Технология полимерных полов позволяет создать качественное, прочное покрытие, отличающееся длительным сроком эксплуатации.- Такое основание, созданное на основе полимерных материалов, имеет множество положительных качеств и отличительных черт, что делает их сооружение целесообразным не только в жилых, но и в производственных помещениях.
- Высокая степень устойчивости к различного рода повреждениям и негативным воздействиям сделала эти полы востребованными при обустройстве торговых залов и ангаров, промышленных и производственных цехов, гаражей и автосалонов.
Разнообразие видов и основные преимущества
Эластичность и прочность полимерных полов делают их весьма популярным покрытием
Полимерные наливные полы пользуются заслуженным доверием у потребителей благодаря:
- высокой степени прочности;
- простоте монтажа и ухода;
- безопасности конструкции с точки зрения возгораемости;
- устойчивости к воздействию химических веществ;
- наличию таких свойств, как отталкивание грязи и пыли;
- противоскользящим свойствам независимо от наличия гладкой и абсолютно ровной поверхности.
Полиуретановые покрытия очень долговечны
Сегодня существует огромное множество вариантов исполнения такого покрытия. Это обеспечено многообразием цветов, рисунков, фактур.
Наиболее востребованными являются:
- Эпоксидное покрытие, главной отличительной чертой которого является эластичность и прочность.
- Полиуретановые поля относятся к наиболее прочным и долговечным.
- Метилметакрилатные полы сооружают в производственных цехах, так как их главное достоинство – высокая степень прочности и устойчивости к механическим повреждениям.
- Полы, для создания которых используется мочевина, востребованы благодаря высокой прочности и простоте монтажа. Такое покрытие создают распылением, поэтому при выполнении работ на территории промышленных цехов не требуется остановка производственного процесса.
- Самым доступным по цене признано покрытие для сооружения которого требуется полиэфирный раствор.
Приступая к созданию полимерного напольного покрытия, необходимо выбрать толщину покрытия, наиболее подходящую для конкретного помещения.
Если для вас главное прочность, отдавайте предпочтение метилметакрилатным смесям
- Самыми долговечными и прочными являются полы, толщина которых составляет не менее 6 мм.
- В соответствии с технологией полимерного пола для создания высокопрочного покрытия чаще всего выбирают метилметакрилатные составы.
- Именно такие конструкции сооружают в промышленных и производственных цехах.
Работая над созданием качественного напольного покрытия в жилом помещении, мастера зачастую стремятся использовать полимерные материалы, обеспечивающие нанесение слоя, толщина которого не превышает 1,5 мм.
Такой пол прекрасно выдержит нагрузку там, где нет высокой проходимости и отсутствуют большие нагрузки. Это может быть спальня или гостиная, детская или кабинет.
Самым тонким является красящее покрытие, выполненное в виде напыления. Образующаяся пленка меняет внешний вид основания, помогает создать нужный оттенок.
Порядок выполнения работ
В соответствии с технологией полимерных полов, прежде чем приступить к созданию финишного напольного покрытия из полимерных материалов, необходимо определить:
- качество основания, на котором будет сооружаться новая конструкция;
- уровень предстоящих нагрузок;
- необходимость обеспечения антискользящей поверхности;
- особенности окраски, наличие рисунка или узора.
Выполнение работ требует подготовки определенного инструмента. Мастеру, создающему напольное покрытие из полимерных материалов, понадобится емкость, в которой будет разведен состав. Это может быть пластмассовое корыто или глубокое ведро вместительностью не менее 25 литров.
Строительный миксер
Для качественного смешивания компонентов нужно приготовить дрель с насадкой, длина которой на 5-10 см превышает глубину емкости.
Несколько шпателей для распределения состава по всей поверхности и труднодоступным местам. Игольчатый валик, с помощью которого можно будет удалить пузырьки воздуха из смеси, нанесенной на основание пола.
Чтобы избежать нарушений в ходе выполнения работ, необходимо заранее рассчитать количество материала.
Старайтесь распределить смесь как можно быстрее
Для выполнения расчетов потребуется уточнить толщину покрытия и плотность состава. При толщине слоя в 1 мм на 1 м² будет израсходовано не менее 1 литра состава. Расчет предстоящих затрат требует умножить полученную цифру на показатель плотности, указанный производителем на упаковке.
Технология устройства полов из полимерных материалов довольно проста. В первую очередь нужно освободить помещение от мебели и удалить старое напольное покрытие. Всю поверхность следует тщательно очистить от пыли и других загрязнений.
Теперь можно расшить и заделать раствором или монтажной пеной все обнаруженные щели и трещины. На чистое основание наносят слой грунтовочной смеси. После его высыхания (спустя 3-5 часов) грунтование повторяют.
Нанесение грунтовки является очень важной и ответственной операцией. Качественная смесь обеспечивает прекрасную адгезию и значительно укрепляет основание. Распределяют грунтовку по поверхности валиком или широкой малярной кистью. Подробнее о том, как заливать полимерный пол, смотрите в этом видео:
В некоторых случаях в используемую смесь можно добавить кварцевый песок. Это позволит создать слегка шероховатую поверхность и гарантирует высококачественное сцепление покрытия с бетонным основанием.
Нанесение смеси
Теперь можно по инструкции развести сухую полимерную смесь, добавив определенное количество воды. Приготовленный состав используют сразу после смешивания.
Его выливают на поверхность пола и приступают к распределению смеси с помощью шпателей. Особое внимание нужно уделить труднодоступным местам и углам.
Распределив состав ровным широким шпателем, приступают к разравниванию смеси. Для этого подойдет шпатель-ракля. С его помощью создают ровный слой состава, но такой инструмент не поможет избавиться от пузырьков воздуха.
Игольчатый валик выдавливает пузырьки воздуха из смеси
Теперь нужен игольчатый валик, которым откатывают всю площадь пола, надавливая на ручку и добиваясь удаления воздушных пузырьков, которые могут стать причиной разрушения поверхности пола после застывания смеси.
Только от толщины слоя используемой смеси зависит, когда можно будет наступать на созданное покрытие. Это произойдет не ранее, чем через 24 часа. В некоторых случаях необходимо выждать 2-3 суток.
Полную нагрузку покрытие способно выдержать спустя 7 дней после завершения работ.
Полимерный наливной пол: цена, виды, преимущества и недостатки
В цехах предприятий, ангарах, складах, гаражах, торговых залах полы подвергаются ударам, механическим нагрузкам, повышенному загрязнению, перепадам температуры и влажности.
Вследствие этого обычные цементные стяжки и бетон быстро истираются, трескаются и приходят в негодность.
Решением проблемы может стать заливка поверхности пластичными полимерами, которые отлично противостоят деформации и износу, устойчивы к химическим веществам, эстетичны и гигиеничны.
Такие свойства позволяют эксплуатировать наливные полимерные полы на любых предприятиях, в офисах, медицинских и химических лабораториях, в аптеках и даже в выставочных залах и музеях.
Виды полимерных наливных полов
Существует несколько видов с различными качествами и областью применения. В основном это зависит от свойств преобладающего компонента-полимера, из которого изготавливается заливная смесь.
Особо хотелось указать на то, что отдельные виды получаются также при соединении различных материалов.
Полиуретановые полы
Пластичная полиуретановая смола после застывания имеет повышенную стойкость к нагрузкам и не допускает возникновения трещин и дефектов напольного покрытия.
Поэтому полиуретан следует заливать в помещениях с повышенным трением и механическими нагрузками, таких как прихожая в квартире, автосалон или магазин.
Эпоксидные наливные полы
Эпоксидная смола обладает всеми качествами полиуретана, но при этом она более устойчива к влажности и химическим воздействиям. Именно эпоксидные полы стоит использовать в ванных комнатах и кухнях, а также в лабораториях и больницах.
Метилметакрилатные полы
Полы из метилметакрилата считаются универсальными, хотя и менее прочными, чем остальные.
Основное их достоинство — устойчивость к пониженным температурам, благодаря чему они в большинстве применяются в промышленных помещениях большой площади, различных гаражах и ангарах.
Цементно-акриловые полы
Такой вид изготавливается на основе метилметакрилата при смешивании его с цементом. Это делается с целью увеличения прочности напольного покрытия с сохранением стойкости к холодным условиям, присущей метилметакрилатовым полам.
Эпоксидно-уретановые полы
Комбинация этих двух основных полимеров позволяет совместить все достоинства эпоксидной смолы и полиуретана. В результате получается отдельный вид с особыми свойствами, позволяющими применять их как в практических, так и в эстетических целях.
Характеристики полимерных наливных полов
Технические характеристики каждого вида в основном определяются свойствами полимера, однако на них влияет также вид основания, правильность выполнения работ при заливке и толщина её слоя. При соблюдении всех условий технологии, полимерные полы обладают следующими характеристиками:
Механическая прочность
После полного отвердевания полимерные стяжки толщиной 6 мм выдерживают нагрузку на растяжение и деформацию 80 МПа, что примерно соответствует давлению в 800 кг на квадратный сантиметр. Такие показатели позволяют в большинстве случаев обходиться более тонкими слоями от 2 до 5 мм.
Истираемость при трении также не превышает нескольких микрон за год.
Влияние температур и пожаростойкость
Разность температур окружающей среды, не оказывающая влияния на состояние полимерных полов составляет от -25 до +80°С. Воспламенение происходит при 472 — 550°С, при этом пламя распространяется незначительно, а дымообразование умеренное.
Химическая стойкость
Устойчивость к большинству кислот, щелочей, и других химических растворов. При комнатной температуре все виды полимерных полов не поддаются их воздействию в течении месяца.
Исключением является незначительное растворение эпоксидных покрытий при длительном воздействии органических растворителей (ацетона, сольвента, этилацетата).
Экологичность
Все виды полимерных полов абсолютно безопасны и безвредны для здоровья и окружающей среды, что подтверждено соответствующими сертификатами.
Другие характеристики
Стоит отметить также высокое электрическое сопротивление, большую адгезию ко всем материалам и отсутствие пылевыделения.
Преимущества и недостатки
Вследствие таких характеристик, полимерные полы имеют массу преимуществ по сравнению с другими видами напольных покрытий:
- Срок их службы может достигать 40 лет, износ при этом незначительный, а мыть и убирать их очень легко.
- Еще одно преимущество — эстетичность. Современные технологии позволяют сделать украшение в виде какого-либо узора, придать любой цвет и даже наносить трехмерные рисунки.
К недостаткам можно отнести:
- трудоемкий процесс демонтажа при замене или ремонте
- паронепроницаемость, которая может привести к отслаиванию полимера от бетонного основания.
Этапы монтажа
Чтобы в полной мере оценить все преимущества, при монтаже нужно точно следовать технологии. Работы производятся в несколько этапов:
- Подготовка инструментов и материалов.
- Подготовка черновой поверхности.
- Заливка основного слоя.
- Нанесение финишного покрытия.
Так как процесс монтажа нежелательно прерывать до полного завершения, рекомендуем подготовить все необходимые инструменты заранее.
Потребуются несколько ведер для приготовления заливочной смеси, дрель с насадкой для смешивания, специальные шпатели, ракель с регулируемым зазором, игольчатый валик для устранения воздушных пузырей на поверхности (для больших площадей одного не хватит!) и растворители для чистки инструментов.
Из материалов нужны кварцевый песок для улучшения связки полимера с основанием, гидроизоляционный материал и собственно сами полимеры.
Важно! Количество мешков с полимерной смесью советуем приобрести с запасом. При ошибке в расчетах и нехватке материала, пол придется монтировать заново.
Поверхность основания необходимо очистить и проверить на отсутствие дефектов.
Возможные трещины, швы и неровности следует прогрунтовать, заровнять герметиком и проклеить стеклотканью.
После этого бетон можно грунтовать, нанося валиком или шпателем небольшой слой эпоксидной смолы. Для усиления адгезии, на этом этапе добавляется кварцевый песок в грунтовку или поверх неё.
Важно! Прогрунтованное основание должно просыхать не менее суток, чтобы максимально испарилась влага.
Основной слой равномерно распределяется по всей поверхности основания и разравнивается ракелью или широким шпателем. При заливке следует следить за тем, чтобы его толщина в местах возможных возвышений основания не оказалась меньше запланированной.
Рекомедуем начинать заливку от дальнего угла по направлению к дверному проему, параллельно стенам. Таким образом можно избежать нарушения уже залитого пространства. На тщательно разровненную поверхность можно распылить слой кварцевого песка для большей прочности.
В этом случае застывший основной слой нужно будет отшлифовать.
Застывать полимер должен от суток до трёх, в зависимости от толщины.
Финишный слой наносят тонким, не более 2 мм, слоем после полного застывания основного. Чаще всего этот слой состоит из прозрачного компауда, смешанного с полимером.
С его помощью свойства полимерных покрытий достигают максимального эффекта. Также финишное покрытие служит защитным для рисунков или узоров на полу, которые могут быть отпечатанными на пленке или нарисованы акриловыми красками.
Именно на этом этапе достигается и трёхмерность изображений за счёт глубины слоя.
Расходы на работу и материалы
Удобность монтажа и качество обуславливают довольно высокие цены на материалы.
- Самые дорогие из всех — метилметакрилатные, цена за которые составляет в среднем 1200 рублей за квадратный метр покрытия.
- Остальные полимеры можно заказать в среднем по 450 — 500 рублей на квадратный метр, или 320 — 350 рублей за килограмм.
- Выполнение работ по монтажу наливного пола специалистами оценивается от 380 — 420 рублей за тонкослойную окраску эпоксидным или полиуретановым составом до 890 — 950 рублей за монтаж 2-х миллиметрового пола любой расцветки.
- Расчет идет за каждый квадратный метр. Дополнительно придется оплатить 400 — 450 рублей за квадратный метр основания, подготовленного по всем правилам.
- Метр квадратный декоративных оснований с ЗD рисунком в зависимости от сложности обойдется минимум 8000 рублей за материалы и работу.
Видео
Отзывы
«Делал самостоятельно пол в ванной, получилось неплохо. Единственно, когда устанавливал ванну на место, немного царапнул, но ничего не заметно. Поверхность идеальная, не скользит и красиво смотрится.»
Константин, г. Смоленск.
«Хотел себе в гараж полиуретановый пол, но очень уж дорогое удовольствие. 50 квадратов площадь боюсь даже подумать во сколько обойдется. А так хочется избавиться наконец от постоянной пыли и грязи!»
Сергей Павлович, г. Кемерово.
«Я в прошлом году заказал себе в прихожую, мне так сделали, что через три дня поверхность взялась пузырями и поотслаивалась в нескольких местах. Хорошо хоть не успел расплатиться с халтурщиками. Пришлось соскребать и делать обычный цементный.»
Александр Поляков, г. Новосибирск.
«А у меня в ванной 3D ракушки, ребята сделали быстро и красиво. Отличная вещь, эти полимерные полы, нисколько не пожалела!»
Марина, г. Москва.
1 Комментарий
Наливные полимерные полы — виды, состав смеси и рекомендации
На современном рынке строительных материалов относительно недавно появился новых тип напольного покрытия ― наливные полимерные полы.
Особенностью покрытия является то, что его не укладывают, как традиционные виды материалов, а наливают.
Внешне полимерный наливной пол напоминает обычный линолеум, хотя по своим характеристикам он превосходит практически любой вид линолеума.
В качестве основы для наливного состава используются деревянные, бетонные и металлические перекрытия. Толщина слоя может варьироваться в пределах от 1 до 8 мм. Все зависит от типа помещения, динамической нагрузки на покрытие и влажности.
Полимерное покрытие пола применяется практически в любых типах закрытых помещений, в том числе, в торговых центрах, ресторанах и медучреждениях, где эстетическим показателям уделяется особое внимание.
Полиуретановые составы используют в различных сферах строительства:
- бытовое. жилые помещения: санузлы, кухни, коридоры, лоджии;
- «горячие цеха»;
- паркинги, торговые площади закрытого типа, магазины, автостоянки, рестораны, складские помещения;
- пищевая отрасль;
- промышленные морозильники.
Как показано на фото, для спортивных площадок чаще всего применяют составы на основе полиуретана, которые наносят минимум в два слоя. Толщина основного слоя при этом составляет минимум 10 мм, а финишного ― 3 мм.
Виды полимерных покрытий
Наливной пол на полимерной основе, в зависимости от состава, может быть таких видов:
- Метилметакрилатный. Данный состав имеет целый ряд универсальных свойств. Смесь достаточно быстро застывает, при этом заливку можно делать даже в помещениях с низкой температурой. Поверхность получается очень прочной и надежной, поэтому полимерные наливные полы можно подвергать серьезным динамическим нагрузкам;
- Эпоксидный состав полимерных полов позволяет применять их в помещениях с высоким уровнем влажности. Также они обладают устойчивостью к химическому и механическому влиянию. Поэтому их нередко можно встретить в лабораториях и фармацевтических предприятиях;
- Полиуретановые смеси. Свойства полимерных полов этого типа очень разнообразны. В отличие от других материалов, полиуретан имеет хорошую эластичность и прочность, поэтому покрытие не подвержено ударной деформации. Чаще всего его используют в жилых помещениях, где поверхности нередко подвергаются механическому влиянию;
- Полиэфирные материалы отличаются низкой стоимостью, что отражается и на характеристиках самого пола. Назвать долговечным этот вид покрытия нельзя из-за низкого уровня устойчивости к механическим повреждениям;
- Цементно-акриловые смеси. Полимерные заливные полы данного вида производятся на основе сухих строительных составов. Поверхность получается достаточно прочной, к тому же покрытие не боится значительных перепадов температур.
Наливной пол из полимерного покрытия имеет не только хорошие технические параметры, но и прекрасные эстетические характеристики. Благодаря этому, их применяют в частных жилищах, офисах, торговых павильонах, магазинах.
Типы полов и сферы применения
Каждая отдельная промышленная отрасль отличается своими специфическими условиями, в соответствии с которыми подходит тот или иной тип напольного покрытия. К основным разновидностям относятся:
- Декоративные. Обладают прекрасными эстетическими свойствами и широкой цветовой гаммой. Используются в выставочных залах, торговых павильонах, а также офисах. Они устойчивы к УФ излучениям, благодаря чему матовая или глянцевая поверхность не блекнет с течением времени;
- Противоскользящие. Применяются в области переработки продуктов питания, где поверхность часто подвергается влиянию жидкостей. Благодаря герметичности полов, удается избежать протекания. В жилых помещениях устанавливаются на кухнях и в санузлах;
- Гидроизоляционные. В местах сосредоточения водоотводящих желобов и сливов, это тип полимерного покрытия является самым оптимальным. Ведь он предотвращает попадание влаги под пол, вследствие чего под ним не развиваются колонии вредных микроорганизмов;
- Паропроницаемые. Незаменимы для частных домов и квартир, расположенных на первых этажах. Если у вас возникают сомнения в качестве гидроизоляции под металлическим или бетонным основанием, паропроницаемые составы подойдут для решения этой проблемы;
- Антистатические. Применяются в сфере электроники, где нежелательно накопление статического электричества, которое может повлиять на работу оборудования. Нередко они встречаются на взрывоопасных и электрохимических производствах.
Толщина напольного покрытия
Полимерное напольное покрытие также различается по толщине образуемого слоя, которая влияет на технические характеристики материалов:
- Высокопрочные. Толщина слоя в данном случае составит не меньше 6 мм. Этот вид полов способен выдержать любую нагрузку, благодаря высокой прочности поверхности;
- Средней прочности. Толщина слоя не превышает 2-3 мм. Несмотря на то что поверхность получается достаточно тонкой, полимерные жидкие полы обладают неплохой механической устойчивостью;
- Тонкие. Как правило, используются в квартирах, где уровень нагрузок небольшой. Толщина слоя в таких покрытиях не превышает 1,5 см;
- Обеспыливающие. Такая полимерная смесь для пола наносится очень тонким слоем на бетонную или металлическую основу. Их роль ― защита основания от пыли и загрязнений за счет антистатического свойства;
- Окрашивающие. Полимер наносят только для того, чтобы окрасить поверхность. Проще говоря, его используют в качестве краски для придания поверхности нужного оттенка.
Преимущества и недостатки полимерных полов
Выяснив важные технические характеристики покрытий, стоит оценить их плюсы и минусы. И только потом следует сделать свой выбор в пользу того или иного типа пола.
Преимущества
Многочисленные отзывы потребителей, применявших полимерные составы, являются положительными. Хотя это и не удивительно, ведь они имеют очень важные преимущества, к которым относятся:
- Износостойкость. Поверхность практически не истирается со временем и не трескается. На пол можно даже воздействовать абразивными веществами и с ним ничего не случится;
- Химическая пассивность. Полимерные смеси для наливного пола не вступают в реакцию с химическими реактивами;
- Монолитность. Бесшовность поверхности делает ее герметичной. Это значительно упрощает процедуры по уходу за полом. Ведь он не пропускает воду и не является благоприятной средой для размножения бактерий;
- Антистатические свойства не позволяют пыли скапливаться на поверхности;
- Жароустойчивость. Достаточно высокая температура эксплуатации полимерных полов позволяет использовать покрытие в пожароопасных условиях. Дело в том, что составы изготавливают из специальных негорючих материалов. Поэтому их нередко применяют в нефтяной промышленности.
Недостатки
Как и любой другой тип покрытия, полимерный также имеет свои недостатки, которые нужно учесть при выборе пола:
- Небольшой выбор цветов;
- Со временем поверхность может пожелтеть, если за ней не ухаживать;
- Трудоемкий процесс заливки. При несоблюдении технологического процесса, могут возникать пузырьки на покрытии. В такой ситуации придется демонтировать пол, но это сделать весьма непросто.
На видео представлены материалы, благодаря которым вы сможете оценить все преимуществ и недостатки полиуретанового пола.
Компонентный состав
Материалы для полимерного пола могут быть одно-, двух- и трехкомпонентными. Самыми распространенными считаются двухкомпонентные смеси, состоящие из базового материала (Б) и отвердителя (Р).
Компоненты базы включают в свой состав полимерную смолу, различные пигменты, а также микронаполнители. Также, помимо базы и отвердителя, в состав смеси производители могут включать дополнительные добавки. Чаще всего это делают для улучшения характеристик покрытия или же увеличения срока хранения смесей.
Важно! Если вы намерены производить заливку самостоятельно, используйте однокомпонентные составы. Они достаточно удобны в работе, поскольку во время разведения компаунда исключается возможность совершения ошибки. Правда, после открытия упаковки, использовать смесь нужно очень быстро, иначе она засохнет.
Трехкомпонентные материалы применяются только профессионалами, ведь с ними достаточно трудно работать. При несоблюдении пропорций, поверхность через некоторое время начнет трескаться и пол придется менять.
Рекомендации по эксплуатации
Если вы хотите, чтобы новенькое покрытие прослужило вам долго, обратите особое внимание на правила эксплуатации пола. В зависимости от типа состава, инструкция по эксплуатации полимерных полов может несколько отличаться. Но общие рекомендации все-таки есть:
- Температурный режим должен оставаться в пределах от -30 до + 45 градусов. При кратковременном воздействии допускается температура в 90 градусов;
- Не желательно проливать на покрытие химические вещества, с концентрацией щелочей и кислот, превышающих 30%;
- Транспортировка по полу увесистых объектов с острыми гранями категорически запрещена;
- Во время чистки поверхности не используйте режущие предметы.
Полимерные жидкие полы теперь пользуются значительным успехом не только у западных проектировщиков, но и у отечественных застройщиков и потребителей. Если вам необходима поверхность, которая будет отличаться высоким уровнем износостойкости, составы на полимерной основе вам точно подойдут.
В большинство смесей производители добавляют кварцевый песок, который существенно улучшает сцепление состава с основным слоем. Это отражается на сроке службы самого покрытия. Главное, при выборе необходимой смеси, обратить внимание на сертификаты, которые должны отвечать всем требованиям ГОСТа. Это будет гарантировать качество продукта.
Загрузка…
Рекомендуем к прочтению:
Загрузка...
