Монтаж труб из сшитого полиэтилена своими руками: какие нужны инструменты и оборудования, инстркуция и технология соединения

Трубы из полимерных материалов – удобная альтернатива стальным и медным аналогам. Они не ржавеют, для изгибов не нужен специальный инструмент.

Трубы из сшитого полиэтилена (PEX) обладают хорошей гибкостью, могут использоваться для горячего и холодного водоснабжения, отопления. Одно из преимуществ – простота установки. Монтаж труб из сшитого полиэтилена требует минимум инструментов.

Но для проведения работ нужно узнать свойства этого материала, составить план работ и перечень комплектующих.

Виды труб PEX

Для изготовления используется технология полимеризации. В результате воздействий происходит формирование трехмерной сетки молекул, которая обеспечивает жесткость материала.

Молекула теряет часть атомов водорода, что приводит к появлению свободных связей. Для потребителей особенности труб из сшитого полиэтилена заключаются в жесткости – процентное соотношение сшитых молекул к общей молекулярной сетке.

Чем выше этот показатель, тем труднее согнуть изделие.

В зависимости от способа производства после обозначения PEX идет буквенная маркировка. Технология изготовления влияет на процент сшивки:

• a, 85-90 %. Используется пероксидный катализатор.
• в, до 70 %. Силановый полимер.
• c, 60 %. Материал подвергается воздействию радиации.
• d, до 70 %. Катализатор – азот.

Материал обладает кислородной проницаемостью. Если делается горячее водоснабжение, попадание молекул кислорода в теплоноситель станет причиной появления ржавчины на металлических компонентах системы. Для защиты производители предлагают многослойные трубы PEX. В качестве барьера используют фольгу или прослойку из поливинилэтилена.

Особенности соединения изделий

Для монтажа трубы из сшитого полиэтилена нужно подобрать комплектующие. Учитываются общие свойства PEX – сохранение формы при высоких температурах (до +200°С), ударостойкость при отрицательных температурах, сгибание без появления изломов. Материал обладает свойством усадки – он принимает начальную форму после растяжения.

Соединения PEX труб с ПВХ, медью и сталью

Установка водопровода делается с помощью однослойных труб, сделанных электро-лучевым способом. Диаметр – 16-20 мм. Максимальная температура воды – +95°С. Подобные модели обладают доступной ценой.

Качественный монтаж теплого пола из PEX труб возможен при использовании многослойных трубопроводов. Между наружной и внутренней прослойкой размещен материал с минимальной кислородной проницаемостью. Это увеличивает максимальный температурный предел до +110°С.

Для системы отопления важно наличие барьера. Теплоноситель постоянно циркулирует и при обогащении его кислородом металлические элементы могут ржаветь. В водопроводной системе это маловероятно, так как жидкость в трубах постоянно заменяется.

Как соединить сшитый полиэтилен

Выбор способа соединения труб PEX зависит от давления в системе и температуры воды (теплоносителя). Учитываются возможные скачки давления. Для центрального водопровода этот показатель – 2,5-7,5 бар. В автономном отоплении давление – до 2 бар. В централизованном оно может достигать 8 бар.

Сшитый полиэтилен для отопления можно соединять такими способами:

• Обжимной. Самый простой метод, применяется для водопроводных систем. Обжимные фитинги состоят из трех частей – гайки, разрезного кольца и штуцера.
• Прессовочный. Используется свойство усадки. Соединительная муфта состоит из пресс-кольца и штуцера. Дополнительно нужен расширитель и ручной пресс.

Чем больше диаметр трубопровода, тем больше давления и усилий нужно приложить для формирования качественного механического соединения. Поэтому для прокладки магистралей больших диаметров используют электросварные фитинги.

Монтаж компрессионными фитингами

Соединение трубы для водоснабжения делают компрессионными фитингами. Они изготавливаются из

Компрессионный фитинг

пищевой латуни. Этот материал обладает высокой стойкостью к вымыванию цинка. Альтернатива- соединители из полифенилсульфона (PPSU). Они применяются для скрытого монтажа, так как обладают прочной конструкцией.

Особенности монтажа:

• Минимум инструментов – два газовых ключа, труборез.
• Для фиксации нужна только мускульная сила.
• Простой демонтаж, что удобно для создания временных трубопроводов.

Для соединения обжимную гайку устанавливают на конец трубы. Затем монтируют разрезное кольцо. Штуцер нужно вставить до упора. Обжимную гайку накручивают на фитинг. Важно не пережать, контролируя мускульное усилие.

Соединение электросварными фитингами

Для сварки сшитого полиэтилена нужны специальные фитинги. Они изготавливаются из полиэтилена марок ПЭ-80, ПЭ-100. Внутри расположены нагревательные элементы в виде спиралей. На внешней части конструкции есть два соединителя для подключения электрических контактов. При прохождении тока спирали нагреваются, материал труб и фитинга сваривается.

Электросварной фитинг

Порядок использования электросварных фитингов.

1. Зачистка внешней части трубопровода, расстояние – меньше половины фитинга с каждой стороны трубы.
2. Установка муфты до внутреннего ограничителя.
3. Монтаж контактов сварочного аппарата.
4. Выбор режима, зависит от вида PEX, диаметра и толщины магистрали.

После выключения сварочного аппарата контакты нужно отсоединить. Торцевая сварка для труб небольшого диаметра и толщины стенки недопустима. Она не обеспечит должного качества и надежности соединения.

Обжимной метод

Соединение механическое, но отличается от компрессионного способа. Особенность обжимных муфт – формирование неразъемного соединения. Дополнительные инструменты – цанговый расширитель и пресс-фитинг. Простой способ монтажа – установка муфты на конец трубы и прессование. Но такой метод не гарантирует надежности.

Альтернативный метод установки обжимной муфты.

Соединение обжимом

1. Пресс-кольцо надевается на трубу.
2. В раструб вставляется расширитель, увеличивая диаметр трубы до размеров фитинга.
3. Вместо расширителя монтируют штуцер.
4. На конструкцию натягивается кольцо и обжимается механическим или пневматическим прессом.

Если после проверки системы обнаружена протечка или другие дефекты, для демонтажа нужно полностью удалить соединительный узел. Поэтому рекомендуется оставить небольшой запас длины в местах монтажа муфт.

Какой способ лучше

Для организации системы водоснабжения или отопления с открытым монтажом трубопроводов можно выбрать компрессионные муфты. Это обслуживаемые соединения, их нужно периодически подкручивать для надежности. Они же используются для прокладки временных магистралей.

Обжимной метод можно применять для скрытого монтажа. Но окончательную укладку и скрытие трубопроводов делаю после проверки целостности системы. Она должна проработать при максимальном давлении несколько часов. После этого проверяют целостность и герметичность соединений.

Инструменты для работы

Для обработки труб нужен специальный труборез. Его модель зависит от диаметра магистрали и толщины стенки. Самые распространённые и доступные по цене – резцовые и роликовые. Первые работают как ножницы по металлу, но имеют увеличенную ширину нижней платформы для формирования ровного реза. Роликовые крепятся на патрубке, при вращении формируется рез.

Обратите внимание:

Монтажный инструмент для работы с трубами из сшитого полиэтилена
Время установки стальных труб для подачи воды или отопления давно в прошлом. Сегодня применяется более современный…

Для соединения труб из сшитого полиэтилена нужны дополнительные инструменты:

Дополнительно нужен измерительный инструмент – линейка, рулетка, строительный уровень. Для фиксации трубопровода к полу или стенам используют хомуты с дюбелями или клипсы. Для сгибания можно использовать строительный фен.

Подготовка к работе

Рабочее пространство нужно очистить, убрать лишние предметы. В соединение труб из сшитого полиэтилена не должен попадать строительный мусор, пыль. Для точного реза и измерений нужно хорошее освещение. Температура в помещении – +10-25°С, средняя влажность. Это нужно больше для качественного выполнения работ (комфорта).

В качестве теплоизоляционного материала можно применять утеплитель из вспененного полиэтилена. Его внутренний диаметр должен соответствовать внешнему сечению трубопровода. Муфты не изолируют полностью. Утеплитель режут и монтируют после окончательной прокладки магистрали.

Монтаж труб из сшитого полиэтилена своими руками

Монтировать трубы PEX можно самостоятельно, учитывая этапы работ – составление схемы, выбор и покупка труб, комплектующих, проверка работы системы. Правильно самостоятельно сделать обжим без опыта будет сложно, этому нужно сделать несколько пробных соединений на обрезках труб. Недостаток – увеличивается число муфт, расход материала.

Правильно гнуть трубы из сшитого полиэтилена можно двумя способами – в холодном и нагретом состоянии. В первом случае минимальный радиус варьируется от 60 мм (диаметр 12 мм) до 125 мм (диаметр 25 мм). После разогрева поверхности до температуры +60°С минимальный угол сгибания уменьшается на 40 %.

План трубопровода и схемы

При составлении плана трубопровода нужно выбрать способ монтажа – скрытый или открытый. Открытый менее трудоемкий, может использоваться для отопления и водоснабжения. Каждое соединение сшитого полиэтилена доступно для ремонта и обслуживания, что важно для компрессионных муфт.

Скрытый монтаж применяют в эстетических целях и для оптимизации пространства помещения. Исключение – организация системы теплого пола. Для такого отопления трубы скрывают под стяжкой или декоративным покрытием.

Скрытый монтаж в стене неудобен, если нужно согнуть сшитый полиэтилен. Для этого нужно делать штробы сложной формы, что увеличивает трудоемкость.

Рекомендации по составлению схем прокладки магистрали:

• Минимальное число поворотов и разветвлений. Это увеличивает количество используемых муфт.
• Соединение сшитого полиэтилена с металлическими элементами системы делают с помощью специальных муфт.
• Выбор разводки – коллекторная или последовательная. В первой система отопления или водоснабжения разделяется на несколько отдельных линий с возможностью контроля температуры воды и ее давления в каждой. В последовательной прокладка осуществляется поэтапно с подсоединением элементов.

На основании этой схемы рассчитывается количество расходных материалов, их вид и длина трубопровода.

Порядок выполнения работ

Соединение магистрали из сшитого полиэтилена выполняется поэтапно.

1. Подготовка поверхности для установки – монтаж подложек (теплый пол), формирование штроб (классическое отопление и водоснабжение).
2. Укладка труб по составленной схеме, учитывается длина участков с муфтами.
3. Формирование соединений, начиная от источника подачи воды.
4. Опрессовка, в систему заливается вода, повышается давление до максимальной величины.
5. Проверка целостности соединений.
6. Окончательная фиксация трубопроводов, установка декоративно-защитного покрытия.

Для контроля давления и температуры в магистраль, на ответственных участках, устанавливают термометры и манометры.

Особенности монтажа

Трубы из сшитого полиэтилена эластичны, и при внешнем воздействии могут поменять свое положение. Для их фиксации используют специальные клипсы или желоба. Первые должны крепиться на расстоянии до 1 м. В желобах трубопровод не сидит плотно, остается место для теплового расширения.

Правильная изоляция труб в полу включает в себя монтаж подложки из полимерного материала. Поверх монтируется сетка, происходит формирование цементной стяжки. Если пол деревянный, между трубопроводом и внешним декоративным покрытием остается вентиляционное пространство.

Для водопровода можно использовать накладки из вспененного полиэтилена. Это предотвратит появление конденсата из-за разницы температуры воды и воздуха в помещении.

Правила работы со сшитым полиэтиленом

При работе с трубопроводом из сшитого полиэтилена нужно учитывать такие правила:

• запрещен демонтаж и повторный обжим муфты;
• для проводки в стенах используют металлические или пластиковые гильзы для защиты магистрали от механического воздействия;
• после обреза патрубка удаляют заусеницы;
• сварка труб из сшитого полиэтилена только со специальными муфтами, торцевое соединение будет ненадежно для трубопроводов с толщиной стенки до 5 мм.

На качество системы влияет не только соблюдение технологии соединения и монтажа, но и выбор комплектующих. Трубы и расходные материалы покупают в специализированных магазинах, рекомендуемые производители – Rehau, Uporon, Valtec, «БИР ПЕКС».

Различия натяжного и обжимного фитингов и как с ними работать на видео

Правила и способы монтажа труб из сшитого полиэтилена своими руками

Трубопроводы из полимерных материалов активно замещают стальные, особенно в индивидуальном строительстве.

Самостоятельный монтаж коммуникаций из сшитого полиэтилена не требует высокопрофессиональных навыков или сложного оборудования.

Однако уже перед закупкой материалов следует узнать особенности труб из сшитого полиэтилена, выбрать подходящий способ соединения, и хорошо представлять ход предстоящих работ.

Особенности труб из сшитого полиэтилена

Сшитый полиэтилен – это материал, который получают полимеризацией этилена с дополнительной поперечной прошивкой на молекулярном уровне.

Сшитый полиэтилен демонстрирует особенные физические свойства:

• Монолитность. Полиэтиленовые трубы не растрескиваются под действием низких температур.
• Высокая степень эластичности. Трубы легко сматываются в бухты, изгибаются, не ломаясь.
• Сохранение первоначальной формы. Если к трубе из сшитого полиэтилена приложить физическое усилие и деформировать ее (например, растянуть в диаметре), то по окончании воздействия материал будет стремиться вернуться к первоначальной форме.
• Сохранение формы при воздействии высокой температуры. При транспортировке горячего наполнителя трубопровод не деформируется, при условии, что нет одновременного воздействия давления.
• Химическая инертность. Трубопровод из сшитого полиэтилена остается химически устойчивым к действию слабокислой или щелочной среды, к органическим растворителям. При длительном воздействии жиров полиэтиленовые трубы могут несколько разбухнуть. Сшитый полиэтилен не поглощает и не выделяет вредных веществ. Рекомендуется для транспортировки питьевых жидкостей и для эксплуатации в пищевой промышленности.
• Экологичность. Отсутствие в составе материала тяжелых металлов и галогенов.
• Устойчивость к ударам при низких температурах (до -50 градусов).
• Способность гасить звуковые волны.
• Устойчивость материала к гидроударам в процессе эксплуатации.
• Идеальная гладкость поверхности внутренней стенки. На полиэтиленовых коммуникациях не откладываются соли или механические примеси.
• Небольшой вес погонного метра.

Коммуникации из сшитого полиэтилена могут эксплуатироваться в температурном режиме от +120 до -120 градусов без потери герметичности. Выдерживают кратковременные скачки температуры до 200 градусов и давления до 20 атм.

Это интересно! Испытания показывают, что трубы из сшитого полиэтилена при эксплуатации в условиях 90 градусов и давлении в 9 атм. гарантированно прослужат 15 лет. При снижении температуры до 70 градусов, срок их службы увеличивается до 50 лет.

Виды труб из сшитого полиэтилена

По предназначению трубы из сшитого полиэтилена делят на:

• универсальные – их можно использовать для монтажа отопительных систем и теплого пола;
• специализированные – изделия, которые предназначены либо для монтажа водяного отопления, либо для устройства системы теплого пола.

Рекомендуем ознакомиться:  Скорлупа ППУ — современный способ изоляции

Для монтажа системы водоснабжения можно использовать любую категорию полиэтиленовых труб.

По способу прошивки полимеров этилена трубный материал имеет соответствующую маркировку и делится на:

• PEXa – пероксидная прошивка;
• PEXb – газовая обработка;
• PEXc – бомбардировка электронами;
• PEXd – химическое воздействие азотными соединениями.

Лидеры рынка производства качественных трубных материалов из сшитого полиэтилена:

• RAUTITAN. Трубы этой марки производит германский концерн. Потребителю предлагается 4 вида труб в размерном ряду от 12 до 250 мм.
• WIRSBO. Трубы финских производителей, которые специализируются на малых и средних диаметрах от 12 до 150 мм.
• GOLAN. Израильский бренд предлагает самый большой выбор от 12 до 500 мм в диаметре.

Стоимость труб из сшитого полиэтилена мировых производителей колеблется в близких пределах. Различие в цене на фитинги.

Обратите внимание! Наилучший результат при монтаже коммуникаций получается при использовании труб и фитингов одного производителя, поскольку это гарантирует однородность исходного сырья.

Способы соединения

Соединить части трубопровода при монтаже можно несколькими способами:

• компрессионными (обжимными) фитингами;
• прессовочными фитингами;
• электросварными фитингами.

Выбор конкретного типа соединения зависит от планируемых характеристик эксплуатации.

Для монтажа коммуникаций могут потребоваться следующие инструменты:

• Специальный труборез-ножницы. Труборез позволяет без прикладывания чрезмерных усилий разрезать трубы на участки нужного размера. При этом срез будет ровным, без заусенец, под углом в 90 градусов. Такой срез обеспечит высокое качество и надежность будущего стыка.
• Гидравлический пресс.
• Цанговый расширитель для увеличения диаметра трубы перед вводом фитинга.
• Плоскогубцы.
• Гаечные ключи для затягивания обжимной гайки.
• Фитинги.

При использовании электросварных фитингов понадобиться специальный сварочный аппарат. Его можно взять напрокат.

Соединение компрессионными фитингами

Монтаж труб из сшитого полиэтилена с использованием компрессионных фитингов проводят на водопроводных коммуникациях. Здесь потребуется минимум инструментов – достаточно трубореза и гаечного или разводного ключа.

Алгоритм работ следующий:

• Фитинг раскручивают и последовательно надевают на конец трубы обжимную гайку, разрезное кольцо.
• Разрезное кольцо устанавливают в 1 мм от края среза.
• Штуцер соединительной детали вставляют в трубу до упора.
• Аккуратно завинчивают обжимную гайку на фитинг, стараясь закрутить туго, но не пережать.

Благодаря пластичности полиэтилена дополнительной герметизации такое соединение не требует. Его можно быстро разобрать в случае необходимости.

Прессовочные фитинги

Использование пресс-фитингов исключает разборку коммуникаций без повреждения. Соединение получается надежным, но не разборным. для работы нужны цанговый расширитель, пресс-фитинг.

Порядок монтажа соединения:

• На приготовленный отрезок трубы надевают пресс-кольцо (пресс-гильзу), продвинув его от края.
• В трубу вставляют расширитель и растягивают ее до размера фитинга.
• Вынимают расширитель и на его место вставляют штуцер соединительной детали.
• Благодаря молекулярной памяти материала, труба сжимается и плотно обхватывает соединительный фитинг.
• Дополнительную фиксацию производят натягиванием пресс-кольца на край трубы, обжимают ее ручным прессом.

В этом соединении нет давления на место соединения извне. Качество и надежность обусловлены особыми свойствами самого сшитого полиэтилена.

Электросварное соединение

Электросварка на полиэтиленовых коммуникациях проводится только с использованием специальных фитингов.

Порядок работ:

• На подготовленные трубы надевают электросварную муфту.
• К контактам на фитинге подключают сварочный аппарат.
• Сварка происходит при нагреве материала до температуры в 170 градусов.
• Время нагрева выставляется автоматически, в зависимости от диаметра трубопровода. Если сварочный аппарат такой функции не имеет, то время сварки и температуру следует смотреть в документации к фитингу.
• По окончании процесса сварки аппарат отключают, соединению дают остыть.

Этот способ соединения является самым дорогим, но и самым надежным. Для эксплуатации трубопроводов на электросварных фитингах нет ограничений в температуре и давлении. Соединение получается прочнее самих труб.

Правила работы со сшитым полиэтиленом

При укладке теплого пола из сшитого полиэтилена важно жестко фиксировать все изгибы специальными клипсами на дюбелях, поскольку материал будет пытаться вернуться в исходное состояние, особенно на малых углах изгиба. Соблюдая правила работы с материалом на этапе укладки, можно избежать проблем при использовании теплого пола в дальнейшем:

• В силу эластичности материала сшитый полиэтилен требует надежного крепления. Лучшей укладкой для таких труб служат специальные (даже есть декоративные) желоба. Если используются для крепления одиночные клипсы, то они должны быть установлены: на прямых участках не менее чем через 1 метр, в местах соединения, для жесткой фиксации изгибов минимум в 3 точках.
• При монтаже теплого пола на цементной стяжке устанавливают дополнительную изоляцию для труб.
• При монтаже коммуникаций холодного водоснабжения требуется дополнительная теплоизоляция. Это необходимо, чтобы на трубопроводе не образовывался конденсат.
• Основой качественного монтажа является гладкий срез при подготовке труб. Важно, чтобы срез был под углом в 90 градусов к направляющей оси. Заусеницы, волны, неровный срез будут причиной протечки в будущем. Для нарезки трубного материала не рекомендуется пользоваться ножовкой – только труборезом.

Обратите внимание! Для разового монтажа можно приобрести недорогой труборез или взять профессиональный инструмент напрокат.

Монтаж труб из сшитого полиэтилена своими руками: какой нужен инструмент и оборудование — Трубы

Приветствуем нашего постоянного читателя. В этой статье мы расскажем про монтаж труб из сшитого полиэтилена.

 Среди материалов для пластиковых труб сшитый полиэтилен выгодно отличается сочетанием прочности и пластичности и способностью выдерживать температуру до+95°С, что позволяет использовать их для систем отопления и разводки горячей воды. Поэтому такие трубы все чаще и чаще начинают выбирать для домашних сантехнических систем.

Преимущества и недостатки труб из сшитого полиэтилена

Сшитый полиэтилен (ПЭ-С или РЕ-Х) – полиэтилен с поперечно сшитыми молекулами. При сшивании длинных молекул этиленового полимера с помощью различных способов (химических и физических) от них отрывают атомы водорода, свободные связи углерода связываются между собой и образуют объемную ячеистую сетку.

Сшивка придает РЕ-Х значительную прочность по сравнению с обычным полиэтиленом.

Как материал для трубопроводов водоснабжения сшитый полиэтилен обладает многими преимуществами:

• долговечность – срок эксплуатации достигает 50 лет и более;
• стойкость к коррозии;
• морозостойкость;
• прочность и в то же время гибкость и пластичность – труба устойчива к сколам,не хрупкая; в определенной степени материал может восстанавливаться после деформации;
• стойкость к гидравлическим ударам;
• устойчивость к высоким температурам – сшитый полиэтилен выдерживает нагрев до +95°С (при авариях в течение непродолжительного времени – до +110°С); его можно пименять в системах отопления;
• легкость монтажа, в том числе и своими руками;
• легкость модернизации системы – трубу легко разрезать, вставить, например, тройник и подключить батарею или точку водоразбора;
• высокие гидравлические характеристики – труба имеет гладкую внутреннюю стенку и не зарастает солями магния и кальция; отсутствует необходимость в периодической очистке труб от отложений;
• безвредность для человека и животных;
• инертность к различным химическим соединениям, вода в трубах не приобретает посторонних запахов и привкусов;
• имеет небольшой вес, легко транспортируется, складируется;
• эстетичность;
• несложное обслуживание – нет необходимости в регулярной окраске масляными красками, трубы легко моются.

Недостатки ПЭ-С:

• самый серьезный недостаток – разрушение полиэтилена под воздействием ультрафиолета; в принципе возможна прокладка труб в непрозрачных коробах и чехлах – но это неудобный и неэкономный способ монтажа трубопроводов;
• армированные фольгой изделия обладают меньшей гибкостью;
• высокая стоимость.

Способы монтажа

Системы из сшитого полиэтилена монтируются тремя способами: компрессионным, напрессовочным, электросварочным. Ниже описаны особенности всех трех способов.

Компрессионный

При этом способе используются компрессионные фитинги (см. фото). Конструктивно они состоят из наружных обжимных гаек, уплотнительных колец, упорных колец, корпуса с резьбой (цанги).

Сборка системы при помощи компрессионных фитингов – самый простой метод монтажа, позволяющий обходиться без специнструмента.  Это разборный метод соединения – при необходимости гайки фитингов можно раскрутить.

Напрессовочный

Для метода холодного прессования используют пресс-фитинги, конструкция приведена на рисунке. Такой вид сборки трубопроводов является неразъемным. Пресс-гильза обжимается ручным прессом и надежно запрессовывает трубу на внутреннем уплотнительном кольце корпуса.

Для сборки системы используется специальный ручной пресс, но он стоит недорого, прост в использовании и его можно позаимствовать у друзей – у кого-нибудь да сыщется.

Электросварочный

Это очень удобный, но дорогой способ стыковки полиэтиленовых труб – муфты стоят дорого. Внутри муфт содержится нагревательный элемент. Торцы заготовок вставляются в муфту, на муфту от специального сварочного аппарата подают ток, муфта нагревается, нагревает трубы и спаивает все три детали в единое целое.

Очень важно тщательно зачищать торцы от заусенцев и не двигать соединение до полного остывания. Недостатком такого вида сборки можно считать отсутствие большого ассортимента разнообразных фитингов, что затрудняет удобное подсоединение к системе кранов, смесителей, счетчиков, оборудования.

Какой способ лучше

Все способы монтажа дают надежные герметичные соединения, но для скрытых систем (например, теплого пола) применяются только сварка (пайка) и пресс-фитинги как дающие более надежное соединение.

Электросварочный метод требует специального оборудования и достаточных навыков; кроме того, муфты с запрессованными электронагревательными элементами стоят довольно дорого.

Системы, собранные с помощью компрессионных фитингов, выдерживают давление до 2,5 МПа; с помощью напрессовочных – до 5-6 МПа; сварные соединения – еще больше. Но в бытовых сетях давление более 2,5 МПа не бывает, поэтому выбирать только по этому критерию не стоит.

Эстетически фитинги более компактны, и многие выбирают именно их (а еще из-за меньшей стоимости и простоты монтажа). Кроме того, следует учитывать, понадобится ли в будущем разборка системы или она будет залита стяжкой пола.

Выполнение монтажа труб своими руками

Монтаж водопроводных и отопительных систем из сшитого полиэтилена легко выполним самостоятельно. Ниже поэтапно расписана технология сборки систем из труб и фитингов — более простые и не требующие особых навыков и оборудования.

Необходимые инструменты и материалы

Для самостоятельной сборки трубопроводов из сшитого полиэтилена Вам понадобятся:

1. специальные ножницы для резки заготовок или угловая шлифмашинка («болгарка») с отрезными дисками;
2. перфоратор или электродрель для пробивки отверстий в стенах;
3. калибратор;
4. круглый напильник с мелкой насечкой;
5. для установки компрессионных фитингов понадобятся два разводных ключа;
6. для напрессовочного метода понадобится ручной механический пресс для обжима фитингов.

Чертеж и схемы

Подготовку любой работы лучше начинать с проектировки с вычерчиванием плана с точными размерами будущих систем и указанием мест подключения смесителей, машинок (стиральной и посудомоечной),  счетчиков, колонок или отопительного агрегата. План поможет определить необходимое количество труб и комплектующих.

Порядок выполнения работ

Перед началом работ необходимо приготовить инструменты и материалы, нарезать трубу на заготовки, очистить концы заготовок от грязи и мусора, напильником зачистить заусенцы.

Соединение труб при помощи компрессионных фитингов производится в следующем порядке: откручивается обжимная гайка, надевается на трубу; вставить заготовку в фитинг; вручную закрутить гайку. Затем при помощи гаечных ключей затянуть гайку: на один оборот с четвертью для труб диаметром до 25 мм, на один оборот – для диаметра 32 мм.

Сборка напрессовочным методом производится в следующем порядке6

• сверху на конец заготовки надеть обжимное кольцо – пресс-гильзу;
• внутренний штуцер корпуса фитинга вставить в трубку;
• надеть на гильзу зажимы ручного пресса;
• сжать с усилием и до упора ручки пресса. Отпустить и снять – на гильзе должны появиться кольцевые вмятины от пресса.

Видео по монтажу

Увидеть все нюансы сборки трубопроводов из сшитого полиэтилена Вам поможет наше видео:

Особенности монтажа

Нельзя использовать компрессионную сборку системы при устройстве теплого пола – это наименее прочное соединение. Перед заливкой стяжки необходимо обязательно заполнить систему водой под давлением и проверить, нет ли утечки.

Согнуть заготовку вполне можно руками. Для этого следует разогреть ее с помощью строительного фена, уложить в оправку, сбитую из досок, фанеры или других подручных материалов, дать полностью остыть. Можно использовать трубогиб или станок Вольнова.

Частые ошибки и проблемы при установке

Ни в коем случае нельзя проводить повторное обжатие при монтаже пресс-фитингов, поэтому при зажиме ручек пресса необходимо прилагать достаточное усилие для обжатия.

Советы специалистов

Крепить к стенам удобно с помощью покупных креплений – клипс, крепящимися дюбелями. Дюбеля для бетонных стен можно купить 6×40 мм, для всех прочих – 6×60 мм.

Расстояние между креплениями – не менее 1 м.

Разводку трубопроводов через стены проводят в гильзах большего диаметра (стальных или пластиковых). Гильзы обрезают заподлицо со стеной.

Заключение

Желаем Вам, наш читатель, удачного оборудования своего дома современными пластиковыми сантехническими системами. Информация из наших статей всегда поможет Вам в домашних ремонтных хлопотах. Подписывайтесь на нашу рассылку, делитесь полезной и нужной информацией с друзьями в соцсетях.

Монтаж труб из сшитого полиэтилена: виды соединения, инструкция как сделать своими руками

Приветствуем нашего постоянного читателя. В этой статье мы расскажем про монтаж труб из сшитого полиэтилена.

Среди материалов для пластиковых труб сшитый полиэтилен выгодно отличается сочетанием прочности и пластичности и способностью выдерживать температуру до+95°С, что позволяет использовать их для систем отопления и разводки горячей воды. Поэтому такие трубы все чаще и чаще начинают выбирать для домашних сантехнических систем.

Особенности материала

Полиэтилен производят путем полимеризации этилена. В процессе сшивки химический состав материала не меняется – такая технология значительно улучшает характеристики и возможности полиэтилена, то есть расширяются возможности применяемости готового изделия.

К важнейшим преимуществам таких труб можно отнести:

• устойчивость к высоким температурам: без давления могут выдерживать до 200 ºC без изменения конфигурации;
• высокая устойчивость к ударам, вплоть до температур до -50 ºC;
• присутствие баланса между эластичностью и твердостью;
• не боятся окисления;
• трубы обладают отличной гладкостью и гибкостью, способны нейтрализовать механические вибрации и звуки;
• не подвергаются воздействию химических веществ;
• в материале не присутствуют тяжелые металлы;
• способность материала легко сгибаться, не повреждаясь при этом;
• малые габариты, небольшой вес, большой срок службы.

У подобных полимерных материалов есть свойство усадки, то есть, они могут принимать изначальную форму через определенный период после растягивания. К тому же, особые сложные инструменты для монтажа труб из сшитого полиэтилена не нужны.

Проверка качества монтажа

Главный показатель правильно выполненных соединений – полная герметичность стыков. Для проверки монтажных узлов используется компрессорный опрессовщик – своего рода нагнетатель давления, который устанавливается на определенном участке трубопровода. Тактика проведения опрессовки зависит от системы, в которой производился монтаж труб.

Сшитый полиэтилен для отопления или водоснабжения желательно тестировать на отдельных отрезках между запорной арматурой. Линия избавляется от воздуха и заполняется водой, после чего на несколько часов оставляется под контролем опрессовщика. Показания давления фиксируются до и после завершения процедуры.

Если была выявлена разница между показаниями, это может свидетельствовать о наличии утечки.

Технология сшивки полиэтилена

Сшивка нужна для устранения одного из главных минусов материала – термопластичности. Благодаря такому процессу трубопровод из сшитого полиэтилена остается гибким, не меняя своей формы даже при температуре свыше 80 ºC.

Стоит отметить, что благодаря насыщению материала чистым углеродом, его плавление начинается только при достижении 400 ºC.

На технические характеристики изделия влияет метод сшивки, который бывает:

• силановым;
• пероксидным;
• электронно-лучевым.

Первый метод подразумевает проведение реакции замещения. Для второго – смешивают сырье с ингибитором, а саму сшивку осуществляют под давлением. Третий способ заключается в проведении облучения, в процессе которого происходит изменение связей за счет замещения.

Подготовка к монтажным работам

Выходы коллектора должны стать первыми элементами, требующими повышенного внимания. Только их правильная обработка обеспечит полную герметичность в системе.

Перед монтажом, рабочее место должно быть полностью очищено от пыли и мусора, как и оборудование. Сварка, резьба и склейка – способы, которые получили наибольшее распространение при проведении монтажа. Нужно только приобрести соответствующий вид фитинга, в зависимости от выбранного вами способа проведения монтажных работ.

Смотреть видео: системы Бир Пекс

Цельными и чистыми должны быть абсолютно все детали, которые используются при проведении монтажа. Требуется провести визуальный осмотр перед покупкой. Это позволит убедиться в качестве готового изделия. Отдельного внимания заслуживает их транспортировка.

ВАЖНО! В зимнее время года это требование особенно актуально для материалов из сшитого полиэтилена. Ведь сшитые полиэтиленовые изделия не допускают переохлаждения, и при воздействии низких температур деформируются и теряю свои свойства.

Зависимость видов труб от установки в различных местах

Инструмент для монтажа полиэтиленовых труб может немного отличаться в зависимости от области их применения. Для различных систем – отопления, подачи холодной или горячей воды, канализации – существуют разные условия передачи воды, поэтому и изделия в каждом конкретном случае будут отличаться.

К примеру, для подвода холодной воды, как правило, применяются однослойные трубы из сшитого полиэтилена сечением 16-20 мм, которые выдерживают до 95 ºC. Зачастую такие трубы производятся электронно-лучевым методом – эти изделия имеют доступную цену.

Для водопроводов с горячей водой нужны многослойные конструкции, так как температура, которую они должны выдерживать, находится в пределах 110 ℃, то есть, достаточно высокая. С этой целью, в подобных изделиях изнутри располагают слой сшитого полиэтилена, полученного пероксидным методом, в центре размещают алюминиевую прослойку, а сверху – еще один слой полиэтилена.

Благодаря наличию центральной алюминиевой прослойки, труба становится достаточно прочной в местах сгиба, чтобы не допустить попадания в нее кислорода.

А вот внешний слой полиэтилена способен защитить трубу от ультрафиолетового излучения и повреждений механического характера. Сечение таких труб находится в диапазоне 16-63 мм.

В случае с отопительными системами, можно также воспользоваться многослойными изделиями с параметрами 16-20 мм.

Правила работы со сшитым полиэтиленом

Монтаж полиэтиленовых труб осуществляется с соблюдением следующих правил:

1. Элементы из полиэтилена должны иметь срезы, сделанные под углом 90°. Производятся они перпендикулярно горизонтальной оси.
2. Край среза должен быть ровным, наличие острых выступов и заусенцев не допустимо. Только так можно обеспечить надежное соединение элементов отопительной и водопроводной систем. При наличии дефектов при скреплении края деформируются еще сильнее, герметичность стыков нарушается. Проблема выявляется только на этапе эксплуатации.
3. Для резки нужно применять качественные труборезы. Инструмент имеет вид ножниц с острыми лезвиями, легко разрезающими толстые стенки. Труборезы имеют разные цены, для самостоятельного монтажа полиэтиленовых труб можно использовать недорогие модели.

Разновидности фитингов

Производить изгибание труб из сшитого полиэтилена очень просто – для этого их нужно только прогреть строительным феном. Однако при монтаже системы могут понадобиться не только изгибы, но и стыковка отдельных кусков трубы – в данном случае применяют фитинги.

  Пайка меди твердым припоем ПМФ-7 (harris). (добавлены фото)

Различают такие виды фитинги по функциональному назначению:

• тройники и крестовины;
• угловые детали;
• муфты;
• заглушки;
• сгоны.

В тех местах, где планируется сделать изменение направления трубопровода, обычно используют уголки. На прямолинейных участках для стыковки применяются муфты. Если требуется нарастить к готовому трубопроводу дополнительный участок, то используют сгоны. Предназначение тройников и крестовин – выполнение разводки трубопровода, а заглушки служат для закрытия торцов.

Вместе с тем, различают несколько видов материалов для фитингов:

• поливинилхлорид;
• полиэтилен;
• полипропилен;
• комбинированный материал.

Чаще всего используются латунные стыковочные детали. Соединять отрезки трубы одинакового сечения нужно прямыми фитингами, а разного диаметра – редукционными.

Частые ошибки и проблемы при установке

Когда выполняется установка пресс-фитинга, случается, что монтаж производится повторно. Этого нельзя допускать, т. к. в данном случае не удастся обеспечить требуемый уровень надежности системы.

Перед началом монтажа нужно провести обработку торцевых участков труб. Во время нарезки полиэтилена возникают заусенцы. Если их не убрать, они поспособствуют снижению надежности шовного соединения. Кроме того, в процессе эксплуатации частицы полиэтилена могут попасть в просвет трубопровода.

Техника крепления фитингов компрессионного типа

Для работы с деталями такого типа вам понадобятся два гаечных ключа и секатор.

Сборка труб из сшитого полиэтилена в единый трубопровод с помощью компрессионных фитингов выполняется в несколько шагов. На первом этапе, на торце трубы помещают обжимную гайку. Ее резьба должна быть обращена к соединителю. Следующим фиксируют разрезное кольцо, установив его так, чтобы отступ от среза трубы до края кольца составлял 1 мм.

В конце участок трубы из сшитого полиэтилена, с надетой на него гайкой и кольцом, до упора насаживают на штуцер фитинга. После этого гаечными ключами плотно затягивают обжимную гайку.

Обратите внимание, что перед надеванием трубы на данный фитинг, его не нужно разбирать или удалять фаску.

Единственная предосторожность при работе с этими элементами заключается в контроле усилий при затягивании гаек, чтобы труба не деформировалась.

Особенности соединения элементов PEX

Материал PEX – это тот же термопластичный полимер, поэтому для соединения элементов из него вполне годятся способы монтажа полиэтиленовых элементов других видов. Разница заключается в том, что его эластичность позволит сделать фитинговые соединения более герметичными, а сварочные операции потребуют значительно более высоких температур.

Способы соединений

Существуют следующие три варианта решения задачи, как соединить сшитый полиэтилен:

  Гидроизоляция фундамента — основные методы, схемы, фото

• Компрессионными (обжимными) фитингами, при котором сам набор инструментов и монтажные работы будут наиболее простыми. Этот способ может использоваться для устройства как «холодных», так и «горячих» систем, имеет возможность легкого демонтажа в любой необходимый момент.
• Напрессовочными фитингами (пресс-фитингами) получают неразъемное, но очень надежное соединение отрезков труб. В этом случае используется способность сшитого полиэтилена к восстановлению формы после деформации: распрямляющиеся после прессования на фитинге полимерные молекулы полностью заполняют специальные углубления и зазоры, создавая надежное герметичное соединение.
• Электросварными фитингами для сшитого полиэтилена пользуются очень редко, так как этот способ требует специального сварочного оборудования и навыков работы. Сварочный способ дает очень прочные и надежные соединения труб для использования в различных системах.

ВНИМАНИЕ! При выборе способа соединения труб необходимо учитывать давление, которое предполагается в будущей системе, так как компрессионные фитинги выдерживают не более 2,5 атм, напрессовочные – до 5-6 атм, а сварные почти аналогичны монолиту.

Инструменты

Для монтажных работ с трубами PEX потребуются следующие инструменты и материалы:

• Гаечные ключи,
• Нож-секатор,
• Пресс ручной либо гидравлический (для работы с пресс-фитингами),
• Расширители необходимых диаметров,
• Сами фитинги в полной комплектации.

Подготовка

В работе с трубами из сшитого полиэтилена следует помнить, что:

• Желательно выполнять соединительные работы только на выходах тройников коллекторов. Это обеспечит большую надежность системы, тем более что при необходимости создания поворотов трубы PEX очень хорошо гнутся.
• При покупке фитингов нужно отдавать предпочтение тем, которые предназначены именно для сшитого полиэтилена,
• Водопроводы обязательно должны иметь защиту: для холодного водоснабжения от конденсата, а для горячей воды – от нежелательных потерь тепла,
• Неплохо еще до монтажа трубопроводов предусмотреть теплоизоляционные прокладки и подложки.

ВАЖНО! Перед монтажом труба PEX фиксируется специальными скобами, так как из-за высокой эластичности плохо сохраняет приданную ей форму.

Стыковка труб опрессовочными соединениями

Крепление трубных изделий на пресс-фитингах требует наличия следующих инструментов:

• пресс для обжимки фитинга;
• секатор или ножницы для резки трубы;

• расширительный пистолет с набором насадок.

Прежде всего, выполняется нарезка труб. Очень важно, чтобы срезы были гладкими и ровными, без заусенцев – для этого пригодятся специальные ножницы.

На подготовленный край помещают гильзу, которая впоследствии будет подвержена опрессовке. Обратите внимание, что надеть гильзу нужно до проведения работ по расширению края – в противном случае, она уже не налезет.

Следующим этапом будет расширение входного отверстия трубы на несколько миллиметров специальным пистолетом с насадкой нужного размера. В расширенный вход вставляют штуцер фитинга, облегчив себе работу специальной смазкой, входящей в комплект.

На последнем этапе гильзу на трубах из сшитого полиэтилена фиксируют специальным прессом. Тут тоже нужно быть осторожными, чтобы не деформировать стыковочный узел.

Монтаж труб из сшитого полиэтилена

Соединение элементов трубопровода выполняется несколькими способами:

• компрессионным;
• обжимным;
• сварочным.

Выбор метода установки зависит от требуемых характеристик системы. Перед началом работ нужно приготовить следующие инструменты:

• труборез (инструмент помогает нарезать изделия любого диаметра и получить ровный срез без заусенцев);
• гидравлический пресс;
• расширитель (используется для увеличения диаметра просвета перед внедрением фитинга);
• плоскогубцы;
• гаечные ключи различных размеров для затягивания обжимных гаек;
• сварочный аппарат (используется для монтажа электросварных фитингов);
• фитинги.

Соединение компрессионными фитингами

Порядок монтажа полиэтиленовых труб этим способом включает следующие действия:

1. Введение фитинга. Деталь раскручивают, на торцевую часть трубы поочередно надевают гайку и разрезное кольцо.
2. Установку кольца. Деталь фиксируется на расстоянии 1 мм от среза.
3. Введение штуцера. Эту часть фитинга вставляют в просвет трубы, вдавливая до упора.
4. Закручивание гайки. Деталь плотно завинчивают, стараясь не повредить ее.

Так как полиэтилен обладает высокой пластичностью, дополнительно герметизировать стыки не нужно. При необходимости система быстро демонтируется.

Прессовочные фитинги

Этот метод позволяет получить прочное цельное соединение. Демонтировать трубопровод без повреждения его элементов не получится. Монтажные работы осуществляются следующим образом:

• трубу вставляют в пресс-гильзу, имеющую вид широкого кольца;
• в просвет трубы вводят расширитель необходимого диаметра, нажатием рукояти размер изделия увеличивают до нужного уровня (элемент трубопровода должен свободно надеваться на фитинг);
• фитинг вдавливают в расширенный просвет до упора;
• поверх конструкции надевают пресс-гильзу (через некоторое время после расширения пластичный материал возвращает первоначальную форму, плотно обжимая фитинг).

Электросварное соединение

Применение сварочного аппарата помогает получить прочное соединение, выдерживающее перепады давления. Работы выполняются в следующем порядке:

• срез вставляется в электросварную муфту;
• к имеющимся на сварных фитингах клеммам подключают сварочный аппарат;
• на внутренние части муфты подается напряжение, что позволяет сварить сшитый полиэтилен (электрический ток нагревает соединительные детали до +170°C);
• сварочный аппарат отключают, после остывания деталей материал возвращает свою изначальную форму.

Изделия для монтажа различных систем

Необходимый инструмент для монтажа и подходящие трубы определяются областью применения изделий. Подача горячей воды для отопления, холодной воды, вывод канализации происходит при разных условиях, поэтому характеристики изделий требуются различные.

Технология производства позволяет получать однослойные и многослойные трубы

Так, при подводе холодной воды обычно используются однослойные коммуникации из сшитого полиэтилена диаметром 16-20 миллиметров и рабочей температурой до 95 градусов. Эти трубы, в основном, получают электронно-лучевым способом, что определяет их доступную стоимость.

Подача горячей воды требует применения многослойных конструкций, поскольку устойчивость при нагреве и температурных перепадах должна быть до 110 градусов. Такие трубы имеют внутренний слой из сшитого полиэтилена, который получен пероксидным способом, далее – алюминиевый и снова полиэтиленовый.

Алюминий в конструкции изделия придает ему прочность на перегибах и предотвращает доступ кислорода. Наружный слой защищает от механических повреждений и ультрафиолета. Трубы имеют диаметр 16-63 миллиметра. Изделия для отопления также многослойны с размерами 16-20 мм.

( 2 оценки, среднее 4.5 из 5 )