Пиролизная печь Ария.
Форсажный режим. Длительность горения на одной закладке в режиме поддержки горения , до 2 суток. Экономия дров или угля, до 30%. Влажность топлива, до 55%. С ней вам будет уютно даже в 30 градусные морозы.
Преимущество перед стальными пиролизными, шахтными, твердотопливными котлами во всех отношениях. Всегда факельное горение, так как пиролизные газы поджигаются раскаленным углем, даже если в дымогазах более 50% балластных газов. Теплообменник из чугунных или стальных радиаторов.
Предоставим техдокументацию для самостоятельного изготовления.
Пишите на e-mail: user-05@list.ru.
Высокая долговечность (срок службы 50 лет), т.к. она выложена из керамического кирпича и футерована изнутри шамотным кирпичом. Печь компактна. Размеры ее выложены на рисунке. В пиролизной печи вставлен съемный теплоообменник, который не портит внешний вид. Через теплообменник обогреваются батареи в комнатах. теплообменник выполнен из чугунных секций батарей, собранных особым способом. Теплообменник доступен для чистки. Его можно в любое время снять. В пиролизной печи имеется место для приготовления пищи. Размер пода для горшков 370х340мм. Для удобства варки, жарки, приготовления шашлыков, установлен второй ярус, выполненный в виде площадки из колосниковой решетки. Мощность печи рассчитана на отопление помещений от 75 до 250 кв.м.
В «ФОРСАЖНОМ РЕЖИМЕ» можно значительно поднять мощность печи, чтобы отопить помещение при резком понижении температуры окружающего воздуха до — 30 градусов и ниже.Длительность горения на одной закладке, до 24час.
Влажность топлива, до 55%. Экономия дров, до 30%. Это реальные цифры , полученные при эксплуатации печи.
Техдокументация подготовлена на два типоразмера печи, 5-:-15 квт.час и 15 -:-25 квт.час.
Объем закладки в бункер пиролиза:
а) 0.3мм.(ширина)х0.5мм.(высота)х0.77мм(глубина)= 0.115куб.м
б) 0.3мм.(ширина)х0.5мм.(высота)х0.52мм(глубина)= 0.078 куб.м.
Печь проста в обслуживании и доступна любой деревенской жительнице. Исключается попадание пиролизных газов в помещение. Удивительное по красоте, феерическое горение пиролизных газов в топочной камере, которое можно наблюдать через жаропрочное стекло каминной дверцы. А если кто-то посчитает, что каминная дверца слишком роскошна для этой печи, сделайте обычный щиток из кровельной стали, толщиной 0,7 мм. и покрасьте. Печь хорошо впишется в интерьер гостиного домика, коттеджа, деревенской хаты.
Вам будет тепло при любых понижениях температуры окружающего воздуха, Она найдет применение в удаленных регионах.
Традиционно принято ставить печи для отопления жилых помещений без теплообменников. Но не все знают, что эта практика оправдывает себя при отоплении небольших помещений. Если отапливать помещение обычной печью большей площади, то углы стен дома будут промерзать, в результате циклического процесса нагрева-остывания печи, на углах стен скапливается влага, которая разрушает древесину, образуются грибки и в течении нескольких лет такой топки дом приходит в негодность. Для отопления больших помещений деревянного дома используйте пиролизную печь с теплообменником и системой отопления помещения из труб, по периметру. Лучше подкинуть по 3-4 полена в пиролизную печь через каждые 12 часов, для поддержания горения, чем топиться обычной печью периодического действия. Данная разработка пиролизной печи является интеллектуальной собственностью и защищена Законом об Авторских Правах.
ПРЕДОСТАВИМ ТЕХДОКУМЕНТАЦИЮ ДЛЯ САМОСТОЯТЕЛЬНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ, ВКЛЮЧАЯ КОНСУЛЬТАЦИЮ В ПРОЦЕССЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕЧИ. Пишите: user-05@list.ru —————————————————
https://www.youtube.com/watch?v=R7jXOEkMM9A ================================================
Эту пиролизную печь «Ария» изготовил Алексей. Работой печи доволен. Внизу процесс изготовления и видео.
Он может изготовить эту печь и для вас, а я предоставлю техдокументацию. Обращайтесь. Длительность горения на одной закладке 24 часа. экономия дров, до 50%. Пиролизная печь Ария. Перед запуском.
Для поджига горючих газов рекомендуется в камере дожига оставлять горячие угли.
Выдвигаем зольный ящик — увеличиваем мощность пиролизной печи задвигаем — уменьшаем мощность пиролизной печи.
Расход материалов. 1. Керамический кирпич 250х120х65мм. — 865шт.
2. Кирпич шамотный ША-6, 230х114х40мм — 53 шт.
3. Кирпич шамотный конусный ША-45 — 64 шт
4. Плита шамотная ША-97 — 2 шт.
5. Плита шамотная ША-94 — 8 шт Расход комплектующих. 1. Каминная дверца, посадочный размер, 828х549мм — 1 шт.
2.
Дверца каминная SVT410, посадочный размер,
3. 325х290мм. – 1 шт.
4. Колосниковая решетка РУ-2, 300х200мм. — 4 шт.
5. Колосниковая решетка РД-6, 380х250мм. — 1 шт.
6. Задвижка ЗВ-3, посадочный размер,445х190мм. — 1 шт.
7. Секция чугунных батарей МС-140 — 8 шт.
8. Тройник прямой на 1 ¼ “ — 1 шт.
9. Угольник прямой на 1 ¼” — 1шт.
10.
Контргайка на 1 1/4″ — 4 шт.
11. Муфта на 1 ¼” — 1 шт.
Источник: https://blago-tt.blogspot.com/2014/06/blog-post_28.html
Принцип и виды пиролизных печей
Мы уже рассказывали вам о том, какой камин лучше для отопления. Сегодня мы затронем тему про пиролизные печи для отопления дома, дачи и гаража.
Есть разные конструктивные варианты печей из кирпича и железа, которые работают по принципу пиролизного сжигания топлива. Все они обладают более высокий КПД.
Мы рассмотрим принцип работы и конструкцию пяти самых известных моделей и в итогах определим победителя в номинации «выбор пользователей».
Пиролизные печи широко применяются в повседневной жизни.
Пиролизные печи для отопления дома или гаража отличаются своими конструктивными особенностями, а также материалами изготовления. Есть две основные когорты таких изделий:
Каменные, то есть кирпичные печи не так уж и популярны в нынешних реалиях. Тем не менее, современные образцы, пройдя долгий путь усовершенствований, по своей производительности вышли на более высокий уровень. Печь пиролизного типа из металла применяется очень часто, так как она много экономнее простых буржуек с одной камерой горения.
Печь пиролизного типа отличается тем, что у нее есть вторая камера, где догорают газы, выделенные из топлива.
Эти газы являются результатом пиролизной реакции, при которой органические вещества отделяются от неорганических. То есть твердое топливо как бы горит дважды: сначала выгорает их твердая часть, а потом газы. Это увеличивает эффективность использования энергоносителя и повышает КПД печи. Виды пиролизных печей:
- на отработанном масле;
- Кузнецова;
- Булерьян;
- Бубафоня;
- Лачинянка.
Принцип работы пиролизной печи каждого вида одинаков в том, что все они дожигают выделенный из топлива газ. При этом их конструкции отличаются. Многие из них можно сделать своими руками. Ниже мы рассмотрим все вышеуказанные варианты печей более подробно, разберемся с их конструкцией и принципом работы пиролизной печи каждой модификации.
Какие купить трубы для отопления и водоснабжения своей типовой квартиры?
Про отопление коттеджей: трубы, фитинги и многое другое здесь.
Печь на отработанном масле
Схематическое изображение печки на отработке.
Печь на отработанном масле подходит только для нежилых помещений, и то если пользоваться очень аккуратно. Схема пиролизной печи на отработанном масле состоит из:
- резервуара для масла;
- трубы с отверстиями;
- резервуара для воздуха;
- дымохода.
Как видите, конструкция достаточно простая и не составит труда изготовить ее самостоятельно. О том, как сделать пиролизную печь своими руками мы рассказывали в предыдущей статье.
Конструкция печки позволяет применять ее как плиту, ведь верхний резервуар раскаляется докрасна. На специально предусмотренной площадке помещается чайник или средняя кастрюля.
Чем может быть опасна такая пиролизная печь? Отзывы некоторых скептиков утверждают, что конструкция очень пожароопасная.
Дескать, если вода утечет из чайника и попадет на масло, то непременно произойдет возгорание, потушить которое будет достаточно трудно. Но тут нужно чтобы вода попала через отверстия в трубе именно на масло, что несколько затруднительно из-за устройства пиролизной печи, так как масло находится в нижнем резервуаре. Возможный вариант развития событий:
- в трубе находится пламя – это горит масло и его пары;
- вода попадает на трубу и даже в отверстия;
- часть воды испарится при первом контакте с металлом, остальное выпарят языки огня.
В итоге, чтобы вытекшая вода добралась до резервуара с маслом, ей предстоит пройти две степени «защиты». То есть воды должно быть реально много, не 100 грамм и даже не 200.
Поэтому пиролизная печь на отработанном масле не настолько уж страшный зверь, каким ее пытаются представить. Ею успешно пользуются в технических помещениях. Особенно удобна такая пиролизная печь для гаража, где осуществляют замену масла, бесплатное топливо всегда под рукой.
Только устанавливать ее нужно вдали от воспламеняющихся жидкостей, следуя правилам пожарной безопасности.
Как сделать расчет труб отопления согласно нормативным документам?
Чтобы легче было выбрать трубы для индивидуального отопления, прочитайте эту статью.
Печь Кузнецова — конструкция
Варианты конструкции детища Кузнецова И.В.
Теперь поговорим о кирпичных печках. Старая, добрая русская теплушка многие десятилетия служила верой и правдой для обогрева жилых домов наших предков.
После усовершенствований господином Кузнецовым Игорем Викторовичем уже пиролизная печь для дачи обрела невиданную популярность.
Конечно же, в городском доме возведение кирпичной конструкции неуместно, а вот для загородного жилья – то, что надо.
Конструкций печей Кузнецова несколько, их профильная принадлежность следующая:
- для готовки;
- для обогрева;
- для бань;
- для барбекю (уличная).
Особенно популярностью пользуется пиролизная печь для бани. Есть, конечно, обычные металлические топки, а также электрические печи для парной, но с каменной печью их не сравнить. Все же традиционно используются именно кирпичные конструкции. Печи могут быть одно, двух и более сводными.
То есть отличается количество куполов, где задерживается горячий воздух. Что характерно, холодный воздух беспрепятственно стремится к выходу через дымоход. Он ведь тяжелее горячего воздуха и не попадает в специальный купольный карман. Также читают: «Как сократить расход топлива для бани».
Особенностью печи Кузнецова является наличие так называемых куполов или сводов. Свод – это часть лабиринта, в котором задерживается теплый воздух.
Конструкция пиролизной печи Кузнецова может быть доработана под определенные требования, при этом основа остается неизменной. Всяческие переделки и доработки под силу только опытным печникам. Если же хотите сделать ее самостоятельно, то нужно досконально выполнять все инструкции касательно монтажа.
Благо в сети есть много схем с подробными порядовками. Также делают печи пиролизные с водяным контуром. В них встраивается теплообменник, по которому циркулирует теплоноситель. К теплообменнику подводится обыкновенный водяной контур, обычно горизонтальной разводки с открытым расширительным баком.
Печь Булерьян – принцип работы
Печь Булерьян родом из снежной Канады.
Печи Булерьян были придуманы в Канаде. Климат там такой же суровый, как и в России, поэтому данное приспособление прекрасно подходит для наших широт. Как работает пиролизная печь Булерьян:
- в топке горит топливо (дрова, уголь, тирса, почти всё);
- в верхней, второй камере есть колосники с подачей воздуха. Там догорает выделенный газ;
- в топку вмонтированы трубы, по которым циркулирует воздух;
- в задней части есть дымоотвод.
Дым никак не пересекается с нагреваемым воздухом. Обогрев осуществляется за счет конвекции. На одной загрузке печка может работать до 12 часов, в зависимости от размера топки. Она способна обогреть целый дом.
Помимо обычной установки, можно добавить воздуховоды и развести их по другим помещениям.
Таким образом, нагрев будет проходить быстрее и не надо открывать все двери, чтобы теплый воздух мог циркулировать по всему дому.
Печи Булерьян можно использовать как в гараже, так и на даче, или даже в небольшом доме, где люди живут постоянно. Так как воздух не контактирует с пламенем, то кислород практически не выгорает, а влажность остается прежней. Такие агрегаты уже не новость и успешно применяются многими довольными пользователями.
Печь Бубафоня – как работает устройство
Вот такая незамысловатая конструкция «Бубафоня».
Печь Бубафоня настолько проста в исполнении, что сделать ее можно из обычного газового баллона. Несмотря на свою простоту она очень эффективна и к тому же нетребовательна к топливу. Работает такая пиролизная печь на опилках, дровах, угле, пиллетах, древесной коре, в общем, на всем, что горит. Данная конструкция уже не единожды проверена и показала себя с наилучшей стороны. Принцип работы:
- в топку закладывается горючее и подпаливается;
- сверху ставиться прижимной круг, к которому приварена труба;
- в круге есть отверстие, через которое подается воздух;
- топка закрывается сверху крышкой. В крышке есть отверстие для трубы, через которую поступает кислород на горение;
- вытяжной патрубок для дыма врезается в верхней части топки, под самой крышкой;
- по мере сгорания топлива прижимной круг с трубой опускаются.
В эксплуатации могут возникнуть некоторые неудобства. Чтобы заложить дров или другого твердого топлива нужно снимать сначала крышку, а потом вынимать трубу с прижимным кругом.
Это можно сделать только тогда, когда температура корпуса снизится так, чтобы к нему можно было дотронуться и не обжечься.
Помимо этого, когда вынимаете движущуюся часть конструкции, а она вся в саже, можно и самому испачкаться, и вокруг себя наследить.
Поэтому такие пиролизные печи на дровах для жилых домов не применяются, в основном – это какие-то хозяйственные помещения. Степень дожига топлива столь высока, что практически не остается сажи, и дым из трубы почти не выходит.
Пламя в такой печке горит сверху вниз. Чем плотнее будут соединения, тем лучше, так как реакция пиролиза происходит при отсутствии или дефиците кислорода. Если воздух будет поступать изо всех щелей, КПД прибора значительно снизиться.
Печь Лачинянка на твердом топливе
Напоследок мы оставили самую спорную конструкцию, придуманную казахским изобретателем Сергеем Суреновичем Лачиняном. В честь себя он назвал свое детище – пиролизную печь длительного горения «Лачинянку».
По заверениям Сергея Суреновича печь при загрузке 20 кг угля работает без остановки целую неделю.
Загадочная «Лачинянка» работает 7 дней на одной загрузке?
Невероятные цифры, в которые сложно поверить, поэтому будем проверять. Изначально, в недалеком 2010 году, Сергей Суренович создал первый прототип «Лачинянки», который работал только на угле.
Сегодня схема не единожды им доработана, поэтому печь на твердом топливе пиролизная имени Лачиняна может работать даже на отходах, например, рисовой шелухе. Чтобы хоть как-то приблизиться к истине, мы попытались найти больше информации.
Изначально прошлись по форумам, итоги таковы:
- реальных владельцев чудо печи пока нет, лестных отзывов тоже;
- принцип работы оберегается Сергеем Суреновичем пуще гостайны;
- каким-то образом печь выдает КПД 150%, опять же по заявленным характеристикам, проверить пока никому не удалось.
Это при том, что основная масса форумов на эту тему – это мертвые зачатки рекламного характера. Чертежи сего чуда стоят всего 30 долларов. Всего, потому что раньше они стоили 100 долларов, маркетинг такой: скидки, налетай. Что действительно странно, так это то, что за 5 полных лет эту тему никто внятно не объяснил, что-то тут нечисто.
Продолжив поиск с большей настойчивостью, все же удалось найти открытый мануал по созданию печи Лачинянки – 2,3 Мб подробного описания с иллюстрациями на 34 страницах.
К мануалу прилагается инновационный патент №2588, выданный в республике Казахстан.
Последний аргумент заставляет задуматься о том, что прибор все же может оказаться вполне рабочим, поэтому заслуживает более детального рассмотрения в наших следующих статьях.
Теперь подведем итоги по всем видам пиролизных печей. В зависимости от места применения, предпочтение можно отдать следующим моделям:
- для дома – Булерьян;
- для дачи – Булерьян или Бубафоня;
- для бани – однозначно Кузнецова;
- для гаража – на отработке, Булерьян или Бубафоня.
Выходит, что самая универсальная и широко применяемая печь – это Булерьян. Ей мы и отдаем гран-при – главную награду «выбор пользователя». Стоит такой агрегат от 10 тыс. рублей, мощность стартует с 6 кВт.
Источник: https://utepleniedoma.com/otoplenie/otoplenie-doma/vidy-piroliznyx-pechej
Делаем печь пиролизную своими руками
В данной статье мы постараемся как можно подробнее рассказать о том, может ли быть изготовлена качественная пиролизная печь своими руками для бытовых нужд. Это может быть мобильная походная модель или стационарная установка.
Пиролизная печь
Пиролиз – технологический процесс
Но чтобы в процессе работы было более понятно что и для чего, необходимо в первую очередь рассмотреть вопрос о том, как работает пиролизная печь.
Ведь согласитесь, немногие могут похвастаться знаниями о процессах, происходящих в пиролизной печи.
Знание теории о принципе работы этого отопительного агрегата пригодится, если будет строиться походная или стационарная пиролизная печь своими руками.
Стоит сразу отметить, что при работе такого агрегата используется принцип, при котором подготовка топлива производится с недостатком кислорода.
Для многих специалистов печного дела данное заявление является абсурдным. Ведь, как известно, для нормальной работы обычного котла или печи, помимо самого топлива, необходим приток свежего воздуха, обогащенного кислородом.
Эти два слагаемых, топливо и воздух, и обеспечивают правильную работу любой печи.
Пиролизный газ – новая страница обычных дров
Но давайте по порядку. Что происходит с топливом при его сжигании?
- Под воздействием высокой температуры из топлива выделяется газ. В обычных печах он удаляется через дымоход (см. Выбираем дымоход).
- Чем больше нагревается топливо с ограниченной подачей кислорода, тем больше газа вырабатывается.
К примеру, данный процесс в нефтепереработке называется крекингом. Крекинг, или пиролиз нефти, позволяет получать топливо для автомобилей и тракторов.
Но данный процесс можно использовать и с древесиной. При этом, если для нефтепродуктов температура переработки должна составлять 800 — 900°С, то для древесины будет достаточно и 450 — 500°С. При этом древесина образует ряд веществ, таких как:
- смола
- уксусная кислота
- древесный уголь
- ацетон
- метиловый спирт
Пиролизная печь – основные преимущества
Как видим, все вещества горючи. Именно это свойство выделяемых при тлении древесины газа использует пиролизная печь: сжигается полученный из топлива газ, поэтому второе название таких печей – газогенераторы.
Внутреннее устройство
В чем преимущество печей данного типа? Это в первую очередь:
- Высокий КПД, 80% и более
- Более экономный расход топлива
- Возможность регулирования КПД
- Утилизация отходов резины, полимеров, отходы древесной промышленности
- Почти полное отсутствие вредных веществ в выбросах
- Минимальная выработка сажи
Помимо этого, для работы пиролизных котлов можно использовать и другие виды топлива. К примеру, бытовой мусор. Выпускаемые в настоящее время брикеты из различных бытовых отходов и остатков древесины являются прекрасным топливом для пиролизных печей.
Недостатки
Основным недостатком таких печей можно назвать:
- Высокую стоимость
- Необходимость в постоянной подаче электроэнергии
- При использовании топлива с высокой степенью влажности пиролиз невозможен
Пиролизный котел – принцип работы
Как работает данный котел? Котел состоит из следующих элементов:
- Камера газификации
- Камера дожигания
- Система подачи воздуха (первичная, вторичная)
- Водяная рубашка
- Колосниковая решетка
Элементы котла
Принцип работы заключен в следующем:
- В камеру газификации загружается топливо и поджигается.
- Из топлива начинает вырабатываться газ.
- В камеру подается первичный воздух, и из-за избытка давления газ начинает поступать в нижнюю камеру дожигания.
- В камеру дожигания подается вторичный воздух, и образовавшаяся смесь горит при большой температуре.
- Вода, находящаяся в водяной рубашке котла, нагревается и подается в систему отопления, одновременно во входную часть рубашки подается обратка.
- Используемый теплоноситель служит одновременно охладителем котла.
Принцип понятен – что еще?
Это основной принцип работы. Но для правильного функционирования требуется соблюдать строгие пропорции воздушно-топливной смеси. В противном случае сгорание будет протекать неровно, с повышенной задымленностью. Итак, на вопрос, можно ли изготавливать пиролизные печи своими руками, ответим положительно. Но сразу стоит оговориться:
- Для изготовления такого агрегата мало иметь хорошие навыки в проведении сварочных работ или наличие на руках рабочих чертежей агрегата.
- Необходимо использование качественных материалов, многие из которых имеют высокую стоимость.
- В первую очередь это относится к металлу. Для изготовления потребуется хорошая легированная сталь.
- Потребуется соответствующая электроника. Если, конечно, вы не планируете нанять печника для постоянного контроля над котлом.
Пиролизная печь из хлама — можно, но нужно ли?
Кто-то может возразить, что слышал или видел, что пиролизный котел был изготовлен из подручных средств непосредственно во дворе и при этом он прекрасно работает. Все это верно, за одним маленьким исключением.
Подобные котлы являются опытными образцами и в первую очередь способны продемонстрировать принцип работы. Говорить о применении подобного котла для основного обогрева жилья не приходится.
Чтобы изготовить пиролизный котел, можно, конечно, взять старые бочки, куски труб и прочий железный хлам, который также используется для строительства железной печи. Но надо понимать, что процессы, происходящие в данном агрегате, требуют соблюдения определенных условий для его нормальной работы.
Конечно, установив ручные регуляторы подачи первичного и вторичного воздуха, можно добиться устойчивой работы данного котла. Но вы, надеемся, не планируете все время находиться непосредственно возле него?
Нерегулируемый пиролиз – преимущества нет
Поэтому для его управления потребуется обязательная установка электронной начинки, которая будет регулировать процесс горения. В противном случае ваш пиролизный котел превратится в обыкновенную буржуйку. Впрочем, если строится походная печь, то такой вариант вполне приемлем.
Высокая температура горения вырабатываемых газов требует использования специальных материалов, предохраняющих котел от прогорания.
Температура горения газов в пиролизном котле достигает 1100 °С.
Комплектация – основные бытовые трудности
Многие умельцы выполняют футеровку топочной части котла шамотными кирпичами. А вот в промышленных образцах применяется шамотный, бесшовный «набрызг», что во многом определяет долговечность такого котла.
- Шамотный кирпич прослужит максимум сезон, и его придется менять.
- Даже используя металл в 5 – 6 мм для воздуховодов, вы не избавитесь от прогорания. Нужно использовать специальные стали.
Кстати, в котлах импортного производства воздуховоды изготавливают из керамики. Опыт показывает, что участки металла, в самодельном пиролизном котле не охлаждаемые водой и соприкасающиеся с горящими газами, очень скоро деформируются.
Единственное, что может частник противопоставить этому, — это использование более толстого металла, от 10 мм. Наблюдая за огнем в камине, многие наверняка наблюдали процесс пиролиза, даже не зная об этом.
Во время горения дров вы, наверное, замечали, что в отдельной части огня образуется небольшой участок пламени с синим оттенком, это горит дровяной газ. А ведь пиролизный котел в основном и работает на этом газе.
Из этого стоит сделать вывод, что контроль данного процесса является важнейшей частью его эффективности. В противном случае об экономии стоит забыть.
Запуск не проблема – проблема контроль
Работая в высоком температурном режиме, пиролизный котел способен обогревать помещение большой площади. Если, к примеру, вам удалось самостоятельно построить данный агрегат и вы используете его для работы в котельной, работающей в круглосуточном режиме, это один вопрос.
В такой котельной обязательно присутствует человек, следящий за работой отопительного оборудования. Ведь выработка газа происходит неравномерно, и поэтому необходимо следить за соотношением подачи газ – воздух. Мы говорим о котлах кустарного производства.
Другое дело, если подобный котел используется для обогрева индивидуального жилья. Для обогрева жилья потребуется установка котла системы стоп – старт. Значит, потребуется установка системы, следящей за температурным режимом теплоносителя.
Мало того, потребуется целая система, следящая за сгоранием топлива в камере дожигания, которая будет контролировать подачу воздуха.
Блок управления
- Тут не обойтись простым снижением или увеличением оборотов электродвигателя воздушного насоса. Ведь в данном котле имеются две воздушные системы.
- Одна создает давление в камере газификации, другая регулирует правильный состав топливовоздушной смеси в камере дожигания.
- Каждая из этих систем очень сильно влияет на правильную работу котла. Придется использовать комплекс заслонок и регуляторов.
Данной статьей мы ни в коем случае не пытаемся напугать умельцев и отговорить их от строительства пиролизной печи своими руками. Просто мы пытаемся предупредить, что изготовленная своими руками пиролизная печь вряд ли получится такой же долговечной и экономичной, как пиролизные печи, изготовленные на производстве.
Пиролизный котел может быть и таким
Зная характер и смекалку российских изобретателей самоучек, можно надеяться на то, что со временем они с успехом смогут изготавливать котлы, не уступающие промышленным образцам, особенно если это небольшая походная печь.
Мы рассмотрели работу пиролизного котла с принудительной подачей воздуха и нижним расположением камеры сгорания. Но уже появились первые экземпляры котлов, выполненных в прямо противоположном исполнении.
Другими словами, камера газификации у них находится внизу, а камера дожигания находится сверху. Хоть такие котлы еще являются «сырыми», но преимущества уже очевидны:
- Отсутствие необходимости использования электроэнергии
- Система использует естественную тягу. Такие котлы полностью независимы от электроэнергии. Их работа построена на особом устройстве воздушных каналов. Требования к устройству дымохода у данных котлов повышенны.
- Новая компоновка – возвращение с головы в ноги.
Радует то, что разработка чисто российская. На рисунке приведены устройство и схема работы данного котла.
Пиролизный котел с верхней камерой дожигания
- Из топки пиролизный газ поднимается в камеру дожигания, и к нему примешивается вторичный воздух.
- Воздух поступает в котел через нижние отверстия за счет разряжения. Пиролизный газ соединяется с кислородом. Происходит экзотермическая реакция окисления.
- Полученный горючий газ сгорает в камере дожигания чистым и ровным пламенем. Полученная таким образом энергия нагревает теплоноситель.
Камера дожигания
- Стенки котла изготавливаются из специальной жаропрочной стали. В результате данного процесса из дымохода вытягивается почти прозрачный дым.
- Правильно устроенная система дымохода и отопления способствует работе данного котла в течение 12 – 14 часов на одной заправке топлива. Зарядка котла осуществляется два раза в сутки.
Неоспоримое преимущество
Из-за полного сгорания дров и пиролизного газа удается добиться значительной экономии топлива в пиролизном котле естественной тяги по сравнению с обычными котлами, использующими также естественную тягу. На данных котлах возможна установка автоматической системы регулирования подачи воздуха, которая происходит без вмешательства человека.
Достаточно просто выставить требуемый температурный режим, все остальное котел сделает сам. Подобный тип пиролизных котлов является отличным вариантом для организации отопления в различных помещениях. Ведь естественная тяга позволяет функционировать котлу без подключения электричества.
Данные котлы просты в обслуживании и, самое главное, позволяют значительно сэкономить на топливе без потери эффективности.
Источник: http://SdelaiKamin.ru/metallicheskie-pechi/pech-piroliznaya-svoimi-rukami-124
Пиролизные печи длительного горения для дома
При выборе способа отопления и горячего водоснабжения дома люди особое внимание уделяют его стоимости и практичности, так как это будет влиять на регулярные ежемесячные расходы в течение многих лет.
Конечно, каждое решение имеет свои плюсы и минусы.
Преимущество пиролизных печей по сравнению с традиционными котлами для твёрдого горючего включает низкое отрицательное воздействие на окружающую среду, снижение расхода топлива и уменьшение затрат на обслуживание.
Пиролизную печь без особых затрат можно сделать своими руками
История технологии
Нагревание органических материалов при отсутствии кислорода приводит к химическим и физическим изменениям в них. В прошлом эти явления использовались для производства древесного угля. Самый примитивный способ выглядел так: древесину покрывали глиняной насыпью и нагревали при относительном отсутствии воздуха. С помощью такой технологии производство угля достигло пика в XI-XII вв.
Серьёзные последствия подобной переработки лесов ощущаются сейчас в некоторых районах Африки и Азии. При кажущейся простоте этот способ не является экологичным.
В результате пиролиза древесины выделяются смолы, представляющие собой летучие продукты с большой молекулярной массой. Они легко конденсируются при нормальной температуре окружающей среды.
Но несмотря на это, твёрдый остаток (уголь) традиционно является ценным топливом для примитивных аграрных общин, благодаря таким качествам:
- высокое содержание углерода в сравнении с исходной древесиной;
- незначительное содержание серы.
Ранее производство стали, в том числе успешные попытки отливки из неё пушек, было основано на восстановлении оксида железа углеродом в угле. Подобная технология с использованием древесного угля, основанная на переработке эвкалипта, практикуется и в современной Бразилии как экономически оправданное.
Пиролизная печь очень экономична в использовании
Широкое промышленное применение пиролиз нашёл в операциях коксования. Конструкции печей и условия реакций в них менялись в зависимости от спроса и цен на конечные продукты.
В Европе середины XIX века карбонизация угля использовалась для получения газа, которым отапливали и освещали дома. В тот период только королевские дворцы могли пользоваться подобными новшествами.
Бытовое употребление пиролизных газов прекратилось с развитием транспортировки природных углеводородов.
Как сделать пиролизную печь своими руками:
Во время Второй мировой войны многие автомобили и грузовики перевели на древесный газ, сгенерированный в размещённых на транспортных средствах мобильных установках. Их производительность была мала из-за низкой энергетической плотности газа, который, как правило, содержал большое количество азота и других негорючих соединений.
https://www.youtube.com/watch?v=yDPojvqc47I
Долговечность двигателей на таком топливе была невелика и снижалась прежде всего из-за летучей золы, попадающей в цилиндры вместе с древесным газом. Но несмотря на эти недостатки, применение подобных машин было оправдано дефицитом топлива. После окончания войны об этих установках забыли вплоть до настоящего времени.
Сейчас проблема получения топлива из биомассы взамен ископаемому снова актуальна.
Современные технологии позволяют получать с помощью пиролиза из отходов древесины и сельского хозяйства высокого качества очищенный газ, пригодный для отопления.
Принцип работы печей
Пиролизом органического сырья называется нагрев биомассы до высокой температуры без доступа воздуха.
Подробное строение пиролизной печи
При таких условиях топливо преобразуется в смесь из трёх видов:
- уголь (твёрдое);
- органические газы (газообразное);
- масла (жидкости).
В зависимости от колебания температуры и скорости протекающих процессов, процентное содержание древесного угля, газа и масел меняется.
Преимущества такого сжигания дерева в сравнении с традиционными:
- большая эффективность при одинаковом количестве сырья;
- незначительное отрицательное влияние на окружающую среду (например, по такому параметру, как СО2);
- небольшое образование твёрдых несгоревших частиц (золы).
Большинство бытовых пиролизных печек и котлов работают на дровах или брикетах. Качественные установки способны функционировать на смешанном сырье (черенки, кора, стружка, опилки, поленья). Независимо от видов топлива, в них происходит три процесса:
- Сушка и нагрев древесного материала в бункере с выделением газообразных компонентов.
- Сжигание газообразных продуктов.
- Сжигание твёрдых компонентов (древесного угля).
Пиролизная печь отлично подойдет для дачи
Каждый из этих этапов требует различных условий, поэтому правильное распределение температуры и других факторов, влияющих на химию процессов, является основой эффективной работы установки. Древесину сушат при температуре ниже 200°C. Процесс пиролиза начинается около 300°C.
При этой температуре целлюлоза, как основной компонент древесины, разрушается с образованием лёгких соединений. Ближе к соплу температура в печи пиролизного горения поднимается до 200-700°C. Там биомасса освобождается от летучих соединений и превращается в древесный уголь.
Выделенные газы нагнетаются в камеру сгорания, где получают доступ к необходимому количеству воздуха для сжигания, сгорают и выделяют тепло. Древесный уголь сжигается на колосниковой решётке. Необожжённые остатки осыпаются в золосборник.
Подробнее о пиролизной печи:
Требования к топливу
Пиролизные печи для дома, работающие на брикетах, могут быть полностью автоматизированы и комфорт их обслуживания в этом случае сравним с газовыми.
Топливо для них представляет собой спрессованные под высоким давлением отходы без химических связующих.
Подобная технология позволяет производить относительно сухие брикеты с высокой теплотворной способностью. Их свойства, однако, могут быть различным.
Пиролизные печи и котлы работают на самом разнообразном топливе
Большинство из них не разрушаются в процессе сгорания в топке, другие же можно использовать только в смеси с кусковой древесиной или бурым углём.
Мелкие брикеты подаются с помощью шнековых конвейеров, и поэтому они используются в автоматизированных системах, более крупные пригодны только для пиролизных печей длительного горения с ручным управлением.
Древесные гранулы, предназначенные для автоматических установок, получают таким же способом, как и обычные брикеты. Единственное их существенное различие — размеры. Самыми качественными считаются белые пиллеты из мягкой древесины без коры.
Для пиролизных печей на дровах размеры и тип сырья могут значительно влиять на производительность — большая площадь поверхности древесины обуславливает большее количество высвобождающего газа за единицу времени. Твёрдые породы газифицируются медленнее.
Особенности обслуживания
Важный момент заключается в том, чтобы содержать топливо всегда сухим — рекомендуемая влажность 12-20%. Это нужно не только для эффективности сгорания, но и влияет на срок службы печи.
Выделяемые при сушке водяной пар и некоторые газы при конденсации образуют гудроны и кислоты, разъедающие оборудование. Из-за того, что теплотворная способность древесины падает вместе с влажностью, растёт её потребление.
Сжигание сырого топлива может привести к сокращению службы печей вдвое.
Пиролизная печь не требует постоянного наполнения топливом
Во время пиролизного горения производится меньше золы, чем при обычном сжигании. На практике это означает, что печи газификации требуют меньшей заботы об удалении тяжёлых зольных остатков.
Но летучие золы способны в значительном количестве осаждаться на керамической арматуре камеры сгорания, оставляя всё меньше места для горения. Последнее может грозить перегревом и выходом оборудования из строя.
Поэтому хотя бы один раз в год необходимо чистить лопасти вентиляторов и дымоходы.
В подобном обслуживании нуждаются практически все типы пиролизных печей.
Кроме высокой эффективности, экономии времени на подготовку дров и растопку пиролизные печи, по сравнению с обычными, обладают ещё одним серьёзным преимуществом — возможностью бесступенчатой регулировки мощности. Это свойство вместе с экономичностью, экологичностью и автоматизацией процессов сжигания делает пиролизные печи лучшей альтернативой традиционным способам отопления для загородных домов.
- Как сделать пиролизную чудо-печь:
-
Источник: https://kaminguru.com/pech/piroliznye-dlitelnogo-gorenija.html
Пиролизная печь своими руками — принцип работы, устройство, плюсы и минусы
Пиролизная печь
Вряд ли стоит говорить о том, что в регионах, где самым доступным топливом были дрова или уголь, большой популярностью пользовались твердотопливные котлы и печи. Тот, кто хотя бы раз сталкивался с этим видом нагревательных приборов, знает, насколько они неудобны.
Конечно, в любой момент их можно заменить, к примеру, электрическими аналогами, но это не выход из положения. Ведь электричество сегодня — самый дорогой энергоноситель. Все решилось, как всегда, достаточно просто. На рынке появились пиролизные печи и котлы.
Каков принцип их работы, и как они устроены? Возможен ли такой вариант, как пиролизная печь своими руками?
Что такое пиролиз?
Начнем именно с этого вопроса, потому что он заложен в принципе работы такой печи. Пиролиз — это медленное сжигание топлива при не очень высоких температурах (200–800С) и малом количестве кислорода. Если рассмотреть, как сгорают те же дрова, то они практически не горят. Этот процесс правильнее назвать тлением.
Кстати, специалисты нередко называют такое горение сухой перегонкой. В процессе тления дрова разлагаются на два элемента — древесный кокс (это твердая часть) и пиролизный газ.
Вся эта схема была задумана лишь для того, чтобы получить именно газ, который в дальнейшем по технологии смешивается с кислородом и сжигается в соседней камере.
При этом создается очень высокая температура, которая и идет на обогрев помещения.
Удивительно то, что сам пиролизный газ связывается с углеродом, и этот химический элемент тоже участвует в процессе горения.
А это приводит к тому, что выходящий из печи дым практически не содержит вредных для окружающей среды химических веществ. Заметим, что и кокс не является отходом производства.
Он прекрасно горит, выделяя определенное количество тепловой энергии. Так что действие такой печи двойное.
Необходимо отметить еще один очень интересный факт. Процесс пиролиза является экзотермическим. Это значит, что выделяемое при сгорании топлива тепло идет не только на обогрев помещения, но и на просушку дров, а также пиролизного газа. А вы прекрасно осведомлены о том, что чем ниже влажность топлива, тем оно эффективнее выделяет тепловую энергию.
Достоинства и недостатки пиролизных печей
К сожалению, недостатков у этих агрегатов хватает, хотя они обладают достаточно весомыми преимуществами. С них и начнем.
Достоинства
Внимание! Очень важный момент при выборе вида топлива. В нем не должно быть большого количества различных негорючих примесей. 30% — это максимальный предел.
Недостатки
Печь в работе
Печи и котлы длительного горения заводского производства — слишком дорогое удовольствие. Вот почему многие домашние мастера изготавливают их своими руками. Кстати, качество самодельных агрегатов ничуть не ниже заводских. Конечно, внешний вид намного уступает, но КПД не ниже.
Устройство пиролизной печи
Основная особенность конструкции печи длительного горения — это наличие двух топок. В первую топку закладываются дрова, которые там и тлеют, выделяя пиролизный газ. Последний поступает во вторую топку, куда принудительно подается свежий воздух. Полученная воздушно-газовая смесь там и сгорает.
Обе топки разделяет металлическая перегородка с зазором для прохождения газа и дыма. Как было сказано выше, для увеличения тяги в дымоход устанавливается вытяжной вентилятор. Есть и другая модель, в которой вентилятор устанавливается около второй камеры сгорания. Он обеспечивает подачу кислорода и вытяжку угарных газов в принудительном порядке.
Рабочая схема печи
Схема котла
Возвращаемся к теме нашей статьи. Самостоятельно собрать печь длительного горения пиролизного типа очень сложно. Для этого вам потребуется внушительный список материалов.
Да и навыки работы с определенными инструментами также пригодятся. К примеру, вы должны быть профессиональным сварщиком. Добавим, что для изготовления такого котла вам придется изрядно раскошелиться.
Но даже это будет в несколько раз дешевле, чем приобретение агрегата заводского исполнения.
Перед тем как приступать к реализации намеченного плана, рекомендуем найти в интернете схему конструкции, рассчитать ее мощность и только после этого переходить к подготовительным работам.
Самая распространенная схема пиролизного котла — это агрегат Беляева мощностью 40 кВт. Он обеспечит теплом достаточно большой частный дом. Но это лишь один вариант.
Даже котел Беляева можно немного видоизменить, чтобы снизить или увеличить производительность отопительного прибора. К примеру, можно немного уменьшить или расширить топку.
Следует отметить один интересный факт. Очень часто в печах длительного горения в качестве теплоносителя используется не жидкость, а воздух. Для этого по всем помещениям дома устраивается трубопровод, по которому и движется горячий воздух.
Данная конструкция прокладывается или по потолку, или по стенам. Обратка располагается у пола, и в ней охлажденный воздух движется самотеком к печи. Очень даже эффективная схема, особенно, если хозяева редко посещают загородный дом.
В таком варианте теплоноситель никогда не замерзает.
Установка пиролизного котла
Установка котла
Внушительный вес пиролизной печки требует прочного и надежного основания, на которое она будет устанавливаться. Поэтому хороший фундамент — главное требование монтажного процесса. Все остальное будет касаться правил пожарной безопасности, которые надо строго соблюдать.
Поэтому:
Внимание! Дымоход, проложенный через неутепленный чердак, нужно обязательно утеплять. Если этого не сделать, на внутренних стенках дымоходной трубы начнет оседать конденсат. Смешавшись с сажей, он образует деготь. Все это снижает сроки эксплуатации дымохода и уменьшает его внутренний диаметр.
И еще один момент, на который нужно обратить внимание. Изготовление печи длительного горения своими руками требует точного определения коэффициента полезного действия. Если он невысокий, то гарантировать эффективную тепловую отдачу невозможно.
Поэтому еще на стадии запуска необходимо обратить внимание на выходящий из дымохода дым. Вы уже по запаху сможете определить, сколько в нем угарных газов. Если их небольшое количество, то КПД вашего котла достаточно высок.
Кстати, рекомендуем провести такое тестирование на всех мощностных режимах.
Печь или котел?
Выбираем отопление
Сегодня достаточно много споров вокруг, как нам кажется, пустякового дела. А вопрос ставится так — называть ли металлический пиролизный котел печью? Вообще, ситуация не самая тупиковая. Все зависит от того, как удобно вам.
Хотя многие считают, что котел должен устанавливаться в систему водяного или воздушного отопления. А печь должна работать как отопительный прибор по типу радиатора.
А что вы скажете про печи с водяным контуром? Ведь их тоже врезают в систему трубной разводки водяной отопительной схемы.
Но не будем зацикливаться на этом вопросе. Просто рассмотрим, как можно сделать своими руками кирпичную печь, работающую по пиролизному принципу.
Начнем с того, что производители пиролизных котлов считают проблемой изготовление агрегата мощностью меньше 15 кВт. Поэтому в продаже таких экземпляров вы не найдете.
А что же делать хозяевам небольших дач и коттеджей? Вот тут-то приходит на помощь та самая пиролизная печь из кирпича длительного горения.
По сути, это все тот же котел, только в виде печки, собранной из кирпича.
Важность данной конструкции состоит в том, что в ней необходимо не только выполнять требования принципа пиролиза, но и учитывать высокие тепловые нагрузки на кирпичные стенки. Поэтому правильно проведенная футеровка камер сгорания является основным и жестким требованием, которое увеличивает срок эксплуатации агрегата.
Сама печь длительного горения собирается, как обычная печка, только с двумя соседними топками. Они разделяются кирпичной перегородкой, в которой снизу установлены колосниковые решетки из чугуна.
В одной камере сгорает древесина, а во второй — пиролизный газ, который затягивается в топку с помощью вентилятора.
Здесь же происходит его обогащение кислородом, который поступает сюда через вентиляционный канал, установленный в полу камеры сгорания.
В перегородке меду камерами делается воздушный коллектор, по которому угарные газы и тепловая энергия поступают в еще одну камеру с теплообменником. А далее все оставшиеся продукты сгорания топлива направляются в дымоход.
Заключение по теме
К сожалению, твердотопливные котлы постепенно уходят из употребления. Многие жители городов и деревень в погоне за удобствами стараются использовать газовые или электрические отопительные агрегаты. Основная причина — автономность эксплуатации. Но с достоинствами этих приборов мы теряем большее.
Уют и тепло дома всегда создавала печь, в которой потрескивали дрова. Да и явная экономия налицо, так что стоит еще раз задуматься над выбором. Тем более, выезжая за город в свой небольшой домик, мы стараемся найти в нем успокоение и уединение. А такие мелочи, как потрескивание дров, помогают в этом.
загрузка…
Монтаж отопления
ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ > https://resant.ru/
Телефон: 8(495)744-67-74
Оказываем услуги по монтажу систем отопления, водоснабжения для частных загородных домов, дач, организаций. Осуществляем поставку оборудования для проведения работ со скидками.
Отопление домов > http://stroitelstvo.domov.resant.ru/otoplenie-domov.html
Монтаж отопления > http://stroitelstvo.domov.resant.ru
Монтаж, проектирование, сервисное обслуживание ремонт. Отопление по типу: автономное, водяное, частное, дровяное, индивидуальное, газовое, естественное.
> Автономное водоснабжение < от колодца и скважины. Установка системы водоснабжения как для постоянного, так и временного проживания и пользования домом. Осуществляем обслуживание систем водоснабжения: замена насоса, замена ремонт гидроаккумулятора, натройку автоматики управления насосом.
Для частного дома и промышленного предприятия. Проведем установку котла, рапределительных модулей контуров отопления, установим элементы автоматизации для контроля температурой.
Все работы выполняем под ключ. +7(495)744-67-74 ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ
В разделе Акции и скидки на нашем сайте https://resant.ru/ на странице https://resant.ru/aktsiya-skidki-otoplenie-vodosnabzhenie.html можно всегда найти выгодное предложение по отоплению и водоснабжению.
Источник: https://resant.ru/new/VIP_Otoplenie/piroliznaya-pech-svoimi-rukami-princip-raboti-ustrojstvo-plyusi-i-minusi.html
Загрузка...
