые современными изготовителями, колеблются от 16 до 63 мм. Наиболее распространенными являются диаметры в 16, 20, 26 мм, иногда при формировании обширной разводки больших домов используют также диаметры в 32 и 40 мм.

Для разводки водопровода в обычной квартире вполне подойдет металлопластиковая труба – диаметр которой 16 или 20 мм. К примеру, основная разводка труб может быть сформирована из изделий 20 мм диаметра, тогда как из труб 16 мм можно провести отводы к ванне, смесителям и прочим бытовым приборам.

• Совет!
• Стоимость фитингов под трубы в 20 мм диаметром существенно дороже в сравнении с соединительными элементами 16 мм труб.
• Поэтому при нормальном давлении в центральной системе вполне можно использовать 16 мм трубы и соответствующие им фитинги без какого-либо ущерба.

Поставку труб осуществляют в форме бухт, размеры металлопластиковых труб в которых составляют от 50 до 200 м в длину.

Металлопластиковая труба: размеры трубы могут практически любыми, поскольку бухты иногда вмещают длину трубы до 200 м

Преимущества и недостатки металлопластиковых труб

Как уже упоминалось, трубы металлопластиковые технические характеристики и положительные качества вобрали от каждого из используемых в их производстве материалов.

Преимущества металлопластиковых труб

В результате удалось достичь следующего перечня преимуществ:

• Стойкость к заиливанию и зарастанию.
• Устойчивость к коррозии и антитоксичность.
• Высокая пропускная способность, которая больше в сравнении с металлическими трубами аналогичного диаметра в 1,3 раза.
• Устойчивость к агрессивным средам.
• Надежность и долговечность. К примеру, стальная труба прослужит примерно 15-20 лет, если же взять металлопластиковые трубы – срок службы трубопровода составит около 50 лет.
• Незначительный вес и высокая пластичность.
• Низкая теплопроводность: в 175 раз меньшая в сравнении со стальными трубами и в 1300 раз – с медными.
• Простота монтажа металлопластиковых труб своими руками, минимальное количество отходов, простой перечень инструментов для обработки, возможность заливать трубы в бетон без ограничений.
• Хорошие звукоизоляционные свойства.
• Антистатичность (непроводимость блуждающих токов).
• Отличная ремонтопригодность без потребности в применении трубогибочного и сварочного оборудования.
• Эстетичный внешний вид, не требующий покраски.

Недостатки металлопластиковых труб

При всех своих достоинствах металлопластиковые трубы не лишены и недостатков. Металл и пластик обладают различными коэффициентами расширения, поэтому постоянные перепады температуры жидкости в трубах могут приводить к ослаблению мест соединений металлопластиковых труб, что может вызвать появление протечек.

1. Совет!
2. Данную особенность обязательно следует учитывать при прокладке труб: их следует прокладывать с некоторым запасом (не внатяжку).
3. В местах изгибов труб необходимо предусматривать компенсационные петли.

Изгиб металлопластиковой трубы при помощи специальной пружины

Кроме того, труба металлопластиковая – характеристики изгибания которой также обусловлены используемыми при ее изготовлении материалами, являясь довольно пластичной, боится многократных изгибов и приемлет изгибание только в определенных радиусах посредством специальных трубогибов.

Изогнуть трубу можно и вручную, однако перед этим потребуется вставить в нее специальную пружину и наполнить трубу песком. Независимо от метода изгиба, шаг имеющихся на трубе изгибов не должен быть менее 50 мм. Также не допускается скручивание труб относительно их центральной оси.

Сферы применения металлопластиковых труб

Помимо широкого использования в быту, качественная характеристика металлопластиковых труб позволяет использовать их в целом перечне различных областей:

• Для транспортировки жидких и газообразных агентов в различных сферах промышленности, сельского хозяйства и транспорта.
• В системах, транспортирующих сжатый воздух.
• При установке систем кондиционирования.
• Для защиты и экранирования электрических силовых и других проводов.

Используемый при производстве металлопластиковых труб полиэтилен не содержит вредных примесей, благодаря чему изделия вполне пригодны в качестве элементов систем питьевого водоснабжения.

Бытовой водопровод из металлопластиковых труб

Ограничения в применении металлопластиковых труб также имеют место.

Так, их нельзя использовать в следующих случаях:

• При устройстве систем центрального отопления с наличием в них элеваторных узлов.
• В помещениях, которым была присвоена категория «Г» по нормам пожарной безопасности.
• Если предполагается подача жидкости в трубы при рабочем давлении более 10 бар.
• В местах, где располагаются источники теплового излучения с температурой поверхности свыше 150 градусов.

Совет!

Трубы из металлопластика, помимо прочего, не следует применять в предохранительных, расширительных, сигнальных и переливных трубопроводах, а также в системах противопожарных водопроводов.

Технические характеристики металлопластиковых труб

Далее будет представлена техническая характеристика труб металлопластиковых на примере наиболее популярных труб диаметром 16 и 20 мм:

• Толщина стенки металлопластиковой трубы диаметрами 16 мм и 20 мм составляет 2 и 2,25 мм соответственно, тогда как толщина алюминиевой прослойки в них при этом составляет 0,2 и 0,24 мм.
• Вес одного погонного метра 16 мм трубы составляет 115 г, 20 мм – 170 г.
• Объем жидкости, находящейся в 1 погонном метре трубы 16 мм трубы, составляет 0,113 л, 20 мм – 0,201 л.
• Независимо от того, какой диаметр металлопластиковых труб используется, коэффициент расширения металлопластика составит 0,26х10-4 на ºС, коэффициент шероховатости – 0,07, коэффициент теплопроводности – 0,43 Вт/м*К.
• Прочность клеевого соединения и сварного соединения алюминия составляет соответственно 70 Н/10 мм и 57 Н/мм2.
• Показатель прочности при поперечном разрыве имеет значение в 2880 Н.
• Минимальные радиусы изгиба труб вручную и с использованием трубогиба составляют соответственно 80 и 45 мм.
• Показатель диффузии кислорода при эксплуатации труб составляет 0 г/м3.

График, иллюстрирующий срок службы различных типов труб в зависимости от рабочего давления

Отдельно следует поговорить о том, какое давление и какую температуру выдерживают металлопластиковые трубы.

При значении давления в трубопроводе, которое составляет 10 бар, рамки оптимальной (рабочей) температуры колеблются от 0 до 95 градусов.

Если же в металлопластиковые трубы давление жидкости подается в значении 25 бар, рабочая температура переходит в рамки 0…+25 градусов. Максимальная кратковременная температура рабочей среды, которую способен выдержать металлопластиковый трубопровод без потери целостности, составляет 110 градусов.

• Показатель максимального рабочего давления в условиях эксплуатации труб при максимально допустимой рабочей температуре составляет 10 бар.
• Давление, при котором происходит нарушение целостности трубы при температуре рабочей среды в 20 градусов, составляет 94 бар.
• Трубы металлопластиковые – давление и температура в которых остаются неизменными, способны работать без разрушения при следующих условиях:

• При температуре -20 градусов в течение часа – при давлении минимум 5,71 МПа.
• При температуре -95 градусов в течение часа – при давлении минимум 3,3 МПа.
• При температуре -95 градусов в течение 100 часов – при давлении минимум 2,93 МПа.
• При температуре -95 градусов в течение 1000 часов – при давлении минимум 2,57 МПа.

Особенности маркировки металлопластиковых труб

Маркировка металлопластиковых труб наносится для того, чтобы потребитель мог получить информацию о трубе и условиях ее эксплуатации.

У различных производителей труб последовательность значений в маркировочном коде может быть различной, но в большинстве случаев она имеет следующий вид:

1. Указывается компания-производитель труб.
2. Далее указывают сертификат соответствия, согласно которому выполняется производство труб.
3. Затем указываются конструктивные особенности трубы – материал, метод сшивки, защиты от УФ-излучения и т.п. Значения PP-R, PE-R, PE-X говорят о том, что трубы изготовлены из полипропилена, полиэтилена или сшитого полиэтилена соответственно.
   Методы сшивки указываются маленькими латинскими буквами и означают: a – пироксидный метод, b – при помощи силана, c – посредством потока направленных электронов, d – методом азосоединения молекул.
   

   Металлопластиковые трубы: диаметр и другие обозначения на маркировке труб

4. Следующее, что наносят на металлопластиковые трубы – характеристики диаметра и значения толщины стенки. Диаметр обозначается цифрами в миллиметрах в пределах 10-1200мм. В редких случаях встречаются трубы металлопластиковые – диаметры на которых маркируются в дюймах.
5. После этого в код маркировки вносится номинальное давление, выражаемое в барах и кгс/см2 (PN). Оно выражает значение непрерывного давления воды в трубе при окружающей температуре в 20 градусов, при котором период эксплуатации составит 50 лет без потребности в ремонте.
6. Далее следует обозначение пригодной для транспортировки среды. В трубах для питьевой воды запрещается проводить агрессивные среды.
7. В конце указывается дата изготовления и номер партии трубы.

Совет!

Прокладывая металлопластиковые трубы, обязательно оставляйте маркировку трубы заметной, чтобы при необходимости беспрепятственно определить, какие трубы были использованы.

Металлопластиковая труба – характеристики которой были рассмотрены в данной статье, является действительно практически незаменимым элементом любого бытового трубопровода. Пожалуй, именно эти трубы являются сегодня наиболее востребованными среди других пластиковых модификаций.

Металлопластиковые трубы для отопления и их технические характеристики

Структура

Современные металлопластиковые трубы для системы отопления – это цельные, длинные, полые внутри конструкции с круглым сечением, состоящие из нескольких пластов прочно соединенных между собой материалов. В их структуре можно выделить пять слоев:

• наружный – полиэтилен;
• первый фиксирующий – клей;
• средний – алюминиевая фольга;
• второй фиксирующий – клей;
• внутренний – полиэтилен.

Полиэтилен – вещество, производимое путем полимеризации этилена. При изготовлении труб используется РЕХ – сшитый полиэтилен, то есть материал с большим количеством поперечных связей, образованных под высоким давлением. Он обладает повышенной термической и деформационной стойкостью.

Структура металлопластиковой трубы

Гладкий внутренний слой РЕХ в трубе придает конструкции прочность, оберегает алюминий от коррозии, а также от отложения накипи и других веществ. Внешняя оболочка из полиэтилена белого цвета предназначена для декоративных целей и дополнительной защиты.

Оба слоя РЕХ предотвращают формирование гальванических пар из алюминия и стали или латуни, из которых могут быть сделаны другие элементы системы. Кроме того, полимеры снижают теплопроводность труб и скорость конденсации пара.

На заметку: Сейчас также появились трубы из металлопластика, внутренний слой которых может состоять из термостойкого полиэтилена с маркировкой PERT.

Алюминиевая фольга, составляющая центральный пласт конструкции, выполняет несущие и стабилизирующие функции, обеспечивает жесткость и препятствует диффузии кислорода. Края листа металла соединяется между собой встык с помощью лазерной сварки. Алюминий частично нейтрализует склонность полиэтилена к расширению.

Качество клея, скрепляющего пласты трубы, крайне важно. Он обеспечивает долговечную эксплуатацию и легкий монтаж металлопластиковых труб для обустройства отопления, не допуская расслоения конструкции. Производители используют индивидуальные запатентованные клеящие составы.

Преимущества и недостатки

Качественные металлопластиковые трубы для водопровода и отопительной системы обладают следующими достоинствами:

• устойчивость к коррозии, в том числе в агрессивных средах;
• отсутствие склонности к отложению солей, ила и прочих веществ на внутренней поверхности;
• гибкость и пластичность – трубы можно профилировать, если возникла необходимость обогнуть имеющиеся конструктивные элементы;
• небольшой вес;
• стойкость к отрицательным температурам;
• гладкий внутренний слой – низкий коэффициент шероховатости позволяет сохранять стабильное давление при движении жидкости по трубам, а также высокую пропускную способность (на 30% больше, чем у металлических конструкций);
• срок эксплуатации – 50 лет, для сравнения – стальные трубы служат 15-20 лет;
• минимальное расширение при воздействии высокой температуры;
• отсутствие влияния на состав транспортируемой жидкости;
• экологическая чистота – материалы не выделяют токсичные вещества;
• низкая теплопроводность;
• звукоизоляционные свойства;
• непроводимость блуждающих токов;
• отсутствие необходимости в покраске за счет эстетичного внешнего вида.

Трубы из металлопластика выпускаются в бухтах

Еще одним значимым преимуществом можно назвать тот факт, что отопление из металлопластиковых труб своими руками монтируется и ремонтируется без сложностей:

• для сборки требуются простые инструменты;
• не нужно сварочное оборудование – трубы соединяются с помощью фитингов;
• в процессе работы получается мало отходов;
• за счет гибкости можно обойтись без большого количества дополнительных элементов;
• металлопласт совместим с другими материалами.

Самые лучшие металлопластиковые трубы по отзывам мастеров производятся компаниями Valtec (Италия и Россия), Ape (Италия), Henco (Бельгия), Uponor (Германия), Rehau (Германия), «Нанопласт» (Россия), Oventrop (Германия).

Недостатки и особенности изделий:

1. Металл и пластик характеризуются разными коэффициентами расширения. Постоянные перепады температур со временем приводят к ослаблению мест соединения, в результате могут возникать протечки.
2. При многократных изгибаниях структура труб повреждается. Создавать углы можно только с определенным радиусом и шагом. Желательно применять специальные трубогибочные машины. Нельзя скручивать элементы вокруг оси.
3. Использование фитингов вместо сварки или пайки не позволяет создавать монолитные соединения, что повышает риск протечек. Не рекомендуется применять резьбовые фитинги для металлопластиковых труб при скрытых прокладках трубопровода.
4. Структура полиэтилена нарушается под воздействием ультрафиолета.

С помощью пресс-фитингов можно создать надежное неразъемное соединение

Совет: Трубы из металлопласта стоит прокладывать с некоторым запасом. В местах изгибов необходимо устанавливать компенсаторные петли. Наружные системы следует теплоизолировать.

Технические характеристики

К техническим характеристикам металлопластиковых труб для отопления относятся их размеры, а также допустимые эксплуатационные нагрузки.

Основные параметры:

1. Наружный диаметр – от 16 до 75 мм. Чаще всего используются изделия с сечением 16, 20, 26 мм. Они подходят для монтажа систем отопления и водоснабжения в стандартных домах. В больших помещениях могут потребоваться трубы с диаметром 32, 40 мм.
2. Толщина стенки – от 2 до 5 мм. Она зависит от диаметра, например, у труб сечением 16 мм толщина стенок 2 мм, 20 мм – 2,25 мм и так далее.
3. Толщина алюминиевой фольги – от 0,19 до 0,3 мм. Данный параметр также варьируется в зависимости от наружного диметра: при 16 мм – 0,2 мм, при 20 мм – 0,24 мм.
4. Вес 1 метра трубы определяется ее диаметром: для 16 мм – 115 г, для 63 мм – 1,2 кг.
5. Длина изделий колеблется от 50 до 200 м. Продаются они в бухтах. Купить можно от 1 м.

Эксплуатационные характеристики (предельные значения, которые выдерживают трубы):

1. Температура. Постоянная рабочая +95 °С. Максимальная кратковременная +130 °С. Максимальная отрицательная – 39 °С.
2. Давление. Рабочее при температуре 95 °C – 10 бар, при 25 °С – 25 бар. Разрушающее при температуре 20 °С – 80-94 бар.
3. Минимальный радиус изгиба. При ручном изгибе – 80-125 мм, при использовании трубогиба – 45-95 мм. Точное значение зависит от диаметра труб.

Прочие параметры:

• кислородная диффузия – 0 г/м3;
• прочность при поперечном разрыве – 2880 Н;
• показатель линейного расширения – 0,26×10-4 1/°С;
• коэффициент теплопроводности – 0,43 Вт/м×К;
• индекс шероховатости – 0,07;
• срок службы – при температуре 95 °С – 25 лет, при 20 °С – 50 лет.

Рассмотрим, сколько стоят металлопластиковые трубы для отопления: цены начинаются от 35р. и могут доходить до 950 р. за 1 метр. На стоимость влияют диаметр изделия, толщина стенки и качественные характеристики материалов, из которых оно изготовлено.

Маркировка

Монтаж отопления металлопластиковыми трубами начинается с их покупки. Для того чтобы потребитель могу получить информацию о технических характеристиках изделий, при производстве их маркируют несмываемой краской. В результате на наружной поверхности трубы появляется длинная надпись в одну строку.

Основные элементы маркировки:

1. Наименование производителя.
2. Обозначение сертификата (ГОСТа), в соответствии с нормативами которого изготовлена труба.
3. Конструктивные особенности изделия. Материал – полиэтилен (PE-R), сшитый полиэтилен (PE-X), термостойкий полиэтилен (PERT), алюминий (Al). Метод сшивки – пероксидный (a), с помощью силана (b), потока электронов (c), азотный (d).
4. Диаметр и толщина стенки, например, 16×2 мм. Иногда встречаются обозначения в дюймах.
5. Параметры эксплуатации – рабочее давление и максимально возможная постоянная температура.
6. Транспортируемая жидкость – питьевая или техническая вода.
7. Дата выпуска изделия и номер партии.

На заметку: Количество элементов маркировки на трубах может отличаться в зависимости от производителя.

Области применения

Благодаря своим свойствам металлопластиковые трубы применяются в различных сферах, а именно:

• в системах отопления для подачи теплоносителя к радиаторам в квартирах и частных домах;
  Подводка воды к радиатору трубами из металлопластика
• в коммуникациях горячего и холодного водоснабжения;
• для обустройства теплых полов в жилых помещениях, спортзалах, бассейнах;
• для подачи питьевой воды
• в системах кондиционирования и вентиляции;
• для подачи газа и агрессивных жидкостей в промышленности и сельском хозяйстве;
• для защиты электрических проводов и кабелей;
• для транспортировки сжатого воздуха;
• для строительства (ремонта) водного и железнодорожного транспорта;
• в системах полива и орошения из скважин (колодцев).

Как подключить теплый пол к терморегулятору.

Однако трубы из металлопластика нельзя применять:

• в зонах, где есть источники тепла с температурой выше 150 °C;
• при устройстве отопительных систем с элеваторными узлами;
• в помещениях с категорией пожарной безопасности «Г» (в них расположены вещества, при обработке которых выделяются искры и лучистое тепло).

Металлопластиковые трубы объединили в себе лучшие свойства полиэтиленовых и металлических изделий. При этом они стоят относительно недорого. Их широко используют в быту и промышленности для монтажа отопительных и водопроводных систем. В случае соблюдения норм эксплуатации конструкции способны прослужить до 50 лет.

Выбор труб для водоснабжения, отопления и канализации частного дома. Часть 3. Металлопластиковые трубы

Наверное, каждый из нас хотя бы раз в своей жизни сталкивался с проблемой выбора и установки труб отопления, водоснабжения или канализации. В современных домах используются в основном стальные, медные или пластиковые трубы.

Из всех металлических труб, без сомнения, самыми надежными, долговечными, эстетичными и, кроме того, полезными для здоровья являются медные трубы. У медных труб, не считая высокой цены, практически нет недостатков.

Но люди, как правило, делают свой выбор исходя из соотношения цена/качество, и поэтому отдают свое предпочтение стальным и пластиковым трубам.

Эти трубы доступны по цене практически каждому, но вот только служат они относительно недолго, и начинают протекать через несколько лет.

Разумеется, срок эксплуатации труб зависит и от качества воды, ведь чем она чище, тем дольше прослужат. В этом случае выбирать вам, что больше нравится: стальные трубы — более прочные, но постепенно зарастающие изнутри известью и ржавчиной,  или более хрупкие, но антикоррозийные пластиковые трубы.

Как хорошо, если бы можно было отбросить недостатки тех и других труб, а объединить лишь достоинства! Вы не поверите, это реально! Ведь именно для этого и была создана металлопластиковая труба.

Люди этому, конечно, обрадовались, оценив ее преимущества, но пока все же относятся с опаской – как-то непривычно.

Даже не решили до конца, как все-таки ее называть – металлопластиковая, металлопластмассовая или же металлополимерная труба. Но не в том суть.

Давайте разберемся, в чем же основные преимущества этих труб и для чего они применяются.

Что представляет собой металлопластиковая труба?

Металлопластиковая труба – не что иное, как цельная, сваренная «внахлест» ультразвуком или лазером «встык» алюминиевая трубка с толщиной стенки 0,2–2 мм, защищенная снаружи и изнутри полиэтиленовыми слоями РЕ-Х. Специалисты нередко называют такие трубы пятислойными, имея в виду два слоя клея для соединения металла с пластмассой.

Благодаря внутреннему пластиковому слою металлополимерная труба намного глаже металлической, поэтому таким отложениям, как известь и ржавчина,  «зацепиться» весьма трудно. В свою очередь наружный полиэтиленовый слой изолирует металл от конденсата и защищает трубу от внешнего воздействия.

Применение прослойки из алюминия на эксплуатационные параметры труб (температуру и рабочее давление) практически не влияет.

Ведь внутри трубы жидкость перемещается по пластиковой трубе, поэтому свойства сшитого полиэтилена для эксплуатационных свойств металлопластиковых труб являются определяющими.

Какова же в таком случае задача алюминиевой прослойки? Во-первых,  она дает возможность защититься от диффузии кислорода внутрь трубы из атмосферы. Во-вторых, она частично компенсирует тепловое расширение полимерной трубы.

Для соединения составляющих частей металлопластмассовых труб производители применяют специальный клеящий состав, который держится в секрете. Ведь от его качества зависит пластичность и долговечность трубопровода. Кстати, именно клей и является наиболее уязвимым местом металлопластиковых изделий. При потере клеем  эластичности трубы расслаиваются и начинают течь в местах соединений.

При всей своей многослойности металлопластиковая труба не должна быть слишком толстой в ущерб своей гибкости, поэтому изготовители иногда стараются сделать тоньше ее алюминиевую часть. По этой причине она порой может напоминать по толщине фольгу.

Стоит отметить, что металлопластиковые трубы для любых типов коммуникаций имеют одни и те же технические характеристики:

• диаметр трубы – от 16 до 63 мм;
• рабочее давление металлопластиковой трубы составляет 10 атмосфер;
• рабочая температура  +75°С, могут выдерживать длительное воздействие  температур до + 95°С, а в аварийных ситуациях способны выдерживать (кратковременно) температуры до + 110°С.

Достоинства и недостатки металлопластиковых трубопроводов

Преимущества

К плюсам применения металлопластиковых труб можно отнести:

• в несколько раз меньший вес в сравнении с металлическими трубами;
• полное отсутствие накипи и коррозии в течение всего периода эксплуатации;
• не требуют окраски;
• не проводят блуждающие токи;
• низкий уровень шума жидкостного потока;
• абсолютная герметичность всех соединений;
• благодаря физическим свойствам материала, в металлополимерных трубах обеспечиваются лучшие условия протекания жидкости, чем в металлических;
• сечение трубы в течение всего периода эксплуатации не уменьшается;
• металлопластиковые трубопроводы обладают высокой химической устойчивостью;
• рабочее давление – до 10 бар;
• допустимая максимальная температура жидкости, протекающей по трубам — до 95°С (выдерживают кратковременное повышение температуры до 115°С);
• срок службы составляет около 50 лет;
• используемые для соединений компрессионные фитинги (под зажим) и пресс-фитинги (под опрессовку) позволяют любому человеку без особых усилий выполнить монтаж трубопровода своими руками;
• допускается изгиб при монтаже с поддерживающей пружиной радиусом до 3,5, без пружины – до 5 диаметров;
• обеспечение диффузионного барьера благодаря алюминиевому слою позволяет надежно защитить ответственные, дорогостоящие элементы систем отопления (радиаторы, насосы, котлы) от агрессивного кислородного воздействия;
• применяемые при производстве труб материалы не наносят вреда окружающей среде.

Металлополимерные трубы отличает простота монтажа и эксплуатации. Они замечательно сгибаются и сохраняют форму, при этом нет необходимости в применении дополнительных соединительных колен и уголков.  Согнул трубу – и больше ничего не нужно.

Между собой трубы соединяются тоже без проблем – тут не понадобятся паяльная лампа или сварочный аппарат. Достаточно надеть и закрепить фитинг.

Проблема линейного удлинения труб решается достаточно легко с использованием специальных компенсаторов.

Выполняемая алюминиевым слоем функция компенсации линейного удлинения имеет смысл только в системах отопления при открытой прокладке трубопроводов, где имеет место их достаточно большая протяженность.

В системах холодного водоснабжения и подогрева пола (трубы там замоноличиваются в бетон) компенсация вообще не нужна.

Еще одним преимуществом металлопластиковых труб является их универсальность: их можно использовать не только внутри помещения, но и снаружи. Основным условием эксплуатации труб является обеспечение к ним свободного доступа в местах соединений (т. е. там, где есть фитинги) на тот случай, если труба «потечет».

Недостатки

К минусам использования труб из металлопластика относятся также:

• горючесть (по этой причине СНиП рекомендует прокладывать трубопровод в закрытой нише пола или стены);
• из-за большого теплового линейного расширения необходимо устанавливать тепловые компенсаторы (опять же, желательно проводить трубопровод в какой-то нише, чтобы скрыть от глаз, как и принято делать за рубежом);
• по причине сильного различия коэффициентов теплового линейного расширения между компонентами металлопластиковой трубы при резких перепадах температур теплоносителя может произойти расслоение трубы по клеевому слою;
• из-за возможного ослабления соединений труб вследствие температурных деформаций после первого года эксплуатации необходимо делать протяжку трубопровода;
• на большинство полимеров пагубно влияет ультрафиолетовое излучение, поэтому для предотвращения старения труб их необходимо ограждать от прямого воздействия солнечного света;
• заземление раковин, ванн и т.п. через пластиковые трубы невозможно.

Так как коэффициент теплового линейного расширения у стали в 10–12 раз ниже, чем у полимеров, то при эксплуатации в системах отопления и горячего водоснабжения в металлопластиковых трубах создается внутреннее напряжение, которое передается через клеевую прослойку на алюминиевый слой, компенсирующий данное напряжение. Очевидно, что в процессе эксплуатации по причине различного расширения слоев трубы не исключена вероятность их расслоения.

К замораживанию металлопластиковые трубы еще более уязвимы. При расширении воды вследствие замерзания алюминиевый слой внутри них деформируется и возникает опасность разрыва сварного шва на внутренней полиэтиленовой трубе.

Области применения металлопластиковых труб

Металлополимерные трубы могут применяться практически во всех без исключения системах коммуникаций, а именно:

• в системах подогрева грунта в оранжереях и теплицах;
• в системах напольного и радиаторного отопления;
• для отопления лестничных сходов и открытых площадок;
• в системах отопления бассейнов;
• в системах холодного и горячего водоснабжения;
• в системах водоподготовки и технологических трубопроводах;
• для подачи химических жидкостей (в том числе и агрессивных);
• для транспортировки сжатого воздуха.

Они прекрасно подходят как для капитального ремонта в многоэтажках, где при замене целой системы трубопровода требуется подключение от стояка, так и  для обычного «косметического» ремонта частного дома или квартиры.

Особенности металлопластиковых труб

У металлопластиковых труб, как и у любых других, тоже имеются свои особенности. Если не забывать их учитывать при монтаже, то у вас не должно возникнуть никаких проблем с металлопластиковым трубопроводом. Важно учесть следующее:

1. Разные коэффициенты теплового линейного расширения у пластика и у алюминия. Если в системе отопления или в трубе горячего водоснабжения резко изменится температура теплоносителя (например горячую воду сменит холодная), то в местах соединения трубы могут  «потечь». Причина в том, что в результате температурной деформации пластик просто не успевает за алюминием принять заданную форму.
2. При монтаже металлопластиковых труб не забывайте, что при изгибании трубы  без каких-либо приспособлений (трубогибов) и без песка внутри, труба в месте сгиба может лопнуть. Причина этого – ломкость алюминия. В таком случае трубу придется менять. В любом случае, используете вы приспособления для загиба труб или нет, помните – шаг изгиба должен быть не более 50 мм.