Распространенные современные материалы – это полимеры. Во многих строительных и производственных сферах они пришли на смену стальным и чугунным изделиям.
Ярким примером можно считать полимерные трубы для водоснабжения. Сегодня они встречаются практически в каждой квартире, загородном доме, коммерческих сооружениях и на промышленных объектах.
Популярность труб связана и с простотой обработки полимера.
Общие сведения
К полимерным материалам относят композиции определенных составов, которые получают из олигомеров, мономеров и полимеров при ведении дополнительных компонентов. За счет этого они получают особые свойства.
В качестве добавок используют:
- наполнители;
- стабилизаторы;
- пластификаторы;
- красители;
- смазки;
- связующие реагенты.
Именно поэтому полимерные изделия обладают различными свойствами, некоторые из них позволили использовать полимеры при изготовлении труб для водоснабжения.
Особенности полимерных изделий
Популярность полимерных изделий связана с необычными свойствами материала. Пластичный и прочный полимер имеет немало достоинств:
- Износостойкость и длительный срок эксплуатации. Полимеры практически не реагируют на влажность и перепады температуры, поэтому срок эксплуатации их более 50 лет.
- Экологическая чистота. Химические вещества, содержащиеся в составе, не влияют на окружающую среду. Поверхность труб не выделяет токсичные компоненты, поэтому состав среды в системе остается неизменным.
- Высокая морозостойкость. Многие полимеры выдерживают до 50 циклов заморозки и оттаивания.
- Устойчивость к повышенной влажности. Полимерные трубы не меняют свои качества даже при длительной эксплуатации при условии высокой влажности. Поэтому подходят для создания системы водоснабжения.
- Возможность многократного применения и хорошая ремонтопригодность. Применяемые методы соединения отдельных частей позволяют проводить демонтаж системы водоснабжения с последующим применением всех секций. На ремонтные работы уходит немного времени.
- Простота ухода и очистки. Поверхность полимеров гладкая, не имеет пор. Поэтому загрязняющие вещества не впитываются в материал, на их удаление не потребуется много времени.
- Широкая сфера применения. Трубы для системы водоснабжения изготавливают с разной толщиной стенок и диаметром.
Основные недостатки касаются относительно невысокой прочности структуры. По этому показателю полимерные изделия уступают стальным или чугунным, что не позволяет их использовать для монтажа центральной системы водоснабжения высокого давления.
Разновидности материала
Существует несколько десятков разновидностей полимеров, но не все подходят для изготовления труб. В продаже встречаются:
- Поливинилхлорид. Этот материал поставляется по низкой цене. Часто применяется при монтаже открытых сетей водоснабжения. Отдельные элементы могут соединяться в одну систему при применении сварки или фитингов (при низком давлении), специального клея. Не подходят для среды с высокой температурой, так как нагрев снижает прочность и повышает эластичность. Исключением считается хлорированный поливинилхлорид, который обладает устойчивостью к воздействию высоких температур.
- Полипропилен. Подобный полимер распространен из-за небольшой массы и высокой прочности. Подходит для горячей среды. Соединение отдельных элементов осуществляется путем сварки.
- Полиэтилен. Для создания системы водоснабжения подходит полиэтилен низкого давления или сшитый. Особенность этого варианта заключается в высокой гибкости и устойчивости к вибрации.
- Металлопластик. Этот полимер обходится дороже других. Сохраняет свою форму при сгибе. Допускается воздействие горячей воды с температурой до 95 градусов Цельсия.
Остальные полимеры не используют при изготовлении труб для водоснабжения.
Устройство полимерной трубы
Производители полимерных труб в России
Для производства полимерных труб требуется специальное оборудование, которое позволяет придать изделиям нужные качества. В России есть несколько крупных компаний, поставляющих подобную продукцию:
- «Рупайм».
- «TM Valfex».
- ООО «НПО «Полимер».
- Производственная компания «Lammin».
- ГК «СантехРегион».
- ТМ «Н2О».
- Компания «Кубаньтехнопласт» и др.
Многие российские компании переходят на зарубежное оборудование. Проводимая модернизация позволяет снизить расходы и повысить качество выпускаемых изделий.
Трубы для водоснабжения
К выбору труб относятся с должной ответственностью, так как низкокачественные варианты приводят к появлению течи и других проблем. При выборе учитывается:
- назначение;
- условия эксплуатации, на которые рассчитано изделие;
- температура воды;
- срок службы.
Следует отдавать предпочтение полимерным трубам с долговременными показателями, которые соответствуют ГОСТ Р 52134-2003*.
Разновидности маркировки ПВХ изделий
Для рассматриваемых изделий были введены собственные стандарты, касающиеся маркировки. Трубы, изготовленные из одного материала, но имеющие разную толщину стенок, отличаются по свойствам.
К особенностям проводимой маркировки относят:
- PN – значение максимального допустимого рабочего давления при температуре среды 20 градусов Цельсия, при котором водоснабжение без ремонта будет осуществляться на протяжении 50 лет.;
- SDR – значение, равное наружному диаметру, поделенному на толщину стенок.
После обозначения «PN» часто идет цифра, к примеру, 25. Она указывает на максимальное давление, при котором может использоваться труба. В маркировке иногда указывается наружный и внутренний диаметр изделия в миллиметрах.
Обозначение материала проводится с применением специальной маркировки. Для монтажа системы водоснабжения применяют трубы со следующими обозначениями:
- PPH – гомополимер, который получается при использовании небольшого количества добавок. Изделия с этой маркировкой в большинстве случаев имеют большой диаметр. Используются для создания системы наружного водоснабжения.
- PPB – сложная разновидность полимера, получившая название блоксомер. Характеризуется необычной молекулярной структурой с высокой прочностью. Поэтому PPB используется для создания ответственных участков в системе водоснабжения, работающих в неблагоприятных условиях.
- PPR – статический сополимер с кристаллическим расположением молекул. За счет этого материал выдерживает сильные и частые перепады температуры окружающей среды. Диаметр изготавливаемых труб из этого полимера – 16-110 мм.
- PPS – полимер, характеризующийся устойчивостью к высоким температурам и механическим воздействиям. Повышенные показатели прочности и износостойкости позволяют использовать его для монтажа центральных систем водоснабжения. Диаметр труб – 20-1200 мм.
Некоторые производители добавляют собственную маркировку, по которой можно узнать о других характеристиках изделия.
Особенности монтажа полимерных трубопрокатов
Для соединения отдельных полимерных элементов требуется специальное оборудование и фитинги. Несмотря на высокую обрабатываемость материала, для изменения длины секций потребуется резак.
Для работы понадобится:
- строительная рулетка;
- маркер;
- угловая линейка.
Процесс монтажа делят на несколько этапов:
- Отрезание по размеру отдельных секций труб.
- Место разреза зачищается от заусенцев и других дефектов.
- Подбирается подходящий фитинг.
- Выполняется монтаж всех элементов с их фиксацией.
Создать систему водоснабжения можно за несколько часов. Для повышения прочности соединений применяется специальный паяльник для полимерных изделий.
Особенности сварочных работ
Сварочные работы проводятся для повышения надежности соединений полимерных труб. Для этого нужен специальный паяльник с насадками. За счет воздействия высокой температуры в месте стыка образуется прочный шов.
Выделяют несколько технологий сварки:
- электрофитинг – распространенный инструмент, позволяющий получить качественное соединение;
- при холодной сварке две части соединяются специальным клеем.
При использовании паяльника выбирают насадку и выставляют правильную температуру нагрева. Для многих полимеров максимальный показатель – 260 градусов Цельсия. На момент сварки обе части стыкуются, входят в контакт с нагретой насадкой. После снятия насадки фиксируется фитинг. Важный момент – нельзя изменять положение двух частей относительно оси.
Советы по монтажным работам
Монтажные работы при использовании полимерных труб можно выполнить самостоятельно. Они легко укладываются и нарезаются на строительной площадке. При необходимости материал изгибается.
После нарезки полимера нужно обработать образующиеся торцевые поверхности ножом. Небольшие сколы и другие дефекты не позволят выполнить монтаж стык в стык, что снизит степень герметизации трубопровода.
Если проводится сварка изделий небольшого диаметра, сразу проверяется их проходимость. Из-за неправильного выбора насадки или температуры может расплавиться внутреннее пространство.
Полимерные трубы за последнее десятилетие стали популярным строительным материалом. Они подходят для создания систем холодного и горячего водоснабжения. При этом цена на полимер намного ниже, если сравнивать с чугунными и стальными аналогами. К тому же, монтаж трубопровода можно провести самостоятельно.
А вы отдаете предпочтение трубам из полимера или чугуна? Напишите в х. Поделитесь статьей в социальных сетях и сохраните ее в закладках.
Смотрите в видео, какая труба лучше ППР, полиэтилен или металлопластик.
Виды пластиковых труб, характеристики, преимущества, сфера использования
Содержание:
Долгое время трубы из чугуна и оцинкованной стали были основным материалом для систем водоснабжения и канализации. Однако в процессе развития появилась необходимость применения в этих системах более надежных элементов.
Стремление к повышенному комфорту внутри помещения и безопасной жизнедеятельности, уменьшение расходов на эксплуатацию и снижение металлоемкости – это лишь часть причин, по которым инженеры заинтересовались обновлением инженерных систем.
Неплохой альтернативой старым металлическим изделиям стала труба из полимерных материалов. Такие элементы являются альтернативным вариантом для различных коммуникаций.
Пластиковая труба с армирующими вставками используется почти во всех областях жизнедеятельности человека.
Достоинства и недостатки пластиковых труб
Использование полимеров в определенной области дает как положительные, так и отрицательные результаты.
Каждый вид трубы имеет индивидуальные качественные характеристики, среди которых следует обратить внимание на положительные моменты:
- Значимость удобной сборки важна при самостоятельном выполнении монтажных работ.
- Безупречное выполнение своих функций в течение долгого времени. Полимерные материалы могут использоваться почти полвека, что немного больше, чем у металлических аналогов.
- Благодаря неспособности полимеров к электрохимической реакции коррозийные процессы не возникают на поверхности изделий из этих материалов.
- Возможность использования прозрачных полимерных труб и при скрытой, и при открытой укладке.Такая прозрачная ПВХ трубка достаточно востребована во многих сферах деятельности.
- Безопасность для экологии и здоровья человека.
- Небольшая масса.
- Незначительный показатель теплопроводности.
- Отсутствие слышимых шумов при прохождении воды внутри полости трубы.
- Широкое применение. Элементы из пластиковых материалов используются не только в системах жизнеобеспечения, но и в других местах. К примеру, можно изготовить каркас для теплицы или парника.
Отрицательные стороны у труб также имеются. Особое внимание стоит обратить на такие характеристики:
- Не все виды полимерных трубных изделий могут использоваться для монтажа противопожарных водопроводных систем.
- Использование для горячей воды только определенных видов трубных изделий.
- Монтаж каждого вида трубы выполняется по индивидуальной технологии.
Эти характеристики скорее можно назвать отличительными особенностями полимерных изделий. Объяснение этому факту можно дать следующее: эталоном трубных изделий считаются трубные элементы из оцинкованной стали, а все несоответствия параметрам этих изделий, считаются недостатками. Исключением не стали и полимерные изделия.
В настоящее время можно встретить несколько видов пластиковой трубы:
- Изделия из поливинилхлорида – трубы ПВХ.
- Полипропиленовые трубные изделия, имеющие обозначение PP.
- Элементы из полиэтилена, обозначающиеся буквами PE.
- Трубы из сшитого полиэтилена с обозначением PEX (детальнее: «Виды труб PEX – характеристики и применение»).
- Металлопластиковые трубы – PEX-AL-PEX.
Некоторые свойства изделий из ПВХ
Элементы из поливинилхлорида первыми пришли на смену стальной водопроводной сети, так как соответствуют Санитарным Нормам и правилам. Кроме этого, труба ПХВ может использоваться в канализационных и технологических системах.
Популярность труб из поливинилхлорида обусловлена некоторыми особенностями материала:
- Отсутствие надобности в специальных монтажных инструментах. Элементы соединяются специальной сваркой или в раструб с помощью резиновой манжеты.
- Хорошая жесткость и правильно подобранные элементы соединения создают прочную систему, схожую с металлическими трубами. Следовательно, составление проекта и монтаж может проводиться в соответствии с расчетами по стальным системам.
- Использование напорных систем из ПВХ для фиксации трубопроводов дает возможность прокладывать пластиковые трубы под землей.
- Возможность осуществления наружной прокладки. Трубы из ПВХ имеют привлекательный внешний вид, что очень важно при прокладке труб открытым способом.
- Невысокая цена. Поливинилхлорид относится к дешевым полимерам, поэтому стоимость всей системы из поливинилхлорида будет намного ниже, чем аналоги из других полимерных материалов.
Полипропиленовые элементы
Полипропиленовые трубы могут быть нескольких видов.
Конструкции, состоящие из одного слоя. К ним относится гомополимер РРН, блоксополимер полипропилена РРВ и рандом-сополимер пропилена PPRC. Узнайте, что такое трубы PPRC — расшифровка и разъяснения.
Многослойный полипропилен. Изделия из такого материала производят трех видов со своими характерными особенностями:
- Толстостенная труба РР оклеена алюминиевой фольгой с помощью герметика и защищена тонким слоем полипропилена.
- Изделия, в которых все слои соединены перфорированными отверстиями в фольге.
- Пластик меньшей гибкости заключен между двумя основными слоями.
Стандартная длина труб ПП – 4 метра, наружный диаметр изделий лежит в пределах от 1,5 до 12,5 см. Комплектация полипропиленовых труб зависит от назначения, в комплект может быть добавлен декоративный короб и элементы для соединения труб.
Фитинги и полипропиленовые трубы соединяются методом термопластической сварки, используя специальное оборудование. Присоединить трубы ПП к стальному трубопроводу можно с использованием резьбовых соединительных элементов.
Сфера использования
Полипропиленовые трубы находят применение в разных областях:
- Бытовое холодное водоснабжение, включая питьевую воду.
- Системы отопления и горячего водоснабжения (при использовании труб PPRC).
- Технологические трубопроводы, включая линии по транспортировке продуктов и установки сжатого воздуха.
Трубы полиэтиленовые
Трубы из полиэтилена имеют второе название – трубы напорные полиэтиленовые. Основное применение этих изделий – сооружение напорных трубопроводов внутреннего и наружного типа, в водосточных, канализационных и водопроводных системах.
Если сравнивать полиэтиленовые трубы с аналогичными изделиями из других полимерных материалов, то можно отметить, что проведение работ возможно при более низкой температуре, до -200С. Это свойство особенно важно при укладке и эксплуатации трубопроводов в условиях зимнего холода. При этом проблем не возникает даже с пластиковой трубой для электропроводки.
Способы стыковки материала
Полиэтиленовые трубы можно соединять двумя способами:
- Используя полипропиленовые или латунные соединительные элементы с уплотнительным резиновым кольцом, а также с помощью электросварных муфт, соединяют трубные изделия с наружным диаметром от 2 до 6 сантиметров.
- Методом стыковой сварки рекомендуется соединять пластиковые трубы для воды диаметром от 6 до 16 см.
Современными предприятиями налажен выпуск труб из полиэтилена высокого и низкого давления, имеющих соответственное обозначение ПВД и ПНД.
Изучив маркировку пластиковых изделий, можно подобрать тот или иной вид, оптимально соответствующий рабочему процессу. Выпуском таких труб занимается большое количество заводов.
Виды труб из сшитого полиэтилена
Для большей прочности и повышению температуры плавления полиэтиленовых элементов, проводится обработка этого материала под давлением. При этом обязательно соблюдаются отечественные стандарты. В результате такой обработки между молекулами образуются своеобразные мостики, способствующие дополнительной связке молекул.
Такой процесс называется сшивкой, а полученный в результате полиэтилен получил название сшитый. Трубы из сшитого полиэтилена не рекомендуется соединять с помощью сварочного утюга. Наилучшим вариантом стыковки труб из такого материала считается метод «холодного» соединения, а именно, склеивание элементов с использованием специальных типов фитингов.
Сшитый полиэтилен получается в результате особой обработки материала с применением одного из вариантов:
- Пероксидным методом (PEXа).
- Силановым методом (PEXb). Следует учитывать, что органосиланиды относятся к группе ядовитых веществ.
- Радиационным методом (PEXс).
- Обработкой азотными соединениями (PEXd).
Сшитый полиэтилен особенно популярен в системах, где рабочей средой является вода. Сюда можно отнести отопительные и водопроводные сети. Стыковка трубных элементов выполняется при помощи обжимных фитингов. Помимо этого сшитый полиэтилен находит применение при монтаже теплых полов и в противопожарных системах.
Металлопластиковые трубные изделия
Немного позднее на рынок вышли металлопластиковые трубы. Открывателями их изготовления являются англичане. Изделия этого типа напоминают РЕХ-трубы, только внутри они имеют тонкий фольгированный слой.
Такое действие способствует снижению степени расширения трубы, выступая одновременно в качестве диффузионного барьера.
Одной из разновидностей такой трубы модно назвать пластиковые трубы квадратного профиля, но с их изготовлением возникают некоторые трудности.
Металлопластиковая труба – это не простая конструкция, состоящая из пяти прослоек:
- Первый слой – это сшитый полиэтилен.
- Затем идет клей, плотно соединяющий металл и пластик.
- В качестве третьего слоя используется алюминиевая труба, материал которой сварен внахлест.
- Четвертым снова выступает клей.
- Пятый — слой сшитого полиэтилена.
Одной из положительных сторон металлопластиковых труб можно назвать способность поддерживать форму при сгибании. Это делает возможным применение трубных элементов такого вида при открытом монтаже. В свою очередь использование сшитого полиэтилена возможно только при скрытой прокладке.
Системой UNIPIPE выделяется несколько наиболее популярных диаметров пластиковых труб: 16; 18; 20; 25; 26; 32; 40; 50; 63; 70; 110; 300 миллиметров.
Можно выбрать любую разновидность пластиковой трубы, она окажет большую помощь при обустройстве домашнего трубопровода и прослужит долгое время. Необходимо только сделать правильный выбор этого материала в соответствии с назначением и выполнить монтаж, соблюдая правила и рекомендации.
Разница между полиэтиленовыми и полипропиленовыми трубами, трубами пвх, полибутеновыми трубами
Выбор труб для систем водоснабжения, отопления и канализации в наше время достаточно велик. А ведь совсем недавно для этих целей использовались почти исключительно стальные и чугунные трубы.
Полимерные же материалы, появились в жизни человека сравнительно недавно — в середине XX века. Все мы довольно быстро привыкли к полиэтиленовым пакетам и сумкам, пленке для парников и цветным тазикам.
Несколько позже появилась одноразовая посуда, пластиковая мебель и даже чайники из пластмассы. Сегодня нам уже предлагают оконные рамы и трубы из полимеров.
Но в большинстве своем, наш потребитель с сомнением верит в надежность и долговечность полимерных труб.
Слишком несерьезно выглядят цветные полимерные трубы, смотанные в бухты, как лапша, по сравнению с привычными добротными толстыми и тяжелыми стальными и чугунными трубами.
Но давайте обратимся к статистике. Что же предпочитает европейский потребитель? Более 80% труб, устанавливаемых в новых или капитально ремонтируемых домах, — трубы медные и полимерные, используемые примерно в равных количествах.
Чтобы разобраться в положительных и отрицательных свойствах полипропиленовых труб, надо начать с полимеров. В отличие от металлов и асбестоцемента полимеры — органические вещества со всеми их достоинствами и недостатками, состоящие в близком родстве с природными высокомолекулярными — древесиной, кожей и шерстью.
Полимеры имеют целый ряд достоинств:
- — Они обладают универсальной химической стойкостью и не подвержены коррозии;
- — Несмотря на свою легкость (их плотность в 5-8 раз ниже плотности стали), они достаточно прочные и эластичные;
- — Полимеры легко перерабатываются в изделия, т.е. Принимают заданную форму и хорошо окрашиваются;
- — Теплопроводность полимеров значительно ниже, чем у металлов, что, в частности, снижает теплопотери при транспортировке горячих жидкостей.
Однако полимеры не лишены и существенных недостатков:
- — При нагревании прочность полимеров снижается. Как и все органические вещества, они горят, а под действием ультрафиолетовых лучей стареют (делаются хрупкими и разрушаются);
- — К недостаткам следует отнести и большой (в 8 раз больше, чем у стали) коэффициент температурного расширения (кроме труб, армированных специальным слоем из стекловолокна- трубы aquatherm-FASER, у которых коэффициент температурного расширения больше всего в 2 раза); к тому же, эластичность полимеров успешно компенсирует этот недостаток.
Технологи, производящие изделия из полимеров, стараются, и не без успеха, усилить их достоинства и уменьшить недостатки. Химическая промышленность во второй половине XX века освоила производство десятков полимеров, но массовое применение, в том числе и при производстве труб, нашли 5-7 главнейших из них.
Безусловными лидерами являются полиэтилен (РЕ), полипропилен (РР) и поливинилхлорид (РVС). Указанные полимеры относятся к группе термопластичных.
Они способны при нагревании переходить в пластично-вязкое состояние, а при охлаждении отвердевать. Трубы из таких полимеров получают методом экструзии (выдавливания) с помощью обогреваемого шнека (пример простейшего экструдера, но только без обогрева — домашняя мясорубка).
Трубы получаются с очень гладкой поверхностью (шероховатость полимерных труб примерно в 10 раз ниже, чем стальных).
Полиэтиленовые трубы
Полиэтиленовые трубы получили наибольшее распространение. Первоначально их делали из обычного полиэтилена (вспомните прозрачную полиэтиленовую пленку). Такие трубы теряли прочность при нагреве до 50-60'С и быстро старели. Их можно было использовать для подачи только холодной воды. В 80-е гг. Химики научились связывать друг с другом линейные молекулы полиэтилена — «сшивать». Такой «сшитый» полиэтилен обладает повышенной прочностью, теплостойкостью, и стойкостью к Уф-излучению. По ним допустима транспортировка воды температурой до 95″С. Получив повышенную теплостойкость, «сшитый» полиэтилен потерял способность свариваться. В маркировке изделий «сшитый» полиэтилен обозначается РЕ-Х (буква X указывает на то, что полимер «сшит»). Трубы из сшитого полиэтилена составляют более половины от общего выпуска полимерных труб. Трубы из «сшитого» полиэтилена РЕ-Х можно использовать не только для холодного, но и горячего водоснабжения и отопления (центрального и напольного).
Полипропиленовые трубы
Полипропилен (РР) по использованию в производстве труб занимает второе место. Физико-механические и термические свойства этого полимера близки к сшитому полиэтилену, а по некоторым показателям даже превосходят его. Но в отличие от последнего он более жесткий. Поэтому трубы полипропиленовые выпускаются в виде мерных отрезков, что несколько менее удобно при транспортировке и требует большого количества соединительных элементов при монтаже. На крупных фирмах эта проблема решена: предлагаются разные варианты комплексных систем соединения — низкотемпературной сваркой и с помощью металлических комплектующих.
Трубы ПВХ
Поливинилхлорид (PVC) — очень широко используемый в строительстве полимер, в производстве труб идет вслед за полиэтиленом и полипропиленом. Обычно он используется в непластифицированном виде. Присутствие хлора в ПВХ вызывает настороженность экологов и ограничивает применение таких труб для водоснабжения. Положительным свойством поливинилхлорида является его пониженная горючесть и повышенная химическая стойкость по сравнению с другими полимерами. Он также менее чувствителен к УФ-излучению, поэтому основные области применения труб ПВХ- это водосточные системы и канализация.
Полибутеновые трубы
Полибутен (РВ) — полимер, так же как полиэтилен и полипропилен, из группы полиолефинов. Биологически безвреден. Трубы из полибутена более эластичны, чем из полипропилена. Полибутен характеризуется высокими прочностными показателями, стойкостью к УФ-облучению и повышенной теплостойкостью, приближаясь в этом отношении к «сшитому» полиэтилену.
Полибутеновые трубы зарекомендовали себя в сетях горячего водоснабжения и отопления (в частности, для устройства теплых полов). При 70°С и рабочем давлении в системе 0,3 Мпа гарантируется 50-летний срок службы РВ-труб. Максимальная температура эксплуатации таких труб +95°С.
Как и полипропиленовые, полибутеновые трубы можно сваривать, что позволяет использовать эти трубы для внутренней разводки.
Маркировка полимерных труб
Полимерные трубы маркируют по виду полимера (РЕ, РЕ-Х, РР и т.п.), по наружному диаметру и номинальному давлению (PN). Наружные диаметры труб (в мм) для внутренней разводки представлены следующим рядом: 10; 12; 16; 25; 32; 40; 50 и т.д. Кроме диаметра, трубы маркируются по толщине стенки.
Номинальное давление обычно выражают в барах: 1 бар = 0,1 Мпа. Под номинальным давлением подразумевают постоянное внутреннее давление воды при 20°С, которое труба может безотказно выдерживать в течение 50 лет (например, PN=10, PN=12,5 или РN=20).
Для оценки уровня этих параметров можно вспомнить, что рабочее давление воды в водопроводной системе не более 0,6 Мпа (6 бар). Максимальное давление, которое труба может выдержать короткое время, в несколько раз выше номинального.
При температуре выше 20°С срок безотказной работы полимерных труб при неизменном давлении сокращается или может остаться тем же — 50 лет, но при условии меньшего рабочего давления.
Полимерные трубы
Нет ничего удивительного в том, что полимерные трубы стали активно вытеснять аналоги из чугуна и стали. И пусть этот процесс еще не завершён полностью – в перспективе будет полный переход на этот материал. При этом озвученный факт относится и к частному сектору и к промышленной сфере. Выбор в пользу современных изделий делается в 60-70% случаев.
Применение
Данные трубы относятся к категории полимерного сырья и давно пользуются популярностью в строительной отрасли, при монтаже водопроводных и канализационных коммуникаций.
Во многих случаях их успешно используют вместо обычной сантехники из чугуна, стали, бетона, асбестоцемента, но они заметно превосходят традиционные образцы по ряду характеристик и применяются для ремонта, гидротранспорта, защиты электрокабелей, транспортировки сжатого воздуха.
К числу общих достоинств изделий из полимеров относятся:
- длительный срок службы,
- прочность,
- антикоррозионные свойства,
- небольшая масса,
- простота установки,
- экологичность,
- умеренная стоимость.
Использоваться могут для следующих целей:
- формирование канализационной сети;
- монтаж газораспределительной системы;
- сборка сети по транспортировке горячего водоснабжения;
- замкнутый контур для протяжки электрического кабеля;
- укладка дренажного сооружения.
Разновидности полимеров
В зависимости от вида материала различается его применение. При производстве используют продукты полимеризации мономеров (реактопластов, термопластов и их производных):
- поливинилхлорид (ПВХ) – устанавливают в канализации, водостоках и коллекторах. Не применяют для питьевой воды, так как содержат хлор. Идеальным способом подходит для создания контура по перемещению технических жидкостей, например система пожаротушения, а также так называемую сеть оборотного водоснабжения.
- полипропилен – отличается термостойкостью и малой упругостью, что определяет поставку прямыми отрезками. Это позволяет транспортировать по нему сильно нагретый теплоноситель. Такая особенность таит в себе некоторое неудобство при монтаже трубопроводной конструкции. Касается оно необходимости проведения сварки разными способами при формировании конкретного стыкового участка. Как следствие – рост финансовых затрат на оплату рабочих часов и дополнительную закупку материалов;
- полиэтилен (ПЭ) устанавливают в водопроводах (до 95 0С), марки ПЭВП (или ПНД – полиэтилен низкого давления, его прежнее название), ПЭ 63 – для безнапорных элементов, ПЭ 80, ПЭ 100 – для напорных и безнапорных элементов, ПЕ-Х – сшитый полиэтилен. Обладают гибкостью, большим сроком службы, устойчивость к коррозии и химвеществам. Правда стоит помнить о том, что полиэтилен крайне чувствителен к УФО-лучам, его нельзя оставлять на открытом солнце.
- полибутен – высокопрочное трубное сырье, сохраняет свойства при температуре, близкой к кипению. Новинка, которая смогла завоевать доверие и инженеров-проектировщиков. Среди его уникальных, эксплуатационных особенностей стоит отметить очень низкую ползучесть, а также отличный показатель длительной прочности;
Особенности полимерных образцов
- продолжительный срок эксплуатации (до 50 лет), превышающий в 4 раза аналогичные показатели стальной арматуры;
- высокие антикоррозийные свойства, не покрываются ржавчиной и не разрушаются; стойкость по отношению к размножению грибков, плесени;
- стабильность гидрохарактеристик и пропускной способности;
- санитарная безопасность – не вступает в реакцию с рабочей средой;
- устойчивость к агрессивным веществам, абразивам, что предупреждает преждевременный износ коммуникаций;
- экологическая безопасность эксплуатирования, без токсинов;
- низкая теплопроводность и теплопотери;
- компактность товара, небольшой вес;
- простота монтажа конструкции.
Трубопрокат для водоснабжения
Для обеспечения холодной питьевой водой прокладывается трубопровод из ПЭ трубопроката. Температура внутри него варьируется в 
пределах 0-40 0С при давлении не более 25 бар.
Полипропилен применяют для обеспечения холодной и горячей водой, при этом средний температурный режим может достигать до 80 0С. Образцы обладают низкой сопротивляемостью к тепловому расширению и ударной нагрузке. Подобные качества сохраняются и при работе ниже нуля. Давление предусматривается в пределах 4-10 бар.
Непластифицированный поливинилхлорид применяют при устройстве любого трубопровода, транспортирующего рабочую среду при 0-45 градусов.
Укладка коммуникаций может проводиться над землей и под землей, внешние участки подлежат защите от солнца, механических повреждений. Элементы соединяются раструбным способом, используя клей.
Фитинги из полимеров позволяют быстро оборудовать водопровод любой сложности.
При установке необходимо контролировать поверхность товара на наличие заусенцев, трещин, отслоения, которые могут образоваться при его транспортировании.
Трубы для теплотрасс
При проектировании и реконструкции тепловых сетей одним из наиболее современных и эффективных решений является применение гибких изолированных труб семейства ИЗОПРОФЛЕКС и КАСАФЛЕКС. Особенностью армированного сшитого полиэтилена является возможность прокладки наружных теплотрасс без наличия стыков, строительства каналов, легко огибая препятствия.
Они имеют особую структуру, не подвержены коррозии, не требуют дополнительного изолирования, обеспечивают функционирование оборудования.
Невысокий вес и податливость позволяют исключить затраты при устройстве маршрутов теплотрассы.
Покрытие внутри изделий обладает меньшим гидросопротивлением, что уменьшает потребление электроэнергии насосами, и снижает расходы на строительство новых теплотрасс.
Разновидности маркировки
Полимерные материалы, изготавливаемые согласно требованиям стандартов и нормативно-технической документации, выпускаются в бухтах или прямых отрезках.
Сфера их использования определяется такими показателями:
- типом полимера;
- устойчивость к повышенному давлению;
- размерами сечения.
Выполнены в черном, сером или другом цветах, имеют маркировку, обозначающую сферу использования и нюансы работы:
- PPH – для холодного водообеспечения;
- PPR – для горячего водообеспечения;
- PPB – испытывают повышенное давление и стабильные гидроудары;
- PPS — для подачи горячей воды не выше 95 0С, применяется трубопрокатная продукция L= 2-4 метра;
- PN10 или PN16 – для холодной воды, PN20 или PN25 — для горячей.
Особенности установки
Полимерные трубы можно легко монтировать в общую трубопроводную систему. До начала монтажных работ выполняется проект, учитывающий температурные изменения и способ спаивания элементов. Рациональным решением будет взять оборудование напрокат для единичного применения.
Лучшим вариантом соединения считаются сварочные операции, для выполнения которых необходимо иметь такие принадлежности, как сварочное оборудование, резак, рулетку, маркер, вещество для обезжиривания поверхности. При этом применяются такие виды сварки:
- полифузная – выполняется разогрев деталей с фитингами и их соединение. По таблице устанавливаются данные по сроку нагрева детали;
- электролифтинг – деталь и фитинг устанавливаются в сварочный аппарат, соединение осуществляется автоматически;
- холодная – используется клей для смазывания стыков деталей.
Оборудование для сварки является достаточно простым и легко осваиваемым. Качественное выполнение сборки обеспечивает надежную и долгую работу коммуникаций.
Гибкие и жесткие изделия
Заготовки из полимера подразделяются на гибкие и жесткие с учетом уровня деформации сечения. При низком значении этого показателя изделия относятся к жесткому виду, при высоком показателе – к гибкому.
Гибкий трубопрокат применяется для работы в небольших пространствах, они не стираются внутри. При деформировании они принимают форму овала, практически не меняя свойств, жесткие – форма не изменяется, сразу разрушается.
Комплектуются поставки фитингами, спецарматурой и другими приспособлениями для обустройства.
Обращайтесь в компанию ТК Флекс для установки Изопрофлекс и Касафлекс. Ознакомьтесь с каталогом продукции.
Преимущества нашей продукции
- хорошая пропускная способность;
- стойкость к гидравлическим ударам;
- санитарная безопасность (не гниют и не ржавеют);
- долговечность;
- антикоррозийные свойства.
Загрузка...
